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文檔簡介
1、隨著光電機技術的發(fā)展,機器視覺系統(tǒng)在工業(yè)生產線上得到了迅速的應用。機器視覺檢測系統(tǒng)的優(yōu)點是能夠提升生產柔性和工業(yè)自動化生產的程度,在大批量的工業(yè)生產中,機器視覺檢測系統(tǒng)能夠代替人眼檢測并且能夠大大提高檢測精度和檢測速度。本論文中設計的機器視覺檢測平臺是用來檢測硬盤連接器的平面度尺寸、正位度尺寸和金屬邊高度的。原有的機器視覺檢測系統(tǒng)以專門的CPU或者高速芯片為核心,底層使用的匯編或者C語言,需要編寫大量的邏輯算法和數(shù)據(jù)處理算法,并且檢測速
2、度和精度跟不上要求日益增強的工業(yè)生產。為此,研究設計了一套新的更為有效的機器視覺檢測系統(tǒng)。本文主要研究完成的內容如下:
1.說明了機器視覺和檢測系統(tǒng)的原理及現(xiàn)狀,分析了原有系統(tǒng)的不足,提出了新建系統(tǒng)的性能要求,概述了虛擬儀器和LabVIEW的特點及其基本組成。
2.通過對被測產品的外形和特征點的分析,研究制定具體的檢測方案,確定檢測系統(tǒng)使用的硬件設備,比如相機、鏡頭、光源、圖像采集卡等,并且通過搭建具體的實驗平臺來驗
3、證檢測方案的可行性。
3.檢測平臺軟件的研究與設計。通過對其他幾種開發(fā)檢測平臺軟件的分析,選擇了以LabVIEW作為開發(fā)軟件搭配視覺開發(fā)模塊IMAQ Vision建立檢測系統(tǒng)軟件平臺,根據(jù)系統(tǒng)要求研究開發(fā)的主要模塊有:圖像采集模塊、圖像處理模塊、結果運算與顯示模塊、串口通訊模塊。
4.機器視覺檢測系統(tǒng)的調試及工業(yè)應用。通過系統(tǒng)驗證確定整個系統(tǒng)的可靠性,驗證的主要性能指標有:重復性、準確性、再現(xiàn)性,檢測平臺只有通過這三
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