催化劑種類對酚醛樹脂成品中酚醛含量的影響.pdf

1、酚醛樹脂以其優(yōu)異的保溫性能，逐漸被應(yīng)用于墻體等保溫材料。但目前工業(yè)生產(chǎn)的酚醛樹脂的酸性強(qiáng)，且制品中的酚、醛殘留量較多，對環(huán)境造成污染及給人體帶來危害。本文主要研究催化劑對其酚醛樹脂制品pH值及酚和醛殘留量的影響。
　　本實驗在酚醛比、溫度和壓力保持不變的條件下，以苯酚和多聚甲醛為原料，分別以氫氧化鈉、氫氧化鋇、氨水、氧化鋅、鹽酸和草酸作為催化劑，探討了催化劑酸堿度及其用量對酚醛樹脂預(yù)聚體的粘度、固含量、酸堿度、樹脂游離酚醛含量、樹

2、脂的力學(xué)性能及結(jié)構(gòu)的影響。研究表明：隨著催化劑用量的增加，酚醛樹脂預(yù)聚物的固含量、粘度、拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度都是逐漸增大的，而樹脂預(yù)聚物中酚、醛殘留量是逐漸降低的；氫氧化鈉、氫氧化鋇和氨水為催化劑催化劑時，合成的是熱固性酚醛樹脂，且制品中甲醛殘留量差異很大，甲醛殘留量分別為0.29％、0.58%、0.87%、2%，甲醛主要在苯酚的鄰對位加成；氧化鋅作催化劑催化時，甲醛主要在苯酚的鄰位加成，形成高鄰位的熱固性酚醛樹脂；以鹽酸和草酸作為催化劑

3、時，合成的是熱塑性酚醛樹脂，甲醛在苯酚鄰位上的加成程度隨酸度不同而不同；當(dāng)氫氧化鈉用量為3.5%時，樹脂預(yù)聚體粘度為3.0Pa.s，預(yù)聚體固含量為86%，制品中酚殘留量為4.0%，制品中醛殘留量為0.4%，制品的pH值為14堿性較強(qiáng)，而氨水為催化劑制備的樹脂制品的pH為7.41偏中性，相對較好；草酸用量為1.5%時，樹脂預(yù)聚體粘度為0.75Pa.s，預(yù)聚體固含量為78%，制品中酚殘留量為8%，制品中醛殘留量為0.04%，制品的pH值為3