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文檔簡介
1、本課題是以面粉加工副產(chǎn)品-小麥麩皮為原料,選擇耐高溫ɑ-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶去除小麥麩皮中的淀粉后,采用堿性蛋白酶、木瓜蛋白酶、風(fēng)味蛋白酶配比復(fù)合酶解去除小麥麩皮中的蛋白質(zhì),研究酶解工藝,獲得最佳酶解條件,制備麥麩膳食纖維;采用超高壓結(jié)合木聚糖酶法處理麥麩膳食纖維,得到低聚糖酶解液,經(jīng)真空濃縮、活性炭脫色、冷凍干燥得低聚糖粉。通過配制不同濃度的麥麩低聚糖溶液,選用濾紙片法測定麥麩低聚糖對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、枯草芽孢桿菌、青霉、根霉
2、菌的抑菌效果,采用比濁法測定麥麩低聚糖對各菌的最低抑菌濃度。具有一定的實(shí)用價(jià)值,為小麥麩皮功能性成分的開發(fā)利用奠定了理論基礎(chǔ)。本論文的主要研究結(jié)果如下:
1.小麥麩皮主要成分檢測得出含23.08%淀粉、17.96%蛋白質(zhì)、17.32%戊聚糖,為制備低聚糖,首先要去除淀粉和蛋白質(zhì),再選用木聚糖酶降解。
2.利用耐高溫ɑ-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶作用以后,麥麩中剩余淀粉的量是0.21%(原料中23.12%),說明利用此兩種酶
3、基本可以去除淀粉,制備無淀粉麥麩。且通過正交收獲的最優(yōu)化條件是:耐高溫ɑ-淀粉酶(溫度95℃,酶濃度1.5%,料液比為1:12,酶解時(shí)間30min)。葡萄糖淀粉酶(酶解溫度為65℃,酶濃度為2.5%,料液比為1:15,酶解時(shí)間為150min)。此兩種酶依次酶解作用后,麥麩中淀粉剩余量是0.21%。
3.通過風(fēng)味蛋白酶、堿性蛋白酶、木瓜蛋白酶進(jìn)行配比,當(dāng)比例為1:2:1時(shí),作用成果最佳,麥麩剩余蛋白量也最少,是2.67%。通過單
4、因素和正交的結(jié)果分析可知,蛋白復(fù)合酶反應(yīng)的最優(yōu)化條件為:酶解 pH7.0,酶解溫度為65℃,料液比為1:15,酶解時(shí)間為2.5h。且除蛋白效果良好,最終麥麩中剩余量為2.25%。
4.探討比較常壓與超高壓各影響因素對小麥麩皮低聚糖提取得率的作用,研究分析料液比、酶濃度、壓力大小、保壓溫度、保壓時(shí)間對于麥麩低聚糖提取得率的作用效果機(jī)理。其中,在適當(dāng)范圍內(nèi),伴隨料液比和酶濃度的增加,提取率逐漸增大,且幅度也逐漸減小,最終趨于穩(wěn)定;
5、在適當(dāng)?shù)膲毫Υ笮∠拢瑢μ崛÷市视绊戄^大,這主要是由于壓力提高了酶活性或使麥麩的空間結(jié)構(gòu)更松散易于酶作用;木聚糖酶的作用溫度和作用時(shí)間也在一定范圍內(nèi)影響著酶解效果。
5.通過響應(yīng)面法優(yōu)化條件為:料液比33ml/g,酶濃度3.0g/L,壓力大小225MPa,保壓溫度30℃,保壓時(shí)間30min。此優(yōu)化工藝下小麥麩皮低聚糖的提取得率的預(yù)測值為88.21%,驗(yàn)證試驗(yàn)中實(shí)際測得小麥麩皮低聚木糖提取得率為88.10%。
6.采用
6、濾紙片法測定麥麩低聚糖溶液的抑菌活性,麥麩低聚糖對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、枯草芽孢桿菌具有抑菌效果,對青霉、根霉抑菌效果不明顯,甚至再加入麥麩低聚糖的青霉和根霉培養(yǎng)基中,霉菌的菌落數(shù)大于陰性對照組(水對照),這可能是由于霉菌自身利用麥麩低聚糖進(jìn)行新陳代謝,加速了霉菌的生長。采用比濁法測定最小抑菌濃度(Minimal inhibitory concentration,MIC),結(jié)果表明,麥麩低聚糖對大腸桿菌的MIC是100mg/ml,對
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