縮短訂單交付周期概要

1、縮短訂單交付周期,Zhuang Jing2014-05-16,資金,價(jià)值,設(shè)備,價(jià)值,場(chǎng)地,價(jià)值,物料,,價(jià)值,人員,價(jià)值,信息,訂單,成品交付,內(nèi)容提要,內(nèi)容提要,訂單交付周期是什么,為什么我們說交付周期，不說完成時(shí)間？,整個(gè)周期中有價(jià)值的時(shí)間可能只有 5%~10%,從接到訂單到完成交付的周期,內(nèi)容提要,通用汽車如何看待縮短交付周期,持續(xù)改進(jìn),員工參與,標(biāo)準(zhǔn)化,品質(zhì)制造,縮短交付周期,,訂單交付周期同時(shí)產(chǎn)生成本和價(jià)值,同樣的價(jià)格

2、，客戶希望：等待越短越好，獲得的價(jià)值越高越好最好讓客戶感覺不到存在沒有價(jià)值的時(shí)間，因?yàn)榭蛻糁粫?huì)為有價(jià)值的部分付錢企業(yè)/員工要習(xí)慣于從成本出發(fā)考慮問題：交付周期中的時(shí)間和活動(dòng)不論有沒有價(jià)值，都有成本有價(jià)值的時(shí)間和活動(dòng)遠(yuǎn)沒有我們想想中的那么多,縮短訂單交付周期的涵義,售價(jià),材料成本,材料成本,交付周期,交付周期,成本,成本,利潤(rùn),利潤(rùn),,,,,有價(jià)值的活動(dòng),沒有價(jià)值的活動(dòng),,增大訂單交付周期中有價(jià)值時(shí)間的比例,縮短總的訂單交

3、付周期長(zhǎng)度-隨沒有價(jià)值的時(shí)間縮短而縮短,,,,縮短訂單交付周期,,有價(jià)值的活動(dòng)的----------一次性做對(duì)沒有價(jià)值但必要的活動(dòng)----提高效率沒有價(jià)值且不必要的活動(dòng)-------消除,精益思想和縮短訂單交付周期,增加價(jià)值消除浪費(fèi),精益思想的出發(fā)點(diǎn)是客戶，關(guān)注對(duì)象是訂單交付周期過程是找到有價(jià)值的活動(dòng)，讓有價(jià)值的活動(dòng)按照需求順暢活動(dòng)訂單交付周期的改進(jìn)是一個(gè)持續(xù)的過程,內(nèi)容提要,縮短訂單制造周期 – 價(jià)值分析,過量生產(chǎn),庫(kù)

4、存,等待,過度加工,搬運(yùn),不良品,多余動(dòng)作,七種浪費(fèi),有價(jià)值的活動(dòng)是判定的基礎(chǔ),沒有價(jià)值的活動(dòng)是改進(jìn)的重點(diǎn),縮短訂單制造周期 – 價(jià)值流動(dòng),消除浪費(fèi)是為了讓有價(jià)值的活動(dòng)在交付周期中進(jìn)行得順暢,5S,PDCA,縮短訂單制造周期 – 拉動(dòng),以客戶的需求為導(dǎo)向創(chuàng)造價(jià)值，下一流程就是客戶,理想化的狀態(tài)達(dá)不到怎么辦？,設(shè)定拉動(dòng)允許的偏差范圍，比如時(shí)間偏差、緩沖庫(kù)存、質(zhì)量合格率目標(biāo)等等,定期檢查先進(jìn)先出的情況，設(shè)置標(biāo)定重要件的方法,內(nèi)容提要,縮短訂

5、單處理周期 – 流程優(yōu)化,流程優(yōu)化的方法,流程優(yōu)化的注意事項(xiàng),16,流程觸發(fā)事件，放置在接受觸發(fā)條件的角色,活動(dòng),活動(dòng),放在做出判斷的角色,活動(dòng),活動(dòng),活動(dòng),All,活動(dòng),All,活動(dòng),流程結(jié)束事件，放置在提交流程結(jié)果的角色,Y,N,A,A,縮短訂單處理周期 – 流程優(yōu)化工具（1）,SIPOC模型是質(zhì)量大師戴明提出來的組織系統(tǒng)模型，是一門用于流程管理和改進(jìn)的技術(shù)SIPOC其中每個(gè)字母各代表：Supplier 供應(yīng)者；Input 輸入；

6、Process 流程；Output 輸出；Customer 客戶用統(tǒng)一的方法和視角描述了各個(gè)層級(jí)的流程活動(dòng),17,縮短訂單處理周期 – 流程優(yōu)化工具（2）,縮短訂單處理周期 – 完善預(yù)測(cè)和計(jì)劃,,,預(yù)測(cè)盡可能了解市場(chǎng)變化和客戶的游戲規(guī)則，并轉(zhuǎn)化為自己的預(yù)測(cè)邏輯（訂單、計(jì)劃單、安全庫(kù)存）定義預(yù)測(cè)出現(xiàn)變化和偏差時(shí)的調(diào)整措施,計(jì)劃平衡預(yù)測(cè)和生產(chǎn)資源（產(chǎn)能、物料、物流能力）之間的關(guān)系對(duì)于預(yù)測(cè)和實(shí)際需求的變化可以快速

7、響應(yīng)有完整的執(zhí)行跟蹤機(jī)制和應(yīng)急預(yù)案,縮短訂單處理周期 – 信息化手段,內(nèi)容提要,倉(cāng)庫(kù)發(fā)料效率更高庫(kù)存批次管理更容易,新機(jī)型驗(yàn)證期縮短設(shè)計(jì)變更成本降低技術(shù)改進(jìn)水準(zhǔn)提高,降低了運(yùn)營(yíng)所需資金成本和資產(chǎn)結(jié)算更清晰,辦公現(xiàn)場(chǎng)更有序員工技能發(fā)展更快，士氣度更高,增加獲得訂單的可能性增加預(yù)測(cè)的靈活性,生產(chǎn)安排更靈活庫(kù)存周轉(zhuǎn)更快,同樣時(shí)間的產(chǎn)出更多生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)更加有序,采購(gòu)跟蹤更有針對(duì)性采購(gòu)成本的管理更靈活緩解對(duì)供應(yīng)商的依賴度,縮短訂