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文檔簡介
1、鋁合金作為汽車、電力和國防等領(lǐng)域普遍使用的有色金屬結(jié)構(gòu)材料,它具備一系列比其他有色金屬更優(yōu)良的特性。但由于鋁合金熔體中夾雜物和氣體等冶金缺陷的存在,會對產(chǎn)品的機械性能和使用性能產(chǎn)生極大的危害。因此為生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋁合金鑄件并提高其綜合性能,對熔體進行除雜凈化處理是必要的保證措施。過濾技術(shù)是公認(rèn)的在鑄造過程中能去除金屬熔體內(nèi)夾雜物的最簡便、最便宜且有效的方法。泡沫陶瓷過濾器因其能顯著降低鑄件夾渣而被大量的應(yīng)用于金屬熔體的除雜凈化系統(tǒng)內(nèi)。為
2、了提高過濾效果而采用大孔密度的泡沫陶瓷過濾器時,熔體在泡沫陶瓷內(nèi)的流動會受到較大的阻力作用,使熔體不能通過過濾器。因此基于泡沫陶瓷在重力場下過濾的方法,引入離心力場的作用,增加熔體在進入泡沫陶瓷時所受的壓力,使鋁合金熔體能通過較小孔徑的泡沫陶瓷過濾器,從而有效地增強泡沫陶瓷的除雜凈化效果。
本文通過對泡沫陶瓷進行離心過濾鋁合金熔體的實驗和數(shù)值模擬研究工作,深入了解了泡沫陶瓷過濾器內(nèi)鋁合金熔體的流動與換熱過程,同時研究了泡沫陶瓷
3、過濾器過濾夾雜物顆粒的機理及效率。數(shù)值模擬的關(guān)鍵步驟是建立表征泡沫陶瓷孔隙結(jié)構(gòu)的單元體。通過掃描電鏡獲取泡沫陶瓷的孔隙結(jié)構(gòu)特征參數(shù),然后基于Weaire- Phelan泡沫模型構(gòu)建了兩個表征不同孔隙率范圍的理想化的泡沫陶瓷孔隙結(jié)構(gòu)單元體,最后利用ANSYS-FLUENT軟件模擬泡沫陶瓷表征單元體內(nèi)鋁合金熔體的流動行為和夾雜物顆粒的運動軌跡。
在孔隙尺度下研究了離心過濾工藝參數(shù)和泡沫陶瓷結(jié)構(gòu)特性參數(shù),如鋁合金熔體溫度、過濾裝置的
4、離心轉(zhuǎn)速、泡沫陶瓷的孔隙率和孔密度等關(guān)鍵參數(shù)對過濾模型內(nèi)流場和溫度場的分布情況以及夾雜物顆粒的運動軌跡的影響規(guī)律。研究表明:
?。?)鋁合金熔體在泡沫陶瓷內(nèi)流動所受阻力的大小會隨著泡沫陶瓷孔密度和過濾裝置的離心轉(zhuǎn)速的增大而增大,但鋁合金熔體溫度和泡沫陶瓷孔隙率的增大則會導(dǎo)致流動阻力的減??;
?。?)泡沫陶瓷的過濾效率會隨著過濾裝置的離心轉(zhuǎn)速、泡沫陶瓷孔密度和鋁合金熔體溫度的增大而增大,但泡沫陶瓷孔隙率的增大會導(dǎo)致過濾效率
5、的減??;
(3)各關(guān)鍵參數(shù)對泡沫陶瓷的過濾效率和熔體在泡沫陶瓷內(nèi)流動所受阻力的影響的強弱順序為:泡沫陶瓷孔密度>過濾裝置的離心轉(zhuǎn)速>鋁合金熔體溫度>泡沫陶瓷孔隙率。
最后對夾雜物過濾的數(shù)值模擬結(jié)果與泡沫陶瓷離心過濾鋁合金熔體的實驗結(jié)果進行對比,發(fā)現(xiàn)它們具有較好的趨勢一致性,因此泡沫陶瓷離心過濾鋁合金熔體的數(shù)值模擬結(jié)果對鋁合金熔體的過濾工藝有一定的指導(dǎo)作用。為了提高泡沫陶瓷離心過濾鋁合金熔體的效率,可以選用高孔密度和低
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