2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
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1、蝦料生產工藝及控制要點,李琨南通巴大,,,,1、生產工藝流程圖2、注意要點3、討論點,主要內容,,主要內容,1、生產工藝流程圖工藝流程圖最新(制粒).dwg,,蝦蟹飼料料生產工藝流程圖,投料,一次粉碎,粗粉碎,一次配料,一次混合,超微粉碎,二次配料,穩(wěn)定器,分級篩,打包,,,,,,,,,,冷卻器,,入庫,,,預混料添加,預混料稀釋,,液體添加,,清粉,制粒,,調質,,,主要內容,2、注意要點,1.一次配料先粗粉再超微粉,使用

2、1.5篩片,一次粉碎時產16噸以上細度更穩(wěn)定,對蝦料破碎料減少豆粕皮有一定的效果超微粉配件耗用更低,基本無異物造成配件損壞,配料后粗粉再進行超微粉,超微粉碎,超微粉就不講了,破碎料和1.0、1.2小顆粒細度至少98%,其余的顆粒蝦蟹料95%!!電耗不能從細度上想辦法!?。。。?超微粉檢驗篩,蝦蟹 料生產,使用32M高方篩,糊不糊篩???,9,混合及混合機,原理:由兩個旋轉方向相反的轉子組成,轉子上焊有多個特殊角度的槳葉。工作時,2

3、組槳葉在轉動中一方面推動混合物旋轉,使物料不斷翻轉和對流,另一方面,2組槳葉相對運動,將混合物拋空,從而使混合物形成一個失重狀態(tài),避免因混合物比重不同而造成混合不均,達到最佳混合效果。允許加入30%液體混合時間:180S,二次混合對制粒的保證,我司目前使用的一些混合參數(shù)1、混合時間:濕混合240S-300S;2、混合物的充滿系數(shù):60%-80%;3、油脂溫度85 ℃;4、0.75MPa渣油泵,進混合機前壓力0.4MPa;5

4、、噴油管道全程保溫;6、噴嘴我們公司選用2.5mm螺旋噴嘴,60kg油脂添加時間50S。,調質設備,單軸槳葉式調質器多層單軸槳葉式調質器 蒸汽夾套保溫調質器水平式雙軸差速差徑調質器(DDC)長效調質器(保質器或保持器),調質處理的優(yōu)點,生產能力得到提高  因為使用蒸汽對物料進行部分蒸煮,就使得將產品加溫至最高溫度所需的機械能要少得多,因而對一個給定功率的設備而言,生產能力要比具有相同功率的干式擠壓機要高得多。成型的能力更大

5、  蒸汽和水的使用使得物料的水分含量得到提高,這就大幅度改進了產品的成型性能以及產品最終的品質。后工段的磨耗減少  由于蒸煮過的物料已具有相應的溫度和熟化度,因此其在機腔內無須很高的壓力及摩擦力,同時水分起到潤滑作用,這些都大大降低了摩蝕,從而使機腔及模具壽命得到提高。優(yōu)秀的淀粉糊化確保顆粒粘結性提高  由蒸汽帶來的高溫和水分雙重作用下,淀粉糊化度明顯提高,從而獲得優(yōu)異的外觀質量和水中穩(wěn)定性(長效調質器表現(xiàn)更明顯),調整漿葉的

6、影響,調整調質器漿葉角度相當于調整螺距,螺距小則調質時間長,(45度)最佳的送料效果混合效果一般,(90度)差的送料和混合效果差的清理效果,(0/15度)送料效果一般較佳的混合效果最干凈的清理效果,(75度)較差的送料效果較差的混合效果,影響調質時間的因素,調質器容積 (長度和直徑);漿葉調整角度 (影響到輸送速度);軸轉速(線速度7-9s/m);物料充滿度 (40%– 70%)不能太滿。,水平式雙軸差速差徑

7、調質器(DDC),,長效調質器(保質器),,制粒機,主電機功率:160KW環(huán)模內徑:530mm壓輥:2個生產能力:2-3.5T/H(1.0-2.5)喂料電機:0.75KW,差速調速器:2* 4 KW*,保質器:1*5.5KW ,調質器:1*4KW ;調質時間:最短時間500S保質器調質時間:360-720S,2.環(huán)模角度選擇、修復及間隙調整,2.1環(huán)模修復,我司從供應商處訂的環(huán)模要求是38°喇叭口,使用后自己修復使

8、用40 °。,2.2間隙調整蝦料生產環(huán)模調節(jié)視頻.mp4,這兩張圖在蝦蟹料生產中有沒有錯誤?錯在哪??,制粒工序可能會忽略,,下料是否均勻?半偏?還是大波浪??,,外分料刀,DDC在蒸汽添加時必須多點進汽,保證蒸汽與物料接觸面積,整個調質時間達到360S就夠了,能達到制粒要求;調質水分控制在14.5-16.5%,根據(jù)環(huán)境氣溫調節(jié)氣溫越低水分相應減少;調質溫度要求98 ℃以上;蝦蟹料蒸汽添加采用上加夠下補充原則,即第一段

9、把溫度達到95℃以上 ,最下層調質器再適當添加,確保進制粒機的溫度在100℃左右;溫度監(jiān)控:第一段DDC出料口和制粒室入口兩個位置都要安裝溫度計。蒸汽控制閥門選擇:手動和比例閥都可以,只要添加準確、靈敏,能保證微量添加。制粒前溫度: 1.0mm≥98℃;1.2mm≥98℃、1.4mm以上≥98℃。環(huán)模選擇:壓縮比:蝦料選擇范圍22-25之間,壓縮比越高成品水分越低,產品外觀質量會有適當提升。開孔率:根據(jù)產品檔次不同,蝦蟹料從

10、小到大開孔率在13.5%-22%,所以選擇合適自己配方的開孔率很重要。喇叭口:喇叭口角度在35-40度之間。,調質制粒要點,蝦蟹料穩(wěn)定器,,穩(wěn)定器內部結構,,穩(wěn)定、烘干,牧羊SWGB15×70履板式干燥機產量:2-5T/H穩(wěn)定蒸汽壓力:0.1-0.2Mpa穩(wěn)定時間:40分鐘-60分鐘穩(wěn)定器內溫度:95-105度耐水性:≥3小時烘干機蒸汽壓力:0.2-0.4 Mpa熟化三要素:水、熱量、時間,逆流式冷卻器,27,

11、蝦料生產中冷卻器使用注意事項,1、冷卻器最好不使用耙平器,而是根據(jù)冷卻器水分分布調節(jié)各處料層厚度;2、冷卻器上壁高于物料最高點10cm處開孔或條孔,每面開孔面積約30平方厘米;3、冷卻器剎克龍下的物料只能直接回返工料倉,不能回成品提升機;4、冷卻器轉角處使用圓角或八面體,直角轉角處風量低、冷卻不到位。,,新式出風口,分級篩,當粉料通過制粒機被壓制成形后或顆粒被破碎后,需經過分級篩提取合格產品,將不合格的大塊料或不合格的粉料和小顆粒

12、篩離出來重新制粒,老的工藝是篩下物直接回待制粒倉重新制粒,但是做蝦蟹料還是這樣做會造成顆粒非常多的斷裂,29,傻瓜篩篩分過程,,,30,破碎機,破碎機,斜拉齒出品率略高,成型差,平直齒出品率略低,但顆粒均勻成型較好,蝦料專用碎粒機,篩粉及清粉,請把篩粉使用的高方篩拆掉吧??!,清粉,你應該相信獨立風網,定量包裝秤,根據(jù)不同的被包裝物料,雙斗閘門秤包裝能力:10–12包/分鐘包裝規(guī)格:10,20,25,40,50kg 靜態(tài)精度: 

13、77; 0.1%FS 動態(tài)精度: ± 0.2%FS,粉料包裝,制粒過程關鍵控制點,1、蒸汽質量(常溫30℃,每增加15 ℃增加1%水份)需至少一次汽水分離、兩次疏水、兩次減壓2、調質過程蒸汽壓力:0.3-0.35 Mpa3、調質后水份及時間:14.5-16.5%、360S4、調質后溫度:98-105 ℃5、制料切刀片:0.3mm,2.0顆粒以上建議使用0.4的刀片6、檢查調質器漿葉磨損需要及時修復或更換7、環(huán)模壓

14、輥及時修復和更換,產品篩網要求,影響顆粒質量因素的主要因素,飼料含粉偏多,1、飼料配方原因(油脂、纖維、淀粉)2、環(huán)模選用不當(壓比、開孔率)3、調質溫度及時間不夠4、分級篩篩分面積不夠或篩面飼料流量過大5、制粒機切刀磨損6、制粒速度快7、飼料原料粉碎細度不夠8、分級篩堵塞,篩不出粉料9、運輸、搬運過程中摔打利害。,顏色外觀變化,1、返工料添加比例過高2、不同產地原料色澤不一至3、飼料配方改變4、環(huán)??锥氯?、制

15、粒調質溫度及時間變化6、制粒機系統(tǒng)有濕塊掉入7、環(huán)模壓縮比變化8、配料配錯,顆粒飼料硬度不夠,1、配方原因(油脂含量高)2、制粒調制溫度和時間不夠3、調質水分(入模水份)不夠4、環(huán)模壓模比偏小,或??啄p過度5、配方淀粉含量不夠6、飼料原料粉碎細度不夠7、蒸氣質量不好8、未加粘合劑9、未使用熟化器,顆粒長短不一,1、環(huán)模磨損不均勻或模孔堵塞2、切刀不鋒利3、刀片太厚4、切刀角度調整不對5、飼料混合不均勻6

16、、加水或調質不均勻7、飼料硬度較差,在提升機內摔斷的顆粒偏多,飼料發(fā)霉,1、飼料運輸中被打濕2、飼料成品水分過高3、飼料未添加防霉劑或量不夠4、飼料生產料溫偏高(高于室溫3—5度)5、冷卻器冷卻不均勻,導致成品水分不均勻6、分級篩面篩破損,有濕塊料進入成品7、長期陰雨連綿,空氣濕度大、飼料在儲存過程中受潮發(fā)霉8、飼料放置的地面不干燥,或未用木板隔離9、冷卻器剎克龍回收的粉團進入成品,2.壓縮比對顆粒硬度的影響?,討論內

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