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文檔簡介
1、相交蓄能微膠囊是近三十年才發(fā)展起來的一項技術。由于相變蓄能微膠囊具有很大的相變熱,使其具有特殊的溫度調節(jié)功能,進而在許多特殊的領域都具有較大的應用潛力。尤其在紡織服裝上,應用越來越廣泛。
本文以正十六烷和正十八烷為微膠囊的芯材,對微膠囊壁材進行篩選后,選用三聚氰胺、甲醛為壁材,通過原位聚合法制備了一系列性質不同的相變蓄能微膠囊。探討了乳化劑種類、乳化劑用量、芯殼比等制備過程參數對微膠囊表觀形態(tài)、粒徑分布的影響。通過對制備過
2、程中游離甲醛的測定,探討了幾種可能降低實驗中游離甲醛釋放量的方法。并以AATCC Test Method112-2006法分別測定了經相變微膠囊整理的織物水洗前后游離甲醛的含量,以分析得到可使織物達到服用標準的整理方法。
應用了紅外光譜(IR)對相變微膠囊進行了分析;通過光學顯微鏡和掃描電鏡(SEM)對微膠囊的外觀性能行了研究;利用差熱掃描量熱法(DSC)和熱失重法(TG)分別對相變微膠囊的相變性能、耐熱性和熱穩(wěn)定性進行了
3、分析。
實驗將制備所得的相變微膠囊以浸漬法整理到織物上,對織物進行標準皂洗,并測定了其水洗前后的冷暖感值和導熱系數。
經上述的研究表明,在制備微膠囊的時候,除了控制微膠囊化溫度和調節(jié)pH值外,還應考慮芯殼比、乳液粒徑、成殼次數等因素對微膠囊制備質量的影響。預聚時溫度應保持在65℃-70℃左右,pH值為9.0左右。乳化時以Span60-Tween60復配為乳化體系,采用分階段緩慢加水法,在HLB=10,水油比為
4、6:1,乳化速度為1800r/min,乳化時間為75min的條件下制備的乳化液最為穩(wěn)定,粒徑相對較小,且粘度適中,符合下一步微膠囊化的要求。在相同殼材用量的情況下,乳液微球直徑越小包裹所得的微膠囊直徑就會越小。與一次成殼制備的微膠囊相比,二次成殼可以得到粒徑稍大但分布均勻的微膠囊。
在對所考察的幾種降低制備過程中游離甲醛含量的方法比較后可知,對微膠囊進行充分水洗是最有效的方法之一。在保證織物相變效果的同時可適當降低相變微膠
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