版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、,,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料管理教材,課程&培訓(xùn)目的,1﹑掌握物料管理的相關(guān)要點(diǎn)2﹑清楚物料區(qū)及產(chǎn)線領(lǐng)料﹑發(fā)料﹑儲(chǔ)料的相關(guān)流程3﹑掌握盤(pán)點(diǎn)技巧及其注意事項(xiàng)4、掌握ERP基礎(chǔ)知識(shí)5、提升材料管理員的物料管理能力,課程大綱,一﹑物料區(qū)領(lǐng)料流程二﹑物料區(qū)儲(chǔ)料流程三﹑物料儲(chǔ)存原則 四﹑物料區(qū)發(fā)料原則五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料流程六﹑產(chǎn)線夜班收料交接流程七﹑產(chǎn)線如何做好物料數(shù)量管控八﹑產(chǎn)線如何確保物料不當(dāng)垃圾扔九﹑產(chǎn)線機(jī)修
2、物料管理十﹑產(chǎn)線盤(pán)點(diǎn)需知十一﹑相關(guān)ERP知識(shí)介紹,,,一﹑物料區(qū)領(lǐng)料流程,二﹑物料區(qū)儲(chǔ)料流程,補(bǔ)充說(shuō)明﹕物料區(qū)備料員要提前3H提報(bào)欠料給組長(zhǎng)或單証員處理﹐以免造成產(chǎn)線斷線。,三﹑物料儲(chǔ)存原則(六大原則),1、不同物料不可擺放在同一料盒內(nèi);,,,三﹑物料儲(chǔ)存原則,,非防靜電區(qū)域,,防靜電區(qū)域,2、1)有ESD防護(hù)要求的物料與非ESD物料間隔距離必須要大于30cm﹐ ESD物料必須放置在有靜電防護(hù)措施區(qū)域﹔ 2)良品區(qū)與不良
3、品區(qū)必須間隔距離必須要大于30cm,,,30厘米,,良品區(qū),不良品區(qū),,3、物料箱最頂層需要加蓋或者泡泡棉遮蓋﹔,,加蓋,三﹑物料儲(chǔ)存原則,4、物料箱擺放高度不可高于2.3m (以華旭大箱的高度為標(biāo)準(zhǔn)不超出8個(gè)箱)(以裝相機(jī)的篩的高度為不超過(guò)6個(gè)篩)1.8m~2.3m,三﹑物料儲(chǔ)存原則,,,,,三﹑物料儲(chǔ)存原則,5、所有物料均不可直接擺放在地面上,必須按區(qū)域擺放在對(duì)應(yīng)棧板上﹔,,,,,6、物料擺放時(shí)要以其層次要求以及不易碰壓為原則。,三
4、﹑物料儲(chǔ)存原則,四﹑物料區(qū)發(fā)料原則,1﹑物料區(qū)發(fā)料以BOM及相關(guān)TMS/ECN文件為依據(jù)﹔,,,BOM表,文件記錄本,2﹑套料以1K為單位﹐大料以不超出兩個(gè)小時(shí)的產(chǎn) 量為單位﹔,3﹑貼紅標(biāo)物料絕不上線使用﹐黃標(biāo)物料必須提供文件或依據(jù)方可發(fā)給產(chǎn)線使用﹔,,SQA檢驗(yàn)紅標(biāo),四﹑物料區(qū)發(fā)料原則,4﹑物料外包裝紙箱必須在物料區(qū)拆除﹔,四﹑物料區(qū)發(fā)料原則,,5﹑物料區(qū)發(fā)料必須以先進(jìn)先出為原則。,五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料流程,流程圖如下﹕,物管接收物
5、料,清點(diǎn)后核對(duì)簽名,,拆包裝進(jìn)入車間,發(fā)給對(duì)應(yīng)站員工,,,,產(chǎn)線按照上線時(shí)間投入生產(chǎn),,生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生NG品,,退物料區(qū)補(bǔ)料,,物料區(qū)退倉(cāng)庫(kù)補(bǔ)料,,補(bǔ)回OK品,,OK品歸還產(chǎn)線,,產(chǎn)線清機(jī)進(jìn)倉(cāng),,完結(jié)工單,,產(chǎn)線三天內(nèi)清理余料退物料區(qū),,物料區(qū)將余料退倉(cāng)庫(kù),五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料注意事項(xiàng),1).物料區(qū)退料給倉(cāng)庫(kù)或廠商均要保留退料單依據(jù);,,退料單底單留底,五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料注意事項(xiàng),2).所有領(lǐng)料交接必須要有簽名記錄,進(jìn)出數(shù)據(jù)要同等;,,
6、簽名確認(rèn),五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料注意事項(xiàng),3).產(chǎn)線員工所盛裝物料的盒子必須要做正確標(biāo)示﹔,,,,正確標(biāo)示料號(hào),4).各數(shù)據(jù)關(guān)系﹕,倉(cāng)庫(kù)發(fā)料(ERP扣帳)數(shù),=,物料區(qū)領(lǐng)入數(shù)據(jù),物料區(qū)的發(fā)料數(shù),=,產(chǎn)線的領(lǐng)入數(shù),=,相機(jī)進(jìn)倉(cāng)完結(jié)工單數(shù),物料區(qū)的庫(kù)存數(shù),=,(ERP扣帳數(shù)-已發(fā)產(chǎn)線數(shù)),產(chǎn)線線存數(shù),=,(物料區(qū)發(fā)料數(shù)-已投機(jī)數(shù)),五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料注意事項(xiàng),5).產(chǎn)線員工接收物管所發(fā)物料時(shí)必須核對(duì)SOP料號(hào)一致,五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料注意事
7、項(xiàng),,,,SOP料號(hào),6).同系列不同機(jī)種生產(chǎn)前產(chǎn)線管理干部必須學(xué)習(xí)物料差異﹐并在上線前指導(dǎo)員工區(qū)分;7).任何人員不得擅自拿料或相機(jī)離開(kāi)產(chǎn)線﹐有需要?jiǎng)t找物管或日清員辦理登記手續(xù)(含自線管理干部);,五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料注意事項(xiàng),,簽名登記,8).當(dāng)天NG料產(chǎn)線必須在當(dāng)天15﹕00前退給物料區(qū)﹐不得積壓在產(chǎn)線﹐物料區(qū)需當(dāng)天完成補(bǔ)料動(dòng)作。9).工單完結(jié)后三天內(nèi)完成余料退倉(cāng)。10).產(chǎn)線員工必須要保留物料來(lái)料標(biāo)示單到當(dāng)批工單相機(jī)進(jìn)完倉(cāng)
8、為止﹐以便追蹤;,,來(lái)料標(biāo)示單保存,五﹑產(chǎn)線領(lǐng)﹑發(fā)﹑退料注意事項(xiàng),六﹑產(chǎn)線夜班物料交接流程,七﹑產(chǎn)線如何做好物料數(shù)量管控,1.物料區(qū)依倉(cāng)庫(kù)發(fā)放物料﹐正常套料以1K為單位發(fā)放﹐物管每發(fā)完1K套料﹐流線讓員工盤(pán)點(diǎn)物料報(bào)出欠數(shù)。2.貴重(KEY-PARTS)物料, 每天物料區(qū)發(fā)出數(shù)與物管領(lǐng)入數(shù)及員工接收數(shù)量要一致﹐物管日清 員工領(lǐng)入數(shù)=相機(jī)投入數(shù)+未投線存數(shù)。3.不良品物料補(bǔ)料數(shù)量統(tǒng)計(jì)格式,八.產(chǎn)線如何確保物料不當(dāng)垃圾扔,
9、1).用完物料的流程合全數(shù)倒轉(zhuǎn)或側(cè)放置在員工工位﹐合子里有物料在倒過(guò)來(lái)時(shí)也會(huì)跌落下來(lái)﹐起到防呆作用。2).物管收工位垃圾走時(shí)全檢空盒,透明流程盒可以對(duì)光檢查,有料可以檢查出來(lái)。3).物料區(qū)劃分區(qū)域﹐分開(kāi)線別擺放垃圾﹐起到可以追溯責(zé)任人4).小弟拉垃圾到一樓之前進(jìn)行全檢。5).任何一個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)有物料,進(jìn)行從后往前追溯責(zé)任獎(jiǎng)罰分明﹐如小弟發(fā)現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)小弟﹐扣罰物管。,,用完后反放,九﹑產(chǎn)線機(jī)修物料管控,1).機(jī)修更換不良物料要
10、與員工以料(NG)換料(OK)的方式交接﹐不良品料要標(biāo)識(shí)不良原因﹐并簽名和寫(xiě)上日期。2).承接新機(jī)種前﹐機(jī)修必須先實(shí)踐拆裝機(jī)﹐總結(jié)注意事項(xiàng)﹐指導(dǎo)員工避免因不熟練拆裝機(jī)造成的損耗。3).機(jī)修工位環(huán)境保持干淨(jìng)﹐物管每周檢查一次機(jī)修工位的不良品是否有無(wú)及時(shí)處理。,十﹑產(chǎn)線盤(pán)點(diǎn)需知,1:每天下班前盤(pán)點(diǎn): 對(duì)當(dāng)天領(lǐng)出的貴重物料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn) (線存數(shù)單品 = - -2:每周一盤(pán)點(diǎn)
11、: 對(duì)本周工單貴重物料盤(pán)點(diǎn)未完結(jié)工單數(shù)量= + + + +3:每月一大盤(pán)點(diǎn)或轉(zhuǎn)機(jī)型前一個(gè)工單清盤(pán): 對(duì)最后未完結(jié)工單的所有套料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)(從物料區(qū)領(lǐng)入總數(shù)= + + +,外借單品數(shù)),外借數(shù)),當(dāng)天投入數(shù),當(dāng)天領(lǐng)入數(shù),已收箱未進(jìn)倉(cāng)相機(jī),線存相機(jī),線存未投,補(bǔ)料未回?cái)?shù),外借數(shù),工單投入數(shù)
12、,線存數(shù),補(bǔ)料未回?cái)?shù),十一﹑相關(guān)ERP知識(shí)介紹,1﹑ERP排單查詢﹔2﹑機(jī)種BOM查詢﹔3﹑倉(cāng)庫(kù)物料庫(kù)存數(shù)據(jù)查詢﹕4﹑工單狀態(tài)說(shuō)明﹕.Unreleased----未開(kāi)放.Released----已開(kāi)放﹐生產(chǎn)中.Complete----已完工入庫(kù).Complete-No Charges----已完工入庫(kù)不能 再異動(dòng).Closed----財(cái)務(wù)已結(jié)算,1﹑排單查詢﹕ERP連接地址﹕http://oraap.premie
13、rimage.com.tw:8000/pls/PROD/OracleMyPage.home,單擊此處,單擊此處,輸入用戶名的工卡號(hào),輸入密碼,雙擊此處,雙擊此處,雙擊此處,雙擊此處,在此輸入線別后按FIND即可展開(kāi)查詢,2﹑BOM查詢﹕,雙擊此處,雙擊此處,雙擊此處,雙擊此處,在此輸入工單雙擊Enter鍵即可展開(kāi)查詢,3﹑倉(cāng)庫(kù)物料庫(kù)存查詢﹕,雙擊此處,雙擊此處,雙擊此處,在此輸入料號(hào),點(diǎn)擊此處后按Enter鍵即可展開(kāi)查詢,4﹑工單狀態(tài)
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 現(xiàn)場(chǎng)管理 ppt課件
- gmp之物料管理【ppt課件】
- 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善培訓(xùn)課件
- 現(xiàn)場(chǎng)急救 ppt課件
- 《生產(chǎn)計(jì)劃管理》ppt課件
- 車間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)物料控制規(guī)范
- 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理課件現(xiàn)場(chǎng)管理與作業(yè)排序
- 藥品生產(chǎn)中物料管理
- 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理
- 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理
- 生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理
- 公司生產(chǎn)物料管理
- 《農(nóng)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)管理》ppt課件
- 電鍍安全生產(chǎn)管理ppt課件
- 現(xiàn)場(chǎng)急救與逃生ppt課件
- 現(xiàn)場(chǎng)急救2015 ppt課件
- smt生產(chǎn)車間物料管理規(guī)范
- 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理講座
- 生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理
- 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論