330mw供熱機(jī)組主蒸汽壓力優(yōu)化及閥點(diǎn)滑壓實(shí)現(xiàn)

1、孫太峰1尹金亮2常忠安3 丁遠(yuǎn)4(1.國家電投南陽熱電有限責(zé)任公司 河南南陽473000； 2.國家電投河南技術(shù)信息中心河南鄭州450000； 3.國家電投豫新發(fā)電有限公司 河南新鄉(xiāng)453000； 4.國家電投南陽熱電有限責(zé)任公司 河南南陽473000)摘要：國內(nèi)裝機(jī)容量快速增長，火電機(jī)組利用小時(shí)數(shù)逐年降低，如何提高機(jī) 組在低 負(fù)荷階段的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，成為一個(gè)亟待解決的問題，本文通過對(duì)某330MW供熱機(jī)組不同 供熱抽汽量、排汽壓力的試驗(yàn)研

2、究，提出了供熱機(jī)組全年高效定滑壓運(yùn)行模型，并在DCS 上進(jìn)行了實(shí)施。結(jié)果表明：按修正后定滑壓運(yùn)行曲線運(yùn)行在200MW、供熱抽汽量300T/H 時(shí).可降低供電煤耗2.5g/(kw.h)關(guān)鍵詞:供熱機(jī)組；閥點(diǎn)滑壓；供熱抽汽；排汽壓力；優(yōu)化控制一、原滑壓運(yùn)行方式存在的問題分析某300MW東方汽輪機(jī)制造、亞臨界、中間再熱、高中壓合缸、兩缸兩排汽、單抽 采暖、凝汽式汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組， 2006年投產(chǎn)，2014年增容至330MW。該汽輪機(jī)采用復(fù)合配汽

3、方式，在額定負(fù)荷下，機(jī)組效率較高，低負(fù)荷下由于3個(gè)高 壓調(diào)門都存在節(jié)流損失，高壓缸效率和循環(huán)效率較低，通流部分效率均比設(shè)計(jì)值偏低。供 熱改造后仍采用原滑壓運(yùn)行曲運(yùn)行，受回?zé)嵯到y(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀況、供熱抽汽量、排汽壓力等 因素的影響，最優(yōu)滑壓運(yùn)行曲線與廠家提供的滑壓曲線存在很大程度的偏離。1、高壓缸效率與調(diào)門開度關(guān)系，在50%THA下，高調(diào)門開度偏小，節(jié)流損失大。2 150MW工況試驗(yàn)，如下表：說明在當(dāng)前實(shí)際運(yùn)行壓力下，高壓調(diào)門節(jié)流損失很大，可

4、適當(dāng)降低主蒸汽壓力，增 大高壓調(diào)門開度，減少節(jié)流損失。330MW 供熱機(jī)組主蒸汽壓力優(yōu)化及閥點(diǎn)滑壓實(shí)現(xiàn)3、供熱抽汽量變化對(duì)機(jī)組循環(huán)效率的影響定滑壓運(yùn)行最優(yōu)初壓是基于機(jī)組循環(huán)效率 與高壓缸效率及給水泵耗功等因素的綜合尋優(yōu)，按機(jī)組原有定滑壓運(yùn)行方式，機(jī)組 主蒸汽壓力僅是發(fā)電機(jī)功率的函數(shù)，機(jī)組供熱工況時(shí)，同樣的發(fā)電機(jī)功率但機(jī)組進(jìn)汽 量增大，調(diào)門開度增大，相應(yīng)的降低了機(jī)組循環(huán)效率，相同發(fā)電機(jī)功率下，不同供熱抽汽量對(duì)機(jī)組高壓缸效率的影響。圖1 :

5、設(shè)計(jì)的供熱工況4、供熱工況時(shí)最優(yōu)初壓的確定 供熱抽汽量變化時(shí)造成機(jī)組主蒸汽流量發(fā)生變化，機(jī) 組最優(yōu)初壓將發(fā)生改變，應(yīng)將供熱抽汽量對(duì)發(fā)電機(jī)功率的影響考慮到機(jī)組定滑壓運(yùn)行曲線 中，根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)擬合的機(jī)組在不同供熱抽汽量下，最優(yōu)的定滑壓運(yùn)行曲線，如圖2所示。圖2：供熱抽汽量變化時(shí)對(duì)造成機(jī)組主蒸汽壓力的影響根據(jù)圖1(設(shè)計(jì)的供熱工況)修改5、排汽壓力變化對(duì)最優(yōu)主蒸汽壓力的影響主蒸汽流量相同時(shí)，，排汽壓力偏離設(shè)計(jì) 背壓后，機(jī)組最優(yōu)的定滑壓運(yùn)行參數(shù)隨

6、之發(fā)生變化，通過純凝工況排汽壓力為 3.9KPa 4.9 KPa 11.8 KP運(yùn)行優(yōu)化試驗(yàn)，得出不同排汽壓力下的最優(yōu)運(yùn)行初壓。2.2.5 .供熱抽汽量及排汽壓力對(duì)運(yùn)行主蒸汽壓力的修正分別在 250MW、220MW、200 MW、180MW、160MW、140MW 負(fù)荷“不同供 熱量和不同排汽壓力下進(jìn)行了主蒸汽壓力尋優(yōu)試驗(yàn)，通過凈熱耗率計(jì)算、對(duì) 比得出：相同主蒸汽流量時(shí)，供熱抽汽量每增加50T/H,發(fā)電機(jī)功率降低約10MW。根據(jù) 供