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1、作業(yè)指導(dǎo)書第 1 頁 共 6 頁車床作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)范 車床作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)范1.目的:規(guī)范安全操作,防患于未然,杜絕安全隱患以達(dá)到安全生 .目的:規(guī)范安全操作,防患于未然,杜絕安全隱患以達(dá)到安全生產(chǎn)并保證加工質(zhì)量。 產(chǎn)并保證加工質(zhì)量。2.范圍:適用于本公司車床所有操作者。 .范圍:適用于本公司車床所有操作者。3.作業(yè)內(nèi)容及要求: .作業(yè)內(nèi)容及要求:3.1. 3.1.開機(jī)前檢查機(jī)床各手柄位置及傳動(dòng)部位是否合理,并擦拭各滑 開機(jī)前檢查
2、機(jī)床各手柄位置及傳動(dòng)部位是否合理,并擦拭各滑動(dòng)導(dǎo)軌,加施潤滑油 動(dòng)導(dǎo)軌,加施潤滑油, 各油池、油盒、彈子油盅等按規(guī)定進(jìn)行 各油池、油盒、彈子油盅等按規(guī)定進(jìn)行加油。 加油。3.2. 3.2.車頭箱手柄掛到最低檔,開機(jī)運(yùn)行 車頭箱手柄掛到最低檔,開機(jī)運(yùn)行 3 分鐘。并查看油窗油位是 分鐘。并查看油窗油位是否達(dá)到了 否達(dá)到了 1/3 1/3 油窗位置,否則通知有關(guān)人員按規(guī)定加油。 油窗位置,否則通知有關(guān)人員按規(guī)定加油。3.3. 3.3.為了保
3、證加工質(zhì)量和提高工作效率,應(yīng)根據(jù)工件材料、精度要 為了保證加工質(zhì)量和提高工作效率,應(yīng)根據(jù)工件材料、精度要求和機(jī)床、刀具、夾具等情況合理選擇切削用量。加工鑄件 求和機(jī)床、刀具、夾具等情況合理選擇切削用量。加工鑄件時(shí),為了避免表面夾砂、硬化層等損壞刀具,在許可的條件下 時(shí),為了避免表面夾砂、硬化層等損壞刀具,在許可的條件下切削深度應(yīng)大于夾砂或硬化層深度。 切削深度應(yīng)大于夾砂或硬化層深度。3.4. 3.4.當(dāng)粗、精加工在同一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行時(shí),粗
4、加工后一般應(yīng)松開工 當(dāng)粗、精加工在同一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行時(shí),粗加工后一般應(yīng)松開工件,待其冷卻后重新裝夾,松緊勁適中控制變形,否則要借助 件,待其冷卻后重新裝夾,松緊勁適中控制變形,否則要借助工裝。 工裝。3.5. 3.5.凡下面工序需要進(jìn)行淬火、磨削或超聲波探傷的工件表面,本 凡下面工序需要進(jìn)行淬火、磨削或超聲波探傷的工件表面,本工序加工的表面粗糙度 工序加工的表面粗糙度 Ra Ra 值不得大于 值不得大于 6.3um 6.3um。3.6.
5、3.6.粗加工時(shí)的倒角、倒園、槽深等都應(yīng)按精加工余量加大或加 粗加工時(shí)的倒角、倒園、槽深等都應(yīng)按精加工余量加大或加深,以保證精加工后達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 深,以保證精加工后達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 3.7. 3.7.在本工序后無去尖角毛刺工序時(shí),本工序加工產(chǎn)生的毛刺應(yīng)在 在本工序后無去尖角毛刺工序時(shí),本工序加工產(chǎn)生的毛刺應(yīng)在作業(yè)指導(dǎo)書第 3 頁 共 6 頁5. 5. 規(guī)范內(nèi)容及工藝守則: 規(guī)范內(nèi)容及工藝守則:5.1. 5.1.車刀的裝夾 車刀的裝夾5.
6、1.1. 5.1.1.車刀刀桿伸出刀架部分不宜過長,一般長度不應(yīng)超過刀桿高 車刀刀桿伸出刀架部分不宜過長,一般長度不應(yīng)超過刀桿高度的 度的 1.5 1.5 倍(車孔、槽除外) 倍(車孔、槽除外) 。5.1.2. 5.1.2.車刀刀桿中心線應(yīng)與走刀方向垂直或平行。 車刀刀桿中心線應(yīng)與走刀方向垂直或平行。5.1.3. 5.1.3.刀尖高度的調(diào)整。 刀尖高度的調(diào)整。① 在下列情況下,刀尖一般應(yīng)與工件中心線等高;車端面,車園錐 在下列情況下,刀
7、尖一般應(yīng)與工件中心線等高;車端面,車園錐面,車螺紋,成型車削,切斷實(shí)心工件。 面,車螺紋,成型車削,切斷實(shí)心工件。② 在下列情況下,刀尖一般應(yīng)與工件中心線稍高或等高:粗車一般 在下列情況下,刀尖一般應(yīng)與工件中心線稍高或等高:粗車一般外園,精車內(nèi)孔。 外園,精車內(nèi)孔。③ 在下列情況下,刀尖一般應(yīng)與工件中心線稍低:粗車孔,切斷空 在下列情況下,刀尖一般應(yīng)與工件中心線稍低:粗車孔,切斷空心工件。 心工件。5.1.4. 5.1.4.螺紋車刀刀尖
8、的平分線應(yīng)與工件中心線垂直。 螺紋車刀刀尖的平分線應(yīng)與工件中心線垂直。5.1.5. 5.1.5.裝夾車刀時(shí),刀桿下面的墊片要少而平,壓緊車刀的螺釘要 裝夾車刀時(shí),刀桿下面的墊片要少而平,壓緊車刀的螺釘要擰緊。 擰緊。5.2. 5.2.工件的裝夾 工件的裝夾 5.2.1. 5.2.1.用三爪自定心卡盤裝夾工件進(jìn)行粗車或精車時(shí),若工件直徑 用三爪自定心卡盤裝夾工件進(jìn)行粗車或精車時(shí),若工件直徑小 30mm 30mm,其懸伸長度應(yīng)不大于直徑的
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