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文檔簡介
1、濕法磷酸生產(chǎn)中返淡磷酸控制方法的改進趙東,詹光健,馬永強(貴州川恒化工有限責任公司,貴州福泉550500)摘要:針對濕法磷酸生產(chǎn)工藝中傳統(tǒng)返回萃取反應槽淡磷酸的流程存在控制點多、控制參數(shù)不易調節(jié)穩(wěn)定、流程復雜等問題,對此段工藝流程進行改造,實現(xiàn)單點調節(jié)控制,保證了濕法磷酸裝置穩(wěn)定長周期運行,改進的控制方法在實際運行中收到滿意的效果。關鍵詞:濕法磷酸;返淡磷酸;工藝流程;單點調節(jié)控制;長周期穩(wěn)定運行中圖分類號:TQ126.35文獻標識碼:
2、B文章編號:1009-1904(2012)04-0000-021概述貴州川恒化工有限責任公司現(xiàn)有一套70kta二水法濕法磷酸裝置和一套150kta半水法濕法磷酸裝置,其中二水法濕法磷酸裝置屬于同心圓單槽多槳二水物流程,建于上世紀90年代,完全是傳統(tǒng)的手動控制生產(chǎn)裝置;半水法濕法磷酸裝置屬于我公司自行研發(fā)的多槽單槳半水物法流程,建成于2010年,為符合公司未來發(fā)展理念的需要,本裝置在設計時就全部確定為分散控制系統(tǒng)管理生產(chǎn),即DCS控制系統(tǒng)
3、。然而由于半水濕法磷酸工藝生產(chǎn)的是w(P2O5)=42%~45%的磷酸、反應料漿溫度控制在96~103℃,有大量的硫酸鈣和鉀、鈉、鐵、鋁、鎂等氟硅酸鹽溶解于液相中,隨著溫度的變化,這些溶解的熱敏性雜質就會在設備和管道中析出形成結垢,當這些結垢物附著在設備和管道上的儀表檢測器中,就會造成測量值與真實值的偏差,從而使DCS控制系統(tǒng)產(chǎn)生錯誤判斷,影響生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行。同時,現(xiàn)有的濕法磷酸生產(chǎn)進入萃取反應槽返淡磷酸的量和濃度波動較大,操作控制
4、困難,無法完全實現(xiàn)集散型儀表管理生產(chǎn)。以減少DCS儀表數(shù)量、降低DCS控制難度為目標,我們對返回萃取反應槽淡磷酸的控制方法進行了優(yōu)化改進,把返酸系統(tǒng)的DCS控制點數(shù)從之前的4個減少為1個,并減少了之前的現(xiàn)場操作人員1個。經(jīng)過將近1年時間的運行,收到滿意的效果,并將其成功復制到二水法濕法磷酸系統(tǒng),大大簡化了生產(chǎn)操作。經(jīng)過我公司技術團隊產(chǎn)。只需要1個DCS控制參數(shù)的操作,遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)方法中有4個DCS控制參數(shù)的操作;操作得到簡化的同時,還減
5、少了3個儀表設備及其運行費用與維護費用;而且也取消了從濾液酸中分出進入返淡磷酸中濾液酸的量的現(xiàn)場操作人員,節(jié)省了生產(chǎn)人工成本。使用此優(yōu)化后的返淡磷酸控制方法,每年為我公司半水濕法磷酸裝置的直接運行投入至少減少5萬元,綜合經(jīng)濟效益更高。圖2改造后返淡磷酸控制流程工藝流程示意4結束語此改進的返淡磷酸控制方法在我公司150kta半水法濕法磷酸裝置中應用成功以后,我們將其復制到我公司70kta二水濕法磷酸裝置中去,只需要把分離設備初濾液封管道接
6、進濾液酸收集槽中,即可按改進后的工藝線路進行操作。經(jīng)過一段時間的運行實踐考察,返淡磷酸的操作比以前簡單,取消人為控制從分離設備處進入返淡磷酸收集槽中的濾液酸量,減少現(xiàn)場操作人員1人;而且濾液酸沉降槽下面的稠漿輸送泵處于連續(xù)穩(wěn)定運行狀態(tài),不再像未改進之前需要頻繁啟停,設備故障率得到降低,人工操作量減少,人工勞動強度降低,具有明顯的綜合經(jīng)濟效益,值得在各種濕法磷酸裝置中進行推廣。作者簡介:趙東(出生年-),男,籍貫,職務職稱,工作性質和范圍
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