版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、本文以焦化廠生產(chǎn)的蒸氨廢水為研究對(duì)象,針對(duì)蒸氨廢水中氟離子的凈化,及經(jīng)過除油、生物法以及膜處理后蒸氨廢水的硬度與鹽分凈化等問題開展詳細(xì)的理論與實(shí)驗(yàn)性研究。主要工作與結(jié)論如下:
采用氯化鈣作為沉淀劑除去蒸氨廢水中的氟離子。采用在線粒度監(jiān)測(cè)技術(shù),測(cè)定了氟化鈣間歇結(jié)晶動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)。以質(zhì)量擴(kuò)散一表面反應(yīng)兩步結(jié)晶理論為基礎(chǔ),建立氟化鈣結(jié)晶動(dòng)力學(xué)模型,并對(duì)模型進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。結(jié)果表明模型與實(shí)驗(yàn)結(jié)果較吻合。模型模擬結(jié)果表明:氯化鈣沉淀除氟過程
2、為表面反應(yīng)控制過程。鈣離子濃度一定時(shí),氟離子初始濃度越髙則初始階段氟離子濃度下降越快;初始氟離子濃度過高或過低,均不利獲得較低的氟離子濃度;適當(dāng)增加操作溫度可以促進(jìn)氟離子的凈化,但溫度過髙則不利。本文開展了蒸氨廢水中氟離子凈化的連續(xù)工藝實(shí)驗(yàn)。通過優(yōu)化工藝操作參數(shù),最佳的氯化鈣藥劑加入濃度為理論濃度的2.6倍。
以電滲析(EDR)和反滲透(R0)濃水為研究對(duì)象,確定了廢水軟化過程產(chǎn)生的沉淀主要為碳酸鈣和氫氧化鎂。結(jié)合溶度積常數(shù)和
3、碳酸電離常數(shù)分析,建立了基于溶度積原理的廢水藥劑軟化數(shù)學(xué)模型。利用間歇實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分別對(duì)推導(dǎo)數(shù)學(xué)模型和6參數(shù)交互模型進(jìn)行了模型參數(shù)計(jì)算,結(jié)果表明數(shù)學(xué)模型具有良好的物理化學(xué)意義,6參數(shù)交互模型具有良好的數(shù)據(jù)擬合性能。6參數(shù)交互模型的硬度等值線和成本等值線分析結(jié)果表明:一定成本下存在最佳藥劑濃度及最佳軟化效果。連續(xù)軟化實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:實(shí)驗(yàn)連續(xù)運(yùn)行330min后,二樓EDR濃水在碳酸鈉加入量為0.486kg-m\氫氧化鈉加入量為1.944kg-m'
4、3時(shí)出水硬度可降為0.35mmol-L'1;1.457kg‘m_3氫氧化鈉加入量時(shí),一樓EDR濃水和RO濃水的硬度分別可降為0.36mmol-L"1和0.33mmol-L"1左右。
以EDR濃水為研究對(duì)象,采用電滲析法和冷凍結(jié)晶法進(jìn)行脫鹽實(shí)驗(yàn)??疾熳灾埔患?jí)一段式電滲析裝置的脫鹽效果和規(guī)律。確定了廢水在自制裝置中的分解電壓為2.8V,詳細(xì)考察了運(yùn)行時(shí)間、電壓、中間室廢水流量及陰、陽(yáng)極室廢水流量對(duì)電滲析脫鹽效率的影響規(guī)律。結(jié)果表明
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 焦化廢水中COD的樹脂吸附研究.pdf
- 焦化廢水中氨氮的去除研究.pdf
- IMC脫除焦化廢水中COD和氨氮的研究.pdf
- 焦化廢水中有色物質(zhì)降解菌的分離、篩選及組合研究.pdf
- 高級(jí)氧化處理焦化廢水中氰化物的研究.pdf
- 吸附沉淀法回收焦化廢水中氨氮的研究.pdf
- 焦化廢水中降酚菌的分離分析及降酚基因初步研究.pdf
- 高鹽高氟廢水綜合治理的研究.pdf
- 焦化廢水中氰化物和色度處理的試驗(yàn)研究.pdf
- 吹脫解吸法去除焦化廢水中氨氮的研究.pdf
- 白銀氟化鹽廠含氟廢水特性研究.pdf
- 泡沫分離回收廢水中全氟辛酸銨的研究.pdf
- 焦化廢水中苯酚降解菌的篩選與降解性能的研究.pdf
- 化學(xué)沉淀法脫除焦化廢水中的氨氮.pdf
- 含氟、鈾廢水深度凈化處理方法研究.pdf
- 焦化廢水中酚類降解菌及其降解機(jī)制的初步研究.pdf
- 超臨界水氧化法處理焦化廢水中揮發(fā)酚的研究.pdf
- 光合細(xì)菌降解廢水中對(duì)氟肉桂酸的研究.pdf
- 萃取置換—生物降解耦合技術(shù)脫除焦化廢水中COD的研究.pdf
- 稀土廢渣混凝劑的制備及其在焦化廢水中的應(yīng)用研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論