米粉糊化過程表征及擠出加工方法研究.pdf

1、隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，米粉已經(jīng)步入工業(yè)化生產(chǎn)階段。實(shí)際生產(chǎn)加工中秈米粉濃度高。因此本文探索使用毛細(xì)管流變儀、旋轉(zhuǎn)流變儀以及超聲法等表征高濃度秈米粉糊化;搭建米粉機(jī)實(shí)驗(yàn)裝置，研究米粉擠出過程狀態(tài)的變化。具體研究工作如下:
　　1、測定了原料浸泡過程中吸水性及硬度的變化。將秈米置于烘箱中烘干5h，得到秈米的含水量約為10.21％;將秈米置于常溫水中浸泡，測定浸泡不同時(shí)間秈米的吸水率以及硬度，得到浸泡時(shí)間為20min時(shí)，秈米吸水接近飽和，硬度

2、接近最小值。
　　2、探索使用毛細(xì)管流變儀以及旋轉(zhuǎn)流變儀表征高濃度秈米粉糊化。將不同濃度及不同粒度秈米粉置于毛細(xì)管流變儀內(nèi)，測定其黏度隨溫度的變化以及糊化結(jié)束后黏度隨剪切速率的變化。得到65℃米粉黏度開始明顯增大，即糊化開始溫度;85℃時(shí)黏度最大對應(yīng)糊化完成溫度，這與其他表征方法結(jié)果一致;糊化后的秈米粉隨剪切速率增加黏度降低，顯示顯著假塑性，可用Cross方程描述;隨溫度變化可用Arrhenius方程以及冪律方程定量描述。使用旋轉(zhuǎn)

3、流變儀測定不同濃度及不同粒度秈米粉黏度隨溫度的變化，測試結(jié)果與毛細(xì)管測試結(jié)果一致。
　　3、使用超聲法在線表征秈米粉糊化過程。使用超聲波實(shí)時(shí)在線監(jiān)測不同濃度秈米粉升溫糊化過程中聲速的變化，得到糊化起始溫度約為70℃。通過測定恒溫過程中物料濃度、溫度及壓力對糊化的影響，得到濃度、溫度及壓力越高，糊化反應(yīng)越快。利用直線法及絕熱壓縮系數(shù)法建立了聲速與比容的定量表達(dá)式。
　　4、搭建米粉機(jī)實(shí)驗(yàn)臺(tái)研究了工藝參數(shù)對米粉擠出的影響以及米粉