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文檔簡介
1、隨著化石能源的日趨枯竭和生態(tài)環(huán)境的逐步惡化,開發(fā)和利用生物質(zhì)能已成為必然趨勢。我國農(nóng)作物秸桿儲量豐富且廉價易得,是一種非常理想的生物質(zhì)資源,但目前采用秸稈類生物質(zhì)制備纖維乙醇等產(chǎn)品的技術(shù)仍存在著諸多難題亟需解決,尤其是秸稈預(yù)處理。
我國的原料在收購、倒運(yùn)過程中?;烊肷啊⑼?、鐵器等雜物。為防止對后續(xù)設(shè)備的磨損,同時提高纖維素的轉(zhuǎn)化率,國內(nèi)外常采用濕法備料,并在蒸汽爆破預(yù)處理前增加物料的脫水過程。螺旋擠壓機(jī)作為一種連續(xù)的秸稈脫水預(yù)
2、處理設(shè)備,國內(nèi)關(guān)于結(jié)構(gòu)參數(shù)、物料參數(shù)及操作參數(shù)的試驗研究仍鮮少報道,因此有必要對其進(jìn)行深入的研究和探討。
本課題以預(yù)浸秸稈為試驗原料,自行設(shè)計加工了活塞式脫水裝置和螺旋擠壓機(jī),分別研究了設(shè)備壓縮比,料塞管型式及長度,物料初始含水量、預(yù)浸時間,螺旋轉(zhuǎn)速和擠壓次數(shù)等對物料擠壓脫水過程的影響,另外選定了料塞管長度、物料初始含水量和螺旋轉(zhuǎn)速三個主要因素進(jìn)行了響應(yīng)面優(yōu)化試驗研究,為螺旋擠壓脫水機(jī)的推廣和使用提供參考。
首先,提
3、出了一種不需要更換的新型防滑裝置,即在料筒上設(shè)置防滑螺釘并采用配套螺母進(jìn)行定位,只需根據(jù)工作時間和設(shè)備處理效果將螺釘旋入料筒內(nèi)壁少許,即可增加料筒內(nèi)壁的摩擦力。
其次,通過活塞式擠壓脫水試驗,得出增大設(shè)備壓縮比可在一定程度上降低物料的出口含水量,增大設(shè)備除水率和物料密度,另外壓縮比的增大意味著設(shè)備更高的功耗。
然后,通過螺旋擠壓機(jī)的脫水試驗,得出改變料塞管型式、料塞管長度、物料初始含水量、螺旋轉(zhuǎn)速、擠壓次數(shù)等,均可改
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