微膠囊染料的制備及其在羊毛染色的應(yīng)用研究.pdf

1、眾所周知，活性染料蘭納素CE在染色過(guò)程中能與羊毛纖維形成牢固的共價(jià)結(jié)合，但在目前常規(guī)的羊毛染色工藝中，由于繁復(fù)、冗長(zhǎng)的染色工藝會(huì)產(chǎn)生大量的染色廢水，其不僅對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的危害，同時(shí)也需要耗費(fèi)大量人力物力來(lái)處理染色廢水。為了解決這個(gè)難題，本課題通過(guò)微膠囊技術(shù)的研究，制備出了適用于羊毛染色的微膠囊染料，并對(duì)羊毛織物進(jìn)行微膠囊染色，從而達(dá)到節(jié)能減排的目的。
　　首先探究了大豆卵磷脂以及微膠囊結(jié)構(gòu)在羊毛染色中的可行性。制備出大豆卵磷脂和染

2、料含量相同的卵磷脂染液和微球染液，并依照工藝條件對(duì)羊毛織物進(jìn)行染色，同時(shí)對(duì)兩種染液的染色性能進(jìn)行分析和比較。結(jié)果表明，采用大豆卵磷脂作為壁材，并使用微膠囊染色技術(shù)，能夠加強(qiáng)染料與羊毛的結(jié)合效果，提升染色的固色效率及固色率。雖然其會(huì)導(dǎo)致上染率的降低，但染色殘液只需經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的過(guò)濾處理，即可過(guò)濾掉殘液中絕大部分的染料，達(dá)到一定的廢水處理效果。
　　而后探究了微膠囊染料的最佳制備工藝。選用大豆卵磷脂作為壁材，通過(guò)逆向蒸發(fā)法，對(duì)活性染料蘭納

3、素CE進(jìn)行包封，制備成微膠囊。以包封率作為評(píng)價(jià)指標(biāo)，通過(guò)單因素分析以及Box-Behnken Design響應(yīng)面優(yōu)化法篩選出微膠囊的最佳制備工藝條件，并通過(guò)TEM及FTIR對(duì)制備出的微膠囊進(jìn)行形貌及結(jié)構(gòu)的表征。結(jié)果表明，微膠囊的最佳制備工藝條件為有機(jī)溶劑為20 mL乙醚，大豆卵磷脂與膽固醇質(zhì)量比為3.11:1，壁材與芯材質(zhì)量比為26.3:1，水合時(shí)PBS緩沖液用量為4.7 mL，所制備的微膠囊的平均包封率為67.64％，且微膠囊形貌均一

4、，具有明顯的核-殼結(jié)構(gòu)。
　　其次探究了大豆卵磷脂/蘭納素CE微膠囊染料對(duì)羊毛的最佳染色工藝。通過(guò)單因素分析以及Box-Behnken Design響應(yīng)面優(yōu)化法，并結(jié)合常規(guī)染色工藝對(duì)比優(yōu)化出最佳微膠囊染色工藝。結(jié)果表明，最佳微膠囊染色條件為pH值為4.6，染色時(shí)間為60 min，染色溫度為90℃以及元明粉用量為10%owf，所染色的羊毛織物的K/S值為19.086，且染色牢度同常規(guī)染色工藝保持一致。
　　最后探究了微膠囊染色

5、廢水的回用情況。通過(guò)與常規(guī)染色廢水進(jìn)行對(duì)比分析，測(cè)量廢水的CODcr、BOD5值及吸光度，并對(duì)微膠囊染色廢水的循環(huán)使用性進(jìn)行分析。結(jié)果表明，微膠囊染色廢水的污染程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于常規(guī)染色廢水的污染程度，且微膠囊染色廢水至少能夠經(jīng)過(guò)10次回收利用，能夠節(jié)省大量的染色用水量和廢水處理成本。
　　本文研究揭示：大豆卵磷脂/蘭納素CE微膠囊染料完全可以在更低的染色溫度下對(duì)羊毛進(jìn)行染色，其染色后廢水經(jīng)簡(jiǎn)單處理，可實(shí)現(xiàn)循環(huán)再利用，達(dá)到節(jié)能減排的目的