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1、由于圓盤鋸是在鋸切過(guò)程中,每個(gè)鋸齒相繼切削工件,因此會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的振動(dòng)問(wèn)題,對(duì)齒輪產(chǎn)生不必要的沖擊,影響齒輪的傳遞,減少齒輪的壽命,并且這種沖擊會(huì)反饋影響鋼管截面的加工質(zhì)量和圓盤鋸的使用壽命。因此需要消除傳遞齒輪箱中的齒輪側(cè)隙,使沖擊力降到最小。
首先通過(guò)國(guó)內(nèi)外研究動(dòng)態(tài)我們總結(jié)各種消隙機(jī)構(gòu)的應(yīng)用方式和優(yōu)缺點(diǎn),并結(jié)合硬質(zhì)合金圓盤鋸的工作狀態(tài),選擇一種合適的消隙方法。通過(guò)對(duì)比分析我們選擇以扭力桿消隙法為基礎(chǔ),設(shè)計(jì)一種更加適合圓盤鋸工
2、作的主軸箱無(wú)側(cè)隙齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和預(yù)緊力加載機(jī)構(gòu)。
其次通過(guò)對(duì)硬質(zhì)合金圓盤鋸加工過(guò)程的分析研究,基于切削圖形建立了簡(jiǎn)潔的動(dòng)態(tài)切削力模型,運(yùn)用MATLAB建立切削模型模擬切削的受力波動(dòng),得出切削力的動(dòng)態(tài)曲線,并具體分析每一時(shí)刻的振動(dòng)情況??偨Y(jié)得出我們?cè)谶x用圓盤鋸時(shí),應(yīng)該根據(jù)切削的需要選擇直徑盡量小的,齒數(shù)相對(duì)比較多的規(guī)格的圓盤鋸。同時(shí)運(yùn)用FFT圖研究了切削力動(dòng)態(tài)曲線的頻率響應(yīng),為傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特性預(yù)估和進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)提供參考。
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