安全帽注塑模具設(shè)計(jì)及模腔三維造型CADCAM.txt

1、目 錄目 錄............ ..１中文摘要.................. 2Abstract.................. 3第 1 章 緒論 4第 2 章 零件材料的選擇及材料性能分析 42.1 塑料制品的設(shè)計(jì)依據(jù)及選材依據(jù) 42.2 塑件體積估算 52.3 塑件質(zhì)量計(jì)算 5第 3 章 注射機(jī)的選用及校核 53.1 注射機(jī)的選用 53.1.1 按生產(chǎn)率 53.1.2 按成型條件 53.1.3

2、按制品體積 53.2 注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核 63.2.1 注射壓力的校核63.2.2 鎖模力的校核 63.2.3 模具閉合厚度的校核 63.2.4 開模行程校核 7第 4 章 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 74.1 按制品特點(diǎn)選擇澆注形式 74.2 澆口套的設(shè)計(jì) 84.3 定位圈的設(shè)計(jì) 8第 5 章 成型零件的設(shè)計(jì) 85.1 型腔數(shù)的確定 85.2 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 85.2.1 凹模（型腔）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 95.2.2 凸模（型芯）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 95.3

3、 分型面的確定 95.3.1 確保塑件表面要求 95.3.2 考慮鎖模力 95.3.3 考慮模板間 95.3.4 便于排溢. 95.4 成型零件工作尺寸的計(jì)算 95.4.1 型腔內(nèi)徑尺寸的計(jì)算. 95.4.2 型腔深度尺寸的計(jì)算（凹模深度計(jì)算）.105.4.3 型芯徑向尺寸的計(jì)算（凸模徑向尺寸）.105.4.4 型芯高度尺寸的計(jì)算. 105.5 模具型腔側(cè)壁和底板厚度的計(jì)算 115.5.1 側(cè)壁的理論寬度計(jì)算. 115.5.1.1 按剛

4、度計(jì)算. 115.5.1.2 按強(qiáng)度計(jì)算. 125.5.2 型腔的理論底部厚度計(jì)算. 125.5.2.1 按剛度計(jì)算. 125.5.2.2 按強(qiáng)度計(jì)算. 125.6 模板設(shè)計(jì) 12第 6 章 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 136.1 導(dǎo)柱直徑的計(jì)算及選用 136.2 導(dǎo)套的選用14第 7 章 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 157.1 結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì) 157.2 頂桿布置形式 15performance, but also raises working effic

5、iency greatly and shortens the production cycle. Key Words: safety helmet; injection mould; CAD/CAM.安全帽注塑模具及注塑模腔三維造型 CAD/CAM第 1 章 緒論這是一篇關(guān)于安全帽注塑模具設(shè)計(jì)及模腔三維造型 CAD/CAM 的畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書。隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，塑料注射模已經(jīng)成為制造塑料制造品的主要手段之一，且發(fā)展成為最有前景的模具

6、之一。實(shí)際上，塑料制品是目標(biāo)，塑料注射模是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的一種手段，所以不能“孤立地為模具而只考慮模具”，應(yīng)從系統(tǒng)工程角度出發(fā)，把塑料注射模作為塑料注射成型加工系統(tǒng)中的一個(gè)環(huán)節(jié)，這樣在設(shè)計(jì)與制造塑料注射模時(shí)，就應(yīng)把這個(gè)系統(tǒng)中的其他環(huán)節(jié)作為塑料注射模設(shè)計(jì)與制造的考慮因素。本文從零件出發(fā)，詳細(xì)講述了模具設(shè)計(jì)各部分，直到模腔三維造型的仿真加工完成這整一個(gè)過程。第 2 章 零件材料的選擇及材料性能分析2.1 塑料制品的設(shè)計(jì)依據(jù)及選材依據(jù) 安全帽、安

7、全帶、防護(hù)網(wǎng)，被稱為施工安全防護(hù)的“三寶”。建筑工地的環(huán)境比較復(fù)雜，漏洞比較多，佩戴安全帽，可以防止落物，又可以防止碰撞。很多事故案例表明，關(guān)鍵時(shí)候安全帽會(huì)發(fā)揮很大的作用。因此對(duì)安全帽的性能要求就很明確：硬度高,不破損,不擦傷。其使用要求也較高：不僅漂亮瀟灑、造型美觀，而且完全符合國標(biāo) GB2811-89 要求。經(jīng)過+50℃ ～-10℃ ，高低溫及淋水處理后，沖擊吸收性能，耐穿透性能，剛性強(qiáng)度，電絕緣性能，均能達(dá)到或超過安全使用要求。本

8、設(shè)計(jì)帽殼采用昂貴的日本進(jìn)口超高抗沖 ABS 工程塑料，彈性好，強(qiáng)度高，安全性能特好。加寬帽沿加強(qiáng)肋，使帽殼整體更堅(jiān)固。帽殼前后還有透氣孔，佩戴起來通風(fēng)，使人感覺舒適。ABS（Acrylonitrile/butadiene/styrene compolymer）即為在聚苯乙烯分子中導(dǎo)入了丙烯腈、丁二烯等異種單體后成為改性共聚物，也可稱為改性聚苯乙烯，具有比聚苯乙烯優(yōu)越的使用性能和工藝特性。其流動(dòng)性中等，隨溫度變化較大：料溫高則流動(dòng)性增大。

9、所以成型時(shí)宜調(diào)節(jié)溫度來控制流動(dòng)性。模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)所用塑料的流動(dòng)性，選用合理的結(jié)構(gòu)。成形時(shí)也可控制料溫、模溫及注射壓力、注射速度等因素來適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)成型需要。其具體的成型條件如下表 1 所示：表 1：ABS 塑料成型條件適用注射機(jī)類型密度(g/cm ) 注射壓力(MPa)螺桿轉(zhuǎn)速(r/min) 計(jì)算收縮率(%) 模具溫度(0C) 預(yù)熱吸水率 24h(%) 拉伸屈服強(qiáng)度(MPa) 抗拉屈服強(qiáng)度(MPa) 噴嘴溫度(0C)螺桿柱塞式均可1.0

10、3～1.07 60～100 30 0.3～0.8 50～80溫度 0C時(shí)間/h 0.31800 50 170～18080～852～32.2 塑件體積估算按制品尺寸要求在 “CAXA 制造工程師”軟件畫出零件實(shí)體，然后點(diǎn)擊 “工具”→“查詢”→“零件屬性”即可得出制品所需的塑件體積為 297285.996 。2.3 塑件質(zhì)量計(jì)算ABS 的密度為 1.03～1.07 g/cm 取 =1.05 g/cm 塑件質(zhì)量 M= V=1.05 g/c