硼酚醛樹(shù)脂對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂的改性及其復(fù)合材料研究.pdf_第1頁(yè)
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1、前因子A0以及反應(yīng)級(jí)數(shù)n,推導(dǎo)出各配方的分解動(dòng)力學(xué)方程,為BPF/EP體系高溫下的分解反應(yīng)研究提供了理論依據(jù)。
  環(huán)氧樹(shù)脂(EP)具有優(yōu)異的粘接性能、力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性、介電性能,以及體積收縮率低、加工工藝性能好、成本較低等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于粘接劑、涂料、機(jī)械、建筑、電氣絕緣材料等領(lǐng)域。但固化后的環(huán)氧樹(shù)脂交聯(lián)密度較高,導(dǎo)致制品質(zhì)脆,韌性較低,耐熱性較差,不能滿足工程技術(shù)對(duì)高性能材料的要求。為此,有必要對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行改性,使其具有

2、更好的綜合性能。
  本文以環(huán)氧樹(shù)脂E51和硼酚醛樹(shù)脂為原料,制成BPF/EP配方為質(zhì)量比為1#、2#、3#、4#的四種樣品,并制備了澆注體。研究了改性樹(shù)脂基體的凝膠特性和粘度特性,并通過(guò)線性擬合計(jì)算出反應(yīng)活化能和流動(dòng)活化能。對(duì)改性環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧值及其固化物的氧指數(shù)和沖擊強(qiáng)度進(jìn)行了測(cè)試,并探討了BPF的含量對(duì)各性能的影響。
  采用平板小刀法測(cè)定了BPF/EP樹(shù)脂體系的凝膠特性,并且計(jì)算了各改性環(huán)氧樹(shù)脂的表觀活化能,結(jié)果表明

3、,隨著B(niǎo)PF樹(shù)脂含量的增加,BPF/EP樹(shù)脂的活化能呈現(xiàn)不同幅度的下降,從配方1#到配方4#的活化能分別為81.6kJ/mol、75.2kJ/mol、70.3kJ/mol和67.7kJ/mol;樹(shù)脂體系的動(dòng)態(tài)粘度—溫度曲線呈U型分布,不同組分的低粘度平臺(tái)的粘度隨著 BPF的含量增加而增大,低粘度平臺(tái)對(duì)應(yīng)的溫度范圍也在減小且有向高溫移動(dòng)的趨勢(shì)。隨著B(niǎo)PF用量增大,改性樹(shù)脂體系的流動(dòng)活化能增加;對(duì)BPF/EP樹(shù)脂的熱穩(wěn)定行進(jìn)行了分析,發(fā)現(xiàn)B

4、PF的加入使各共混樹(shù)脂的殘?zhí)柯示玫讲煌潭鹊奶岣撸译S著B(niǎo)PF含量不斷增加,其殘?zhí)柯什粩嗵岣摺T?00℃氮?dú)庵?,配?#樹(shù)脂體系的殘?zhí)柯首罡撸_(dá)到38.25%,改性樹(shù)脂體系的耐燒蝕性能明顯改善。
  采用非等溫差示掃描量熱法(DSC)對(duì)改性環(huán)氧樹(shù)脂體系進(jìn)行了固化動(dòng)力學(xué)研究。采用Starink方程、Kissinger方程和Crane方程聯(lián)合來(lái)計(jì)算表觀活化能Ea、指前因子A0以及反應(yīng)級(jí)數(shù)n,推導(dǎo)出各配方的固化動(dòng)力學(xué)方程。實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),隨

5、著B(niǎo)PF樹(shù)脂含量增加,樹(shù)脂的表觀活化能不斷降低,根據(jù)T~β曲線外推法得到了各自的固化工藝參數(shù)。
  采用熱重分析法(TGA)對(duì)改性環(huán)氧樹(shù)脂的熱分解動(dòng)力學(xué)進(jìn)行了研究。采用Boswell方程、Starink方程、Kissinger方程和Crane方程聯(lián)合計(jì)算表觀活化能Ea,指前因子A0以及反應(yīng)級(jí)數(shù)n,推導(dǎo)出各配方的分解動(dòng)力學(xué)方程,為BPF/EP體系高溫下的分解反應(yīng)研究提供了理論依據(jù)。
  通過(guò)層壓成型制備了BPF/EP/玻纖復(fù)合

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