wm臥式砂磨機(jī)操作規(guī)程

1、WM 臥式 臥式砂磨機(jī)操作規(guī)程 砂磨機(jī)操作規(guī)程1、只允許經(jīng)過培訓(xùn)的操作人員，維修人員操作，維修此設(shè)備。2、使用前，用適量溶劑清洗一遍，用送料泵將溶劑送入筒體循環(huán)清洗。3、開機(jī)前，確保物料桶已接通靜電釋放裝置。4、先按泵啟動(dòng)按鈕，泵指示燈亮，此時(shí)機(jī)械密封冷卻系統(tǒng)工作，送料系統(tǒng)電磁閥工作，該工作狀態(tài)下調(diào)整調(diào)壓閥和針閥可改變或微量改變送料量，調(diào)壓閥可固定在0.1MPa 以上，0.2MPa 以下，此時(shí)調(diào)節(jié)針閥可選擇送料量大小。5、再按主機(jī)啟動(dòng)按

2、鈕，主機(jī)指示燈亮，此時(shí)主機(jī)啟動(dòng)，設(shè)備進(jìn)入工作狀態(tài)。6、根據(jù)物料分量的不同，研磨一遍的時(shí)間為 120 分鐘左右，研磨速度控制在 5-10psi；根據(jù)物料種類的不同，研磨細(xì)度一般為≤5μm（如 CPU-B(T)WHITE R-902）、≤15μm（如 PP8600 導(dǎo)電黑底）、≤25μm（如 HIPO 20 灰色底漆），具體以工藝參數(shù)為準(zhǔn)。7、研磨結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)掉主機(jī)開關(guān)，再關(guān)掉機(jī)封冷卻系統(tǒng)泵開關(guān)，送料系統(tǒng)電子閥自動(dòng)關(guān)閉，物料停止輸送。8、

3、 注意事項(xiàng)8.1 為保證設(shè)備運(yùn)行時(shí)，筒內(nèi)壓力過大帶來的工況變化，請(qǐng)把電接點(diǎn)壓力表設(shè)定在0.2MPa，當(dāng)筒內(nèi)壓力達(dá)到此壓力時(shí)，報(bào)警指示燈亮，系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)。8.2 為保證研磨物料的質(zhì)量，避免過高溫度致使物料特性變化，請(qǐng)把電接點(diǎn)溫度表設(shè)定在 70℃以下，物料溫度達(dá)到此限值時(shí)，報(bào)警指示燈亮，系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)。8.3 本機(jī)建議使用氧化鋯珠作為分散介質(zhì)，100L 設(shè)備使用 2.0-2.2mm 規(guī)格，50L、30L及 20L 設(shè)備使用 1.6-1.

4、8mm 規(guī)格。8.4 本機(jī)研磨介質(zhì)裝填量約為筒體容積的 80%左右，具體裝填質(zhì)量計(jì)算如下：W（kg）=0.8*V（筒體容積）*2.2。8.5 研磨介質(zhì)快加滿時(shí)可點(diǎn)擊電機(jī)導(dǎo)入，筒體內(nèi)無介質(zhì)或還沒有物料時(shí)，嚴(yán)禁全速啟動(dòng)，防止設(shè)備損壞或研磨介質(zhì)被打碎。8.6 停機(jī)時(shí)保持筒體內(nèi)裝有溶劑（以不從出料口溢出為限），從而使筒體內(nèi)物料不結(jié)皮。8.7 磨砂機(jī)循環(huán)水的作用：降低液料溫度，防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；減少機(jī)械磨損。8.8 長時(shí)間停車后主機(jī)啟動(dòng)

5、不了時(shí)，先檢查分散軸是否被介質(zhì)卡死，此時(shí)關(guān)掉電源并手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)從動(dòng)帶輪，轉(zhuǎn)不動(dòng)表示分散軸被卡死，這是慢慢送入溶劑，使之潤滑松動(dòng)后便能開車操作。8.9 由于壓力超過設(shè)定值而停機(jī)時(shí)，必須找出原因，排除故障后，方能進(jìn)行啟動(dòng)。制定： 審核： 批準(zhǔn)： 實(shí)施日期：WM 臥式 臥式砂磨機(jī)操作規(guī)程 砂磨機(jī)操作規(guī)程1、只允許經(jīng)過培訓(xùn)的操作人員，維修人員操作，維修此設(shè)備。2、使用前，用適量溶劑清洗一遍

6、，用送料泵將溶劑送入筒體循環(huán)清洗。3、開機(jī)前，確保物料桶已接通靜電釋放裝置。4、先按泵啟動(dòng)按鈕，泵指示燈亮，此時(shí)機(jī)械密封冷卻系統(tǒng)工作，送料系統(tǒng)電磁閥工作，該工作狀態(tài)下調(diào)整調(diào)壓閥和針閥可改變或微量改變送料量，調(diào)壓閥可固定在0.1MPa 以上，0.2MPa 以下，此時(shí)調(diào)節(jié)針閥可選擇送料量大小。5、再按主機(jī)啟動(dòng)按鈕，主機(jī)指示燈亮，此時(shí)主機(jī)啟動(dòng)，設(shè)備進(jìn)入工作狀態(tài)。6、根據(jù)物料分量的不同，研磨一遍的時(shí)間為 120 分鐘左右，研磨速度控制在 5-1

7、0psi；根據(jù)物料種類的不同，研磨細(xì)度一般為≤5μm（如 CPU-B(T)WHITE R-902）、≤15μm（如 PP8600 導(dǎo)電黑底）、≤25μm（如 HIPO 20 灰色底漆），具體以工藝參數(shù)為準(zhǔn)。7、研磨結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)掉主機(jī)開關(guān)，再關(guān)掉機(jī)封冷卻系統(tǒng)泵開關(guān)，送料系統(tǒng)電子閥自動(dòng)關(guān)閉，物料停止輸送。8、 注意事項(xiàng)8.1 為保證設(shè)備運(yùn)行時(shí)，筒內(nèi)壓力過大帶來的工況變化，請(qǐng)把電接點(diǎn)壓力表設(shè)定在0.2MPa，當(dāng)筒內(nèi)壓力達(dá)到此壓力時(shí)，報(bào)警指

8、示燈亮，系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)。8.2 為保證研磨物料的質(zhì)量，避免過高溫度致使物料特性變化，請(qǐng)把電接點(diǎn)溫度表設(shè)定在 70℃以下，物料溫度達(dá)到此限值時(shí)，報(bào)警指示燈亮，系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)。8.3 本機(jī)建議使用氧化鋯珠作為分散介質(zhì)，100L 設(shè)備使用 2.0-2.2mm 規(guī)格，50L、30L及 20L 設(shè)備使用 1.6-1.8mm 規(guī)格。8.4 本機(jī)研磨介質(zhì)裝填量約為筒體容積的 80%左右，具體裝填質(zhì)量計(jì)算如下：W（kg）=0.8*V（筒體容積）*2.

9、2。8.5 研磨介質(zhì)快加滿時(shí)可點(diǎn)擊電機(jī)導(dǎo)入，筒體內(nèi)無介質(zhì)或還沒有物料時(shí)，嚴(yán)禁全速啟動(dòng)，防止設(shè)備損壞或研磨介質(zhì)被打碎。8.6 停機(jī)時(shí)保持筒體內(nèi)裝有溶劑（以不從出料口溢出為限），從而使筒體內(nèi)物料不結(jié)皮。8.7 磨砂機(jī)循環(huán)水的作用：降低液料溫度，防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；減少機(jī)械磨損。8.8 長時(shí)間停車后主機(jī)啟動(dòng)不了時(shí)，先檢查分散軸是否被介質(zhì)卡死，此時(shí)關(guān)掉電源并手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)從動(dòng)帶輪，轉(zhuǎn)不動(dòng)表示分散軸被卡死，這是慢慢送入溶劑，使之潤滑松動(dòng)后便能開車