焦化廢水制備水煤漿的研究及工業(yè)應用.pdf

1、目前，廣東省特別是佛山地區(qū)有大量的陶瓷生產企業(yè)，其能源供應采用煤氣化工藝，每年產生大量的煤氣化工藝廢水，這些廢水含大量的氰化物、揮發(fā)酚等難處理組分，直接進行廢水處理需投入大量資金。本研究將此類廢水和煤氣化過程篩分的粉煤混合制備成水煤漿燃料。在國內，利用焦化廢水制備水煤漿的理論和應用研究很少，尚處于初步階段。 本文研究以順成陶瓷有限公司目前正在運行的煤氣化和水煤漿燃燒工藝為模型體系。主要是以煤氣凈化廢水(屬于焦化廢水，包括煤氣洗

2、滌廢水、除塵廢水及焦油分離水)制備水煤漿并應用于陶瓷生產過程中粉料干燥爐，以對焦化廢水能否回收制水煤漿提供數據與理論基礎。本文不僅對煤氣化過程中產生的焦化廢水、各階段煤氣及水煤漿燃燒后的煙氣總排放口的污染物作基礎性的定性、定量分析，而且還對其制備應用及在陶瓷企業(yè)中的適用性作詳細分析。 研究結果表明：煤氣化過程中各階段的污染物眾多，其簡單的凈化系統(tǒng)起到了一定的凈化效果。水煤漿燃燒后的煙氣總排放口污染物中顆粒物及氟化物含量超標，說

3、明工藝基本上合理，但在工藝上還需要有所改進，以減少這兩項排放物的含量。測定的焦化洗滌廢水的成分含量復雜，有害種類眾多，直接處理難以達到國家標準且經濟上不允許。通過硫含量的平衡估算，得出原煤的硫含量與系統(tǒng)中測定的硫含量偏差為2.97％。 把焦化洗滌廢水回收焦油后用作水煤漿原料，既解決了焦化廢水的排放問題，又充分利用了不適用于煤氣化工藝的煤粉，大大降低了陶瓷企業(yè)的能源消耗。從經濟角度考慮，用焦化廢水制成的水煤漿與原用的重油比較，一