防錯技術(shù)培訓講義最新

1、最新 精品 Word 歡迎下載 可修改防錯技術(shù)培訓講義（ 防錯技術(shù)培訓講義（2 天） 天）序言企業(yè)生存依懶于持續(xù)改進持續(xù)改進重要措施為防錯防錯對象為人機料法環(huán)測人機料法環(huán)測側(cè)重人行為一．概述1．企業(yè)在作業(yè)和管理中的錯誤將導致哪 4 類嚴重后果？A．無法安全地生產(chǎn)安全產(chǎn)品案例：××公司 SANTANA 轎車前照燈燈玻璃成型帶飛邊，導致操作工手指劃傷及顧客裝配線操作工手指劃傷，顧客嚴重抱怨；B．產(chǎn)品品質(zhì)不能完全滿足

2、顧客要求案例：××公司轎車自動防抱制動系統(tǒng)螺釘安裝不可靠，ABS 系統(tǒng)在轎車試車過程中，一個安裝螺釘松動脫落，導致 SABS 公司在產(chǎn)品質(zhì)量上受到××總公司通報批評；C．無法按期交貨案例：××公司吉普車后燈透鏡委外加工過程中管理信息傳遞錯誤，導致出口延遲交貨，馬來西亞顧客索賠 6 萬美金；D．成本上升，股東、員工、顧客不滿意案例：××公司高分子材料生產(chǎn)過程中

3、工藝參數(shù)因值班工程師未能及時調(diào)整，高分子成品材料分子量下降，導致售價分級處理，利潤連續(xù)最新 精品 Word 歡迎下載 可修改5.3 誤判案例：××公司成品檢驗員使用過期的產(chǎn)品檢驗標準，將磁能級不合格產(chǎn)品誤判為合格產(chǎn)品，包裝入庫。對策：使用產(chǎn)品檢驗標準以舊換新的管理防錯方法。5.4 無經(jīng)驗的差錯案例：××公司電鍍車間主任將作業(yè)指導書置于電鍍槽下方，導致員工無法使用，形成操作的隨意性。對策：工作

4、標準化，按日本公司模式懸掛所有的作業(yè)指導書。5.5 故意差錯案例：××公司員工不顧廠區(qū)物流控制要求，行走抄近路。對策：使用攝像跟蹤，犯規(guī)報警，教育管理。5.6 無標準出錯案例：××廠鍛件鍛后冷卻無標準，導致后道加工困難。對策：制定鍛件終鍛冷卻工藝。5.7 偶然性失誤——不可預計狀態(tài)下導致的失誤案例：××公司產(chǎn)品抗震失效，賠款 4 萬。對策：產(chǎn)品設計防錯。5.8 習慣性差錯案例：