??！YE179-機(jī)體工藝過程卡片.xls

1、機(jī)械工程學(xué)院 機(jī)械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號 零件圖號產(chǎn)品名稱 機(jī)體 零件名稱 機(jī)體 共1 頁 第 1頁材 料 牌 號 HT200 毛壞種類 鑄造 毛壞外形尺寸 每毛壞件數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備注工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè)備 工 藝 裝 備工時(shí)準(zhǔn)終 單件1 備料 鑄造毛坯 鑄造2 粗銑 粗銑底部平面 金工 X52K銑床 YT5硬質(zhì)合金銑刀,外徑千分尺，專用夾具3 精銑 精銑底部平面 金工 X52K銑

2、床 YT5硬質(zhì)合金銑刀,外徑千分尺，專用夾具4 鉆孔 鉆孔底部4-￠24，锪孔￠40（作為加工定位孔，先加工） 金工 Z35 麻花鉆頭，游標(biāo)卡尺，專用夾具5 粗銑 粗銑距離為140的前端面 金工 X6132銑床 YT5硬質(zhì)合金銑刀,外徑千分尺，專用夾具6 精銑 精銑距離為140的前端面 金工 X6132銑床 YT5硬質(zhì)合金銑刀,外徑千分尺，專用夾具7 粗銑 粗銑距離為140的后端面 金工 X6132銑床 YT5硬質(zhì)合金銑刀,外徑千分尺，

3、專用夾具8 精銑 精銑距離為140的后端面 金工 X6132銑床 YT5硬質(zhì)合金銑刀,外徑千分尺，專用夾具9 粗鏜 粗鏜￠245、￠255、￠260、￠265內(nèi)孔，各留2mm加工余量 金工 CA6140車床 YT15硬質(zhì)合金鏜刀內(nèi)徑千分尺，專用夾具10 半精鏜 半精鏜￠245、￠255、￠260、￠265內(nèi)孔，各留0.5mm加工余量 金工 CA6140車床 YT15硬質(zhì)合金鏜刀內(nèi)徑千分尺，專用夾具11 精鏜 精鏜￠245、￠255、￠2

4、60、￠265內(nèi)孔，加工到尺寸規(guī)定 金工 CA6140車床 YT15硬質(zhì)合金鏜刀內(nèi)徑千分尺，專用夾具12 粗銑 粗銑中心距離為155的左側(cè)面 金工 X6132銑床 YT5硬質(zhì)合金銑刀,外徑千分尺，專用夾具13 精銑 精銑中心距離為155的左側(cè)面 金工 X6132銑床 YT5硬質(zhì)合金銑刀,外徑千分尺，專用夾具14 粗銑 粗銑中心距離為175的側(cè)面 金工 X6132銑床 YT5硬質(zhì)合金銑刀,外徑千分尺，專用夾具15 粗銑 寬度為18的槽 金

5、工 X52K銑床 立銑刀，游標(biāo)卡尺，專用夾具16 半精銑 寬度為18的槽 金工 X52K銑床 立銑刀，專用夾具，內(nèi)徑千分尺17 精銑 寬度為18的槽至R3.2，達(dá)到公差要求 金工 X52K銑床 立銑刀，專用夾具，內(nèi)徑千分尺18 鉆孔 鉆位于前部端面的均布的8個(gè)孔到M10,先鉆底孔￠8，然后攻絲 金工 Z35 麻花鉆頭，游標(biāo)卡尺，專用夾具19 鉆孔 鉆位于頂部端面的M10底孔及攻絲，沉頭孔￠15 金工 Z35 硬質(zhì)合金鉆，絲錐，內(nèi)徑千分尺

6、，專用夾具20 鉆孔 鉆位于頂部端面的M20X1.5底孔及攻絲 金工 Z35 硬質(zhì)合金鉆，絲錐，內(nèi)徑千分尺，專用夾具21 鉆孔 鉆位于左側(cè)端面的2-M10底孔及攻絲 金工 Z35 硬質(zhì)合金鉆，絲錐，內(nèi)徑千分尺，專用夾具22 鉆孔 鉆位于左側(cè)端面孔及攻絲 金工 Z35 硬質(zhì)合金鉆，絲錐，內(nèi)徑千分尺，專用夾具23 鉆孔 鉆15度斜孔M8底孔￠6.8，然后攻絲 金工 Z535 硬質(zhì)合金鉆頭，游標(biāo)卡尺，專用夾具24 去毛刺 去毛刺 檢驗(yàn)25 去