出廠水泥質(zhì)量控制確認依據(jù)

1、出廠水泥質(zhì)量控制確認程序Chuchanshuinizhiliangkongzhiquerenchenxu2測。7、入庫、出廠水泥質(zhì)量控制待出磨水泥的檢測結(jié)果出來后，根據(jù)該庫出磨水泥總體質(zhì)量狀況確定，通過多庫搭配均化后是否需要再進一步多庫按比例搭配確認出磨水泥的各項指標(biāo)符合出廠依據(jù)要求。我公司袋裝水泥以一天強度為控制依據(jù)出廠。散裝水泥以出磨水泥為控制依據(jù)出廠。8、水泥包裝化驗室向包裝車間下達《水泥包裝通知單》，出廠水泥管理員根據(jù)需要進行生

2、產(chǎn)的水泥品種、強度等級，通知包裝袋庫管員，按包裝水泥的編號量發(fā)放給包裝車間進行包裝，若包裝袋上未印刷出廠編號和包裝日期，應(yīng)采用人工將所缺內(nèi)容補全。包裝水泥應(yīng)按編號堆放，每個編號之間應(yīng)有明顯的區(qū)分標(biāo)記，不允許超編號數(shù)量包裝，也不允許混編號堆放。包裝水泥袋重合格率由化驗室負責(zé)對出廠的每個編號水泥袋重進行抽查，每次隨機抽取20袋，總質(zhì)量（含包裝袋）應(yīng)不少于1000Kg，單包凈重不得少于49.50Kg并如實填寫《水泥包裝袋重抽查記錄》。9、出廠

3、水泥的取樣包裝水泥每400噸600噸為一個編號，從每個編號不少于20個的不同部位按GB125731990標(biāo)準規(guī)定的取樣方法取樣，樣品數(shù)最不低于產(chǎn)品標(biāo)準的規(guī)定。散裝水泥每500噸為一個編號，在發(fā)放散裝水泥時連續(xù)取樣。將所取樣通過0.9毫米方孔篩，混合均勻平分為二，一份作為檢驗樣，一份作為封存樣?；炇矣脵z驗樣品進行物理性能試驗和化學(xué)品質(zhì)指標(biāo)檢驗。若安定性不合格，該樣品應(yīng)廢棄，全套物理檢驗數(shù)據(jù)作廢。待水泥存放一定時間后，再重新取樣進行物理檢

4、驗。包裝水泥在成品庫內(nèi)堆放超過一個月，應(yīng)重新取樣檢驗。當(dāng)顧客有要求時，也可根據(jù)雙方協(xié)議，在發(fā)貨前或發(fā)貨時由買賣雙方在本企業(yè)水泥成品庫內(nèi)，按GB125731990標(biāo)準規(guī)定的取樣方法共同取樣送檢，共同簽封的封存樣由賣方保管40天。若顧客以企業(yè)的檢測結(jié)果作為驗收依據(jù)，可委托企業(yè)按GB125731990標(biāo)準規(guī)定的取樣方法取樣檢測，封存樣由企業(yè)保管90天，封存時間從水泥出廠后賣完最后一噸水泥之日起計算。10、出廠水泥檢驗化驗室負責(zé)對出廠水泥的最終

5、檢驗。物檢組和分析組根據(jù)《通用硅酸鹽水泥》GB1752007國家標(biāo)準規(guī)定的檢驗項目和檢驗方法對最終產(chǎn)品的物理性能和化學(xué)品質(zhì)指標(biāo)進行檢驗。出廠水泥強度檢驗每次成型3模9條試體，交叉編為l、3、28天三天齡期，一天快速強度按《快速強度檢測方法》進行，3、28天強度按標(biāo)準方法進行?；炇椅餀z組負責(zé)每批出廠水泥檢驗樣品的封存工作，并按時填寫《水泥樣品封存記錄表》，封存樣應(yīng)有專人、專庫保管，以備顧客有異議時復(fù)檢。散裝水泥的檢驗項目均按包裝水泥進行