桉木化機漿生產(chǎn)工藝實踐及優(yōu)化

1、 IPr Oduc ton間隙控制 在0 ． 5 ～ l mm。( 4 ) 盤 磨 機 磨 片采 用 的齒 型 是 影 響 紙 漿 質(zhì) 量 的 另外 一 個重要 因素 。 最佳 的磨 片 齒 型是在 盤 磨機 輸 入能 量 時， 在 磨 齒表 面形成 的漿 層 網(wǎng)絡(luò) 不被破 壞 ， 蒸 汽 與紙 漿一 起 均勻地 排 出， 產(chǎn)生 的返 回蒸汽 也不會造 成盤 磨機 進料 的波動 。1 ． 3 ． 4 紙 漿 漂 白對于 白度要求 較 高

2、的 紙漿 產(chǎn) 品可 以進行 漂 白。 由于 化機 漿 是 高得 率 的紙 漿 ， 纖 維原 料 的木 素 沒有去 除 ， 因此 不能 使 用常規(guī) 的漂 白劑進 行漂 白。 但是可 以使 用過氧化 氫 ( H 。 O ： ) 進 行 漂 白， 漂后紙 漿 白度可 以達 N8 o ％ I S O 以 上。 化機 漿 的漂 白一 般 是采 用 中濃 技 術(shù)和 逆 流洗滌 的多段 漂 白。 漂 白過 程 的紙 漿白度和化 學藥品消耗 是 由以下

3、幾個 因素 確定 ：( 1 ) 漂 白以前紙 漿的洗 滌程度 。( 2 ) 漂 白時紙 漿的濃 度以及紙 漿和化學藥品的混合程度 。( 3 ) 殘余化 學藥 品的 回收 和循環(huán) 使用程 度 。( 4 ) 生 產(chǎn)過 程 的 控制 狀 況 。 一 般漂 白濃 度控 制 在2 5 ％ 左 右， 漂 白溫 度控制在 9 0 ~ C左右， 漂 白時間控制在 8 0 mi n 左 右，漂前p H 值 控制在 1 0 左右 。紙 漿漂 白后 設(shè) 置有

4、洗 滌段 ， 主要是 除去 漿 料 中殘 留的化 學 品及 已溶 解 的物 質(zhì)， 防止 變 黑反 應 。 中濃 泵把 漿 送 到螺 旋 壓榨 的入 口， 螺 旋 壓榨 的 目的是 脫去 漿 中的水 和殘 留的 化學 品 。 經(jīng)螺 旋 壓榨 后 濁壓 榨 液仍 然含 有少 量可用 纖維 ， 利 用鼓 式 濃 縮機 回收 ， 回收的 漿料 回到消潛 池 重新 進入 工藝 流程 。清榨液 收集在 清榨液 罐中作為木片洗 滌水的 主要補充 。1

5、 ． 3 ． 5 主 篩選 組 篩 選 系統(tǒng) 由三臺壓力 篩構(gòu)成 ， 一 段一 臺壓力篩 和 二 段一 臺不 同 型號 的 壓 力 篩 構(gòu)成 主篩 選 組 。 中間池 出漿 泵 連 續(xù) 供 漿 ， 經(jīng) 濁 濾 液 槽 內(nèi)部 喇 叭 口將 漿 料 比例 稀 釋后 喂 料 到 一 段 篩。 高速 運轉(zhuǎn) 的轉(zhuǎn)鼓 使篩框 內(nèi)的紙漿 產(chǎn)生 了強大的脈 沖， 良漿 通 過 篩縫 后進 入 多圓盤 脫 水機 ， 漿渣 在濁濾 液槽 稀釋 后喂 料 到

6、二 段 篩 。 二 段 篩 的 良漿 與 初篩 匯合后送 往濃 縮 系統(tǒng) ， 漿渣 送到 未磨 渣 漿池 。 一 般進 漿濃 度控 制在 2 ． 0 ％ 左 右 ， 良漿 濃度 控制 在 1 ． 6 ％ 左右 ， 渣漿 濃度控 制在 3 ． 0 ％ 左右 ， 進漿 壓 力控制 在2 0 0 - 2 5 0 kP a ， 良漿 壓 力控制 在2 0 0 - 2 5 0 k P a ， 渣漿 率控 制在 3 0 ％～4 0 ％。1 ． 3

7、． 6 漿渣再磨組 篩選 系統(tǒng) 來的 渣漿 匯集在 未 磨渣 漿池 中， 經(jīng)過一 臺弧形 篩后 濃 縮到 濃 度4 ％ 左 右 ， 然后 由未 磨 出漿 泵 送 至 渣漿 磨 進 行再磨處理 ， 渣漿再磨之后送至緩沖用的磨后渣漿池中， 經(jīng)過 渣 漿篩 后 良漿進 入 濃縮 系統(tǒng) ， 渣 漿再 回到 未磨 渣 漿池 中再 磨 ， 以 提高 制 漿得 率 ， 減 少 纖 維流 失 。 渣漿 磨 同低 濃 磨 一樣 6 8 彳 華雙- 第 3

8、 3 卷 第 8 期 2 0 1 2 ~ 4 p ]是 3 4 型的 雙盤 磨 ， 可 以 降低游 離 度 ， 做 到提 高纖 維 強度而 不 破 壞 纖維 。 一般 渣漿 磨 的濃 度控 制在3 ． 5 ％～ 4 ％， 磨漿 間隙控 制在0 ． 5 ～0 ． 8 r am。1 ． 3 ． 7 濃縮 組 篩選 后的 良漿 進 入多圓盤過 濾機 濃 縮脫 水后 ， 經(jīng) 2 中濃 泵送 至中濃貯 漿塔 。 多圓盤過 濾 機將 進 口濃度大

9、 約 1 ％的漿濃 縮2 1 9 ％ 左 右 。 多 圓盤 內(nèi)液 位 受上 漿濃 度 、 濾 水面 積 、 真 空度 及 游 離度 、 轉(zhuǎn) 速等 因素 制約 ， 可 以 通過 調(diào) 整 上述 因素控 制 液 位 。 漿料 流動 方 向與多 圓盤的 轉(zhuǎn) 動 方向相 反 。 剝 漿管 位 置可 調(diào)以確 保最 大的干度 ， 沒有任何濾 液倒流 產(chǎn)生 回濕。 多圓盤 扇頁上 漿的濃 度越高 ， 最終的漿 越干凈。2 工藝優(yōu)化 2 ． 1 木片及其

10、預 處理 系統(tǒng) 2 ． 1 ． 1 貯存 時 間短 、 水分較 高的新 木材 比較適 合木 片磨木漿 的生產(chǎn)， 也 是提高 木片擠壓撕 裂效 果 、 降低 電耗的 重要途 徑 。對進 廠木 片實行按 區(qū)域 堆放 ， 做 到先 到先 用， 合 理貯存木 片，既保有一定貯 存量 ， 又減 少貯 存時 間， 避 免木片水 分過低 。 同時改 進了木片篩 ， 超規(guī) 格 的大 片、 長 條片大 幅減 少， 木片合格 率得到提 高。2 ． 1 ．

11、2 提高木片軟化 效果 。 在 木片倉頂部增加 加堿 液 系統(tǒng) ，提高木片軟化 度， 降低MS D 功率 消耗 ， 軟化木片， 提 高強度 。2 ． 2 木片的壓榨浸漬 木片 經(jīng)過 良好 有效 的壓 榨浸 漬 ， 是磨 漿優(yōu) 質(zhì)低 耗 、 減 少 漿 料樹 脂含 量 的關(guān)鍵 。 木片 擠壓疏 解 機 撕裂 效果 差 ， 有大 塊 木片存在 ， 2 0 1 0 年7 月改造MS D 出口軸套 ， 將 口 徑4 2 6 mm改為 4 1 8

12、 mm， 提 高木片 擠壓 疏解 機 壓 縮 比， 增 強料 塞 ， 延長 出料 時 間 ， 改善 木片撕 裂效 果 ， 使 得木片更好 地吸收化 學藥 品， 提 高化 學藥 品使 用效率 ， 降低 電耗 。2 ． 3 紙 漿漂 白工藝 該 公司通 過 對 漂 白生 產(chǎn) 工藝 進行 優(yōu)化 ， 調(diào) 整預 浸 、 漂 白 化學 品分 配 量 ， 改變 原先 均勻分 配 的化 學 品加 入 量 ， 將 化學 品重 點 用于 漂 白段， 增)

13、J N Na OH 用 量 ， 提 高強 度 ， 增 強漂 白效率 ， 降 低能 耗 。 通 過優(yōu)化 ， 提 高 了成品漿 打漿 度 ， 成 品漿 各 項 強度指標 也 有 明顯提 高， 同 時降 低了電耗 和化 學 品消耗 。生產(chǎn) 低 白度 漿 ( 7 0 ％- 7 5 ％I S O) 電耗 由優(yōu) 化前 1 6 0 O k W h ／ t降 低至 1 5 0 O k W h ／ t ， 雙氧 水 消耗 由2 5 O k g ／ t 降