葉輪軸零件造型及數(shù)控加工工藝設(shè)計畢業(yè)設(shè)計論文

1、I葉輪軸零件造型及數(shù)控加 葉輪軸零件造型及數(shù)控加工工藝設(shè)計畢業(yè)論文 工工藝設(shè)計畢業(yè)論文目 錄1 緒論................................................................................................................................................11.1 課題研究背景...............

2、.....................................................................................................11.2 課題在當(dāng)今國內(nèi)外的現(xiàn)狀................................................................................................21.2.1

3、多軸數(shù)控加工技術(shù)的現(xiàn)狀....................................................................................21.2.2 多軸數(shù)控加工的類型............................................................................................41.3 課題研究的內(nèi)容和目的..

4、...................................................................................................52 零件圖的工藝設(shè)計分析............................................................................................................

5、....72.1 葉輪軸加工圖樣分析........................................................................................................72.2 零件圖的工藝分析.....................................................................................

6、.......................82.2.1 讀圖與審圖.............................................................................................................82.2.2 零件圖尺寸的標(biāo)注.............................................................

7、....................................82.2.3 表面質(zhì)量與精度的分析.........................................................................................92.3 毛坯的選擇....................................................................

8、....................................................93 加工準(zhǔn)備及工藝文件的編制......................................................................................................103.1 定位基準(zhǔn)的選擇......................................

9、........................................................................103.1.1 粗基準(zhǔn)的選擇......................................................................................................103.1.2 精基準(zhǔn)選擇...................

10、.......................................................................................103.2 裝夾方案的確定..............................................................................................................113.3 機(jī)床及工

11、藝裝備的選擇...................................................................................................133.3.1 機(jī)床的選擇......................................................................................................

12、....133.3.2 夾具的選擇..........................................................................................................133.4 確定工藝路線.....................................................................................

13、.............................143.4.1 工序的劃分..........................................................................................................143.4.2 工步的劃分...........................................................

14、...............................................153.4.3 加工階段的劃分..................................................................................................163.4.4 加工順序的安排.............................................

15、.....................................................173.5 進(jìn)給路線的確定..............................................................................................................193.6 刀具材料的選擇...............................

16、...............................................................................193.7 切削用量的選擇..............................................................................................................223.7.1 切削深度 ap 的確

17、定............................................................................................223.7.2 主軸轉(zhuǎn)速的確定..................................................................................................233.8 走刀路線的選擇.

18、.............................................................................................................263.8.1 軸外輪廓部分走刀路線......................................................................................273.8.2

19、 軸內(nèi)輪廓部分走刀路線......................................................................................2711 緒論 緒論數(shù)控加工技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的基礎(chǔ)與核心，數(shù)控機(jī)床是工廠自動化的基礎(chǔ)，數(shù)控加工技術(shù)的普及將使現(xiàn)代制造技術(shù)產(chǎn)生巨大的變革，數(shù)控化比重更是一個國家制造業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志。數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展直接影響到國民經(jīng)濟(jì)制造技術(shù)水平的提高，本

20、次畢業(yè)設(shè)計是為了讓我們更清楚地理解怎樣確定四軸聯(lián)動零件的造型及數(shù)控加工工藝分析，為我們即將走上工作崗位的畢業(yè)生打基礎(chǔ)。隨著科學(xué)技術(shù)水平的提高，數(shù)控機(jī)床將隨著工業(yè)的發(fā)展而快速發(fā)展成為機(jī)械加工行業(yè)不可缺少的重要組成部分，數(shù)控機(jī)床是一種高精度的自動化設(shè)備，是綜合應(yīng)用計算機(jī)、自動控制、自動檢測及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代制造業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)越來越廣泛。隨著數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用與現(xiàn)代企業(yè)對零件加工精度要求的提高，對數(shù)控技術(shù)人才的需求量也越

21、來越大。數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用給傳統(tǒng)的制造業(yè)帶來了深刻的變化。也給傳統(tǒng)的機(jī)械，專業(yè)人才帶來新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。隨著我國綜合國力的進(jìn)一步加強(qiáng)和加入世貿(mào)組織。我國經(jīng)濟(jì)全面與國際接軌，并逐步成為全球制造中心，我國企業(yè)廣泛應(yīng)用現(xiàn)代化數(shù)控技術(shù)參與國際競爭。數(shù)控技術(shù)是制造實現(xiàn)自動化，集成化的基礎(chǔ)，是提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率不缺可少的手段。作為一名數(shù)控專業(yè)的學(xué)生，對數(shù)控技術(shù)知識的運用將是一項重要的技能。1.1 1.1 課題研究背景 課題研究背景數(shù)控加工技

22、術(shù)一直以來都作為一個國家機(jī)械制造業(yè)水平衡量的標(biāo)志之一。近幾年來，作為機(jī)械加工領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)，四軸、五軸等多軸聯(lián)動數(shù)控加工技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用得到了科研院所、高校和企業(yè)的極大關(guān)注。國內(nèi)已有部分公司開發(fā)了四軸和五軸聯(lián)動加工中心，華中數(shù)控、廣州數(shù)控和沈陽飛揚(yáng)等數(shù)家公司也開發(fā)了自己的五軸數(shù)控系統(tǒng)，因此復(fù)雜零件的加工技術(shù)由于五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心的應(yīng)用得到了突破的可能。國外在此已經(jīng)有了成熟的技術(shù)應(yīng)用體系，而國內(nèi)尚處于發(fā)展階段，應(yīng)用方面的缺陷已經(jīng)成為提高