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文檔簡介
1、隨著國內(nèi)環(huán)保工作的不斷推進,國家對揮發(fā)性有機物(VOCs)的治理日益重視,甲醛作為VOCs的一種,已被列為致癌物質(zhì)。目前常用的甲醛治理方法有:物理吸附、化學(xué)治理、生物技術(shù)、臭氧氧化以及光催化技術(shù)等方法。其中,化學(xué)治理法是一種高效且簡單易行的方法。本研究以端羥基超支化聚合物為原料,對其進行改性制備活潑亞甲基類超支化甲醛捕獲劑,并將其用于皮革復(fù)鞣及主鞣工序中,以降低成革中游離甲醛含量。
首先,以端羥基超支化聚合物(HBP)為原料,
2、采用乙酰乙酸乙酯(EAA)對其進行改性,制備活潑亞甲基類超支化甲醛捕獲劑(HAMP),并通過傅里葉紅外光譜(FT-IR)、核磁共振氫譜(1H-NMR)、凝膠滲透色譜(GPC)、納米粒度表面電位分析儀、透射電子顯微鏡(TEM)等現(xiàn)代儀器分析方法對HAMP的分子結(jié)構(gòu)、相對分子質(zhì)量、粒徑分布及形貌進行了分析表征。通過單因素實驗和正交實驗優(yōu)化得到最佳合成條件:反應(yīng)摩爾比n(HBP):n(EAA)為1:2.5,催化劑無水K2CO3用量為2.5%,
3、反應(yīng)溫度為100℃,反應(yīng)時間為4.5h。
其次,以甲醛溶液為處理對象,通過單因素實驗法分別研究了反應(yīng)溫度、HAMP用量、反應(yīng)時間、甲醛溶液初始濃度以及溶液pH對甲醛去除過程的影響,結(jié)果表明HAMP對甲醛的去除率隨著溫度、時間以及捕獲劑用量的增加而增加。最佳pH為堿性環(huán)境,最佳捕獲溫度為40℃;在最優(yōu)pH及溫度下,以20mL濃度為15μg/mL的甲醛溶液為研究對象,HAMP用量為0.12g時80min吸附即可達到平衡;HAMP對
4、甲醛溶液的吸附容量隨甲醛初始濃度的增加而增加,隨著HAMP用量的增加而減小。
以20mL濃度為15μg/mL的甲醛溶液為研究對象,對比研究了改性前后的端羥基超支化聚合物對甲醛的去除能力,結(jié)果表明HAMP對甲醛的去除能力比改性前提高了73.20%,吸附容量得到增加,甲醛去除效果顯著增強。
此外,研究了HAMP對甲醛溶液的吸附動力學(xué)和吸附熱力學(xué)進行了研究,熱力學(xué)研究表明不同溫度下吸附甲醛等溫線既符合Langmuir方程,
5、又符合Freundlich方程,其中Freundlich方程擬合的相關(guān)性更高,由此說明HAMP對水體中的甲醛的吸附是以化學(xué)吸附為主,兼有物理吸附的多分子層吸附體系。動力學(xué)研究表明:二級動力學(xué)方程能更好地解釋此類捕獲劑吸附甲醛的過程。
以綿羊皮藍濕革為處理對象,將HAMP應(yīng)用于綿羊皮服裝革復(fù)鞣工藝,通過單因素實驗得到HAMP應(yīng)用的最佳工藝條件為:HAMP用量為4%,捕獲時間為1h,此時皮革中游離甲醛含量由371mg/kg降至60
6、mg/kg,甲醛去除率達到83.8%。加入HAMP的成革熱力學(xué)性能、成革穩(wěn)定性及表面粗糙度均增加,膠原纖維分散度增大。HAMP的加入使得皮革的物理機械性能發(fā)生改變,抗張強度降低了1.7%,撕裂強度降低了23.4%,柔軟度提高了7.1%。
以綿羊皮藍濕革為原料,在常規(guī)皮革復(fù)鞣工藝條件下進行單因素實驗,將端氨基超支化聚合物(NH2-HBP)與HAMP進行復(fù)配并應(yīng)用于復(fù)鞣工藝,得到其最佳捕獲工藝條件為:HAMP與NH2-HBP質(zhì)量比
7、m(HAMP):m(NH2-HBP)為1.5:1,捕獲劑用量為4%,捕獲時間為3h。此時皮革中游離甲醛含量低至31.32mg/kg,游離甲醛去除率達到89.95%。
將HAMP應(yīng)用于綿羊皮浸酸皮的主鞣工藝實驗,結(jié)果表明,當HAMP用量為4%,捕獲時間為2h時,醛鞣革中游離甲醛含量由2073mg/kg降至787mg/kg,甲醛去除率達到62.03%,坯革抗張強略微提高,撕裂強度提高了18.9%;有機膦鞣革中游離甲醛含量由488m
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