生產(chǎn)首件的確認標準

1、 深圳市伍雄聯(lián)合科技有限公司生產(chǎn)管理表格---生產(chǎn)訂單首件確認標準生產(chǎn)首件的確認標準1. 目的 目的. 通過對生產(chǎn)過程中各生產(chǎn)工序的首件樣品進行確認,以避免批量生產(chǎn)時發(fā)生錯誤. 2. 范圍 范圍. 適用于本公司每次量產(chǎn)時各工序生產(chǎn)首件和在批量生產(chǎn)過程中發(fā)生換人,換料,換機,換模,調(diào)機及改變生產(chǎn)工藝后的首件樣品的確認. 3. 權責 權責. 3．1 生產(chǎn)部負責對

2、首件樣品的制作,自檢.并通知相關部門對首件樣品進行確認.3．2 品保部、工程部負責對所有產(chǎn)品首件樣品的確認. 4. 內(nèi)容 內(nèi)容. 4．1 首件產(chǎn)品的種類 首件產(chǎn)品的種類： 4．1．1 所有產(chǎn)品及新產(chǎn)品及有要求更改的產(chǎn)品。(包括客戶提出的更改及公司內(nèi)的工藝更改等情況) 4．1．2 在生產(chǎn)過程中發(fā)生換人、換料、換機、換模、調(diào)機情況下生產(chǎn)的產(chǎn)品. 4．2 生產(chǎn)部制作首件及自檢 生產(chǎn)部制作首件及自檢. 4．2．1 針對 4.1.1 中提到的老

3、產(chǎn)品在正式量產(chǎn)前，生產(chǎn)作業(yè)員必須在組長或班長以上人員的指導下做出 1PCS 首件樣品,必要時，可拿客戶承認的樣品到現(xiàn)場做生產(chǎn)指引； 4．2．2 針對新產(chǎn)品及變更后的產(chǎn)品,正式量產(chǎn)前,必須由組長親自制作 3PCS 成品首件樣品,此>用黃色與老產(chǎn)品以示區(qū)別. 4．2．3 首件樣品制作好后，作業(yè)員自檢后填寫>，知會生產(chǎn)組長對首件進行確認后交生產(chǎn)主管確認，首件樣品合格后,再交品管部、工程部,對首件進行確認，具體要求見 4．3 4．2

4、．4 發(fā)現(xiàn)首件異常時,應及時作出相應處理.若無法解決時,要立即通知品管部和工程部協(xié)助處理。4．3 首檢確認 首檢確認 4．3．1 所有產(chǎn)品同一訂單首件確認按以下步驟進行： （1）由生產(chǎn)部班組長交品管部 IPQC 進行確認，對于新產(chǎn)品，IPQC 須匯報告給品管主管，品管主管須及時要求工程部門一起作首件確認，并要求用客戶承認合格的樣品做參照，合格后簽名確認。 （2）此首件合格樣品必須保留，生產(chǎn)部須在樣品上貼上標簽，填上以下內(nèi)容： 制作人員

5、簽名；組長或指導人員簽名；IPQC、工程部人員簽名；確認時間。 (3）首件合格后，作業(yè)員按此首件樣品進行生產(chǎn)； （4）如首件不合格，IPQC 指出相應不良情況，并在>詳細記錄相關問題，由生產(chǎn)部重新制作首件樣品后再提交按以上程序進行； 4．4 首件確認時一些問題的解決： 首件確認時一些問題的解決： 4．4．1 首檢中，若生產(chǎn)部與品管部意見不符時，由品管部知會工程部根據(jù)產(chǎn)品標準與要求判定，并說明理由，最終由工程部判定，由 QC 在&g