電氣連接種種及其要求

1、電氣連接(包括線路與線路、線路與設(shè)備之間)在電氣設(shè)施的安裝使用中不可避免，隨之而來(lái)由于連接處理不當(dāng)，以及運(yùn)行中多種因素的影響，產(chǎn)生接頭電氣接觸不良引發(fā)電氣火災(zāi)也就難以完全避免。雖然目前防短路、過(guò)載、漏電以及其它電氣故障損害的保護(hù)裝置日趨完善，但就防止電氣接觸不良造成電氣火災(zāi)的技術(shù)措施而論，目前還沒(méi)有行之有效的保護(hù)裝置，甚至電氣規(guī)范也未對(duì)此作出系統(tǒng)明確的要求。除了注重連接施工安裝質(zhì)量，就是加強(qiáng)接頭日常檢查維護(hù)。因此，了解和掌握電氣連接的常

2、見(jiàn)形式、要求及檢查維護(hù)措施，是預(yù)防電氣火災(zāi)所必須的。一、電氣連接常見(jiàn)形式及要求：(一) 線路之間的連接1、連接的基本要求：(1) 連接要接觸緊密、穩(wěn)定性好，接頭電阻不得大于同截面、同長(zhǎng)度導(dǎo)線電阻的 1.2倍。(2) 接頭要牢固，其機(jī)械強(qiáng)度不小于同截面導(dǎo)線的 80%；(3) 接頭應(yīng)耐腐蝕，導(dǎo)線之間焊接時(shí)，應(yīng)防止殘余熔劑熔渣的化學(xué)腐蝕；(4) 銅、鋁導(dǎo)線相接時(shí)，應(yīng)采用銅、鋁過(guò)渡連接管，并采取措施防止受潮、氧化及鋁銅之間產(chǎn)生電化腐蝕；(5

3、) 接頭恢復(fù)的絕緣強(qiáng)度應(yīng)與原導(dǎo)線一致。2、鋁導(dǎo)線的連接：(1) 機(jī)械冷壓接法此法對(duì)單股鋁(銅)導(dǎo)線的連接使用廣泛，不僅可用于單芯線、多芯線，也可用于導(dǎo)線和電纜。它的原理是：使用冷拔的無(wú)縫鋁(銅)套管和專用壓接鉗，利用壓接鉗的壓力將套管壓在線芯上，使套管和導(dǎo)線之間產(chǎn)生應(yīng)力，達(dá)到緊密結(jié)合，從而形成良好導(dǎo)電通路的目錫 │99 以上│ 232 │ 60 ────┼───┼───┼─────鋅 │93 以上│ 420 │ 40 ────┴

4、───┴───┴─────B、去掉線路連接端頭導(dǎo)體絕緣， 并除去導(dǎo)體油污及氧化層，清理出金屬光澤；C、用電烙鐵對(duì)導(dǎo)體搪焊料，應(yīng)邊搪邊磨擦， 才能使焊料緊粘導(dǎo)體上，助焊劑應(yīng)使用焊錫膏，不宜使用酸性焊劑；D、將搪過(guò)焊料的線頭搭疊起來(lái)， 然后把兩線頭分別在另一導(dǎo)線上纏繞三圈，余線剪掉；E、搭接好后，用電烙鐵沿整個(gè)接頭溝槽搪滿焊料， 應(yīng)使所搪焊料均勻密實(shí)。冷卻后，立即把接頭擦凈，然后涂上一層速干性瀝清漆，再包扎恢復(fù)導(dǎo)線絕緣。(3) 電阻焊連接

5、法此法常用于兩根以上的單芯鋁(銅)導(dǎo)線并聯(lián)連接。方法和要求是：把連接端頭絕緣去掉 20 到 30 毫米，再把端頭并齊絞合起來(lái)用鉗子剪齊，保留 20 到 25 毫米的長(zhǎng)度，在接頭處涂少量助焊劑，就可進(jìn)行焊接。(4) 氣焊連接法此法多用于大截面導(dǎo)線連接。方法和要求是：先將連接端頭去掉一段絕緣，16 平方毫米的導(dǎo)線去掉 60 毫米，35 平方毫米去掉 80 毫米，70 平方毫米去掉 100 毫米。 焊前應(yīng)把兩根裸導(dǎo)線頭靠近絕緣層部分纏以浸過(guò)水