空分常見故障判斷

1、空分常見故障判斷 空分常見故障判斷1．主冷液位長不高的原因 ．主冷液位長不高的原因主換熱器熱交換不完全損失增大膨脹機溫差小，效率低，膨脹量少空氣進主換熱器溫度高設(shè)備有泄漏，跑冷損失增大1 原 因液體產(chǎn)品取出量多合理分配冷量，如果換熱器堵塞應(yīng)全面加溫吹除檢查膨脹機并處理檢查空冷系統(tǒng)及分子篩吸附器并處理檢查保冷材料、查漏并處理2解決 辦法 減少液體取出量2．氣動薄膜調(diào)節(jié)閥不動作原因及處理 ．氣動薄膜調(diào)節(jié)閥不動作原因及處理膜片泄露儀表氣失壓閥

2、門處于手動位置閥桿冰凍或變形2 原因電磁閥故障或失電更換膜片調(diào)整儀表氣壓力至正常把閥門調(diào)到自動位置加溫，檢修閥桿檢修或更換電磁閥3 解決辦法3．低溫液體泵振動大原因及處理 ．低溫液體泵振動大原因及處理泵內(nèi)有氣蝕現(xiàn)象泵在最低允許流量以下運行葉輪堵塞，不平衡泵固定或基礎(chǔ)剛性不穩(wěn)定2 原因機械部分磨損改善入口條件提高流量到最小推薦值對轉(zhuǎn)動部件進行清理和平衡改進固定方式或基礎(chǔ)3 解決 辦法更換磨損部分4．低溫液體泵額定功率和壓力無法達到分析和處

3、理 ．低溫液體泵額定功率和壓力無法達到分析和處理泵發(fā)生氣蝕或氣縛現(xiàn)象 2 原因 葉輪或蝸殼阻塞置換結(jié)束后關(guān)閉 V241關(guān)閉緊急切斷閥和噴嘴，最后關(guān)閉 V341 和蝸殼吹除閥。封閉機 體，防止潮濕空氣進入。8．膨脹機啟動步驟 膨脹機啟動步驟穿戴勞保用品1準備工 作工具、用具準備投入該系統(tǒng)各計量儀表。啟動密封氣和油系統(tǒng)。檢查閥門狀態(tài)，開啟 V42， V401、V403、PV404 處于手動全開。將膨脹機增壓端后冷卻器投入油冷卻器冷卻水在即將

4、開機的時候投入，注意油溫不可以過低待增壓機一段升壓至規(guī)定要求值時，啟動膨脹機，然后快速開啟噴嘴使膨脹機迅速而平穩(wěn)地度過臨界轉(zhuǎn)速緩慢開啟噴嘴至 70%（或更大） ，然后緩慢關(guān)閉回流閥，直至全關(guān)回流閥，逐漸將轉(zhuǎn)速提高到額定轉(zhuǎn)速在啟動膨脹機過程中，要注意對 BAC 的控制，保證其一段排氣壓力在一個相對穩(wěn)定的數(shù)值。隨著膨脹機入口溫度的降低，流經(jīng)膨脹機的空氣量逐漸增加，要注意轉(zhuǎn)速的變化，通過調(diào)節(jié)噴嘴對轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)運行中要注意對膨脹機軸承溫度的監(jiān)控。

5、注意對油溫的控制2操作 程序9．膨脹機正常停車步驟 ．膨脹機正常停車步驟緩慢開啟膨脹機增壓端出口的回流閥，同時關(guān)閉噴嘴，當膨脹機轉(zhuǎn)速 達到臨界轉(zhuǎn)速時，緊急切斷閥失電關(guān)閉當膨脹機完全停止后，關(guān)閉膨脹機出口閥門。然后將噴嘴完全關(guān)閉。開啟蝸殼吹除閥，將機體內(nèi)壓力瀉出一部分。關(guān)閉增壓段進出口閥門在操作中注意 BAC 運行情況對停運的膨脹機進行加溫吹除操作如不需要加溫吹除,膨脹機軸承溫度平穩(wěn)后,停油泵運行2 操作程序10．空氣中除氧氮氬外的其它雜