設(shè)備檢維修備品配件管理制度(sb-13)_第1頁
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1、天津石化公司化工廠編碼:設(shè)備檢維修備品配件管理制度設(shè)備檢維修備品配件管理制度版本:頁碼:1/41、范圍:1、范圍:本制度明確了公司設(shè)備檢維修備品配件管理總的原則,并從基礎(chǔ)管理、儲(chǔ)備定額管理、計(jì)劃管理、進(jìn)口備件國產(chǎn)化管理等方面提出了具體要求。2、總則、總則為了加強(qiáng)對(duì)備品配件計(jì)劃的管理,公司設(shè)備管理處和下屬單位要建立健全備品配件管理制度,并配備相應(yīng)的管理人員,確保設(shè)備安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)運(yùn)行的需要。3、資料管理、資料管理3.1.具備完整、準(zhǔn)確

2、的基礎(chǔ)資料和圖紙。a).設(shè)備一覽表和備品配件目錄。b).備品配件的消耗定額和儲(chǔ)備定額。c).備品配件的制造圖和有關(guān)裝配圖。d).備品配件的各項(xiàng)技術(shù)資料。3.2各廠設(shè)備部門負(fù)責(zé)資料、圖紙的收集、核對(duì)、整理、歸檔和修改工作。要掌握一套完整的制造圖紙,要及時(shí)掌握配件的更改情況,嚴(yán)格執(zhí)行圖紙的修改、設(shè)計(jì)、審查制度。4、儲(chǔ)備定額管理、儲(chǔ)備定額管理定額管理是備品配件管理工作的基礎(chǔ),必須認(rèn)真做好。41根據(jù)設(shè)備運(yùn)行中備件磨損、腐蝕情況和其他因素的影響,

3、按照既能保證設(shè)備檢維修的需要,又不造成超儲(chǔ)積壓的原則,各廠設(shè)備管理部門要組織編制本單位的備品配件消耗定額和儲(chǔ)備定額,并應(yīng)每年至少修改補(bǔ)充一次。消耗定額和儲(chǔ)備定額需報(bào)公司設(shè)備管理處審查,由公司設(shè)備管理處和物裝部共同確定儲(chǔ)備定額。4.2新增裝置試車投產(chǎn)后一年內(nèi)完成“設(shè)備一覽表”、“配件目錄”的編制工作,三年內(nèi)完成備品配件消耗定額和儲(chǔ)備定額的編制工作。4.3消耗定額要以最近三年的實(shí)際消耗記錄為依據(jù)進(jìn)行核定。4.4專用備件定額要按裝置、設(shè)備順序

4、編制,通用件要按品種歸類編制。4.5備件分類規(guī)定:一類:易損件。即使用年限在一個(gè)大修周期以內(nèi)的備件。二類:一般件。即使用年限在一至兩個(gè)大修周期的備件。三類:事故件。即使用年限在兩個(gè)大修周期以上的備件。其中制造周期長(zhǎng)、制造難度大、價(jià)值在六十萬元以上的備件為大型事故件。版本:頁碼:2/4擬制審核批準(zhǔn)理部門提出試制技術(shù)要求并進(jìn)行確認(rèn),主要設(shè)備的關(guān)鍵備件試制技術(shù)要求要經(jīng)設(shè)備廠長(zhǎng)或總工審核確認(rèn)。國產(chǎn)化備件在各項(xiàng)性能指標(biāo)上原則不能低于原引進(jìn)設(shè)備備件

5、,并能與原件完全互換,保證原整機(jī)性能。但在安裝尺寸、型號(hào)等方面應(yīng)盡量靠國內(nèi)的系列產(chǎn)品。7.3.2儀表、電器國產(chǎn)化要在保證性能要求的基礎(chǔ)上,不強(qiáng)調(diào)安裝尺寸的完全互換,首先考慮選用引進(jìn)技術(shù)專利和生產(chǎn)裝配線產(chǎn)品;其次考慮選用仿制國外型號(hào)規(guī)格并通過廳局級(jí)鑒定的產(chǎn)品;第三考慮選用國內(nèi)較先進(jìn)的、質(zhì)量較穩(wěn)定的、來源較充足的產(chǎn)品替代進(jìn)口的儀表、電器備件。確實(shí)無法選用國內(nèi)現(xiàn)有產(chǎn)品的情況下,再考慮測(cè)繪試制。7.3.3對(duì)確需測(cè)繪試制的備件,設(shè)備管理部門要在檢

6、修期間有計(jì)劃的組織人員對(duì)進(jìn)口設(shè)備備件進(jìn)行測(cè)繪,對(duì)已有庫存進(jìn)口備件組織測(cè)繪和取代研究。7.4選定點(diǎn)加工廠7.4.1執(zhí)行誰測(cè)繪、誰負(fù)責(zé)試制的政策,明確責(zé)任,一包到底。7.4.2對(duì)批量大的配件要先少量試制,待試用合格后再批量生產(chǎn)。7.4.3備件國產(chǎn)化首先要考慮本公司機(jī)械廠、計(jì)量?jī)x修所,本公司承擔(dān)不了的再考慮集團(tuán)公司系統(tǒng)內(nèi)制造單位加工試制,系統(tǒng)內(nèi)也承擔(dān)不了的還要優(yōu)先選擇集團(tuán)公司資源市場(chǎng)內(nèi)制造廠加工試制。專用備件要選對(duì)口的專業(yè)廠進(jìn)行試制。7.4.

7、4外委測(cè)繪、試制要以保證試制產(chǎn)品質(zhì)量為首要條件,同時(shí)考慮試制價(jià)格、交貨期和售后服務(wù)等其他條件。試制廠家由各廠設(shè)備管理部門負(fù)責(zé),和物資供應(yīng)部門共同確認(rèn)。7.4.5進(jìn)口備件首次試制的費(fèi)用(包括設(shè)計(jì)費(fèi)、測(cè)繪費(fèi)、工裝模具費(fèi)、材料費(fèi)、加工費(fèi)等),原則不高于進(jìn)口備件價(jià)格,個(gè)別試制難度大的試制費(fèi)可由供需雙方協(xié)商決定。試制成功后的再加工費(fèi)用要將設(shè)計(jì)費(fèi)、測(cè)繪費(fèi)、工裝模具費(fèi)等試制費(fèi)用扣除。7.5備件驗(yàn)收試制備件要有嚴(yán)格的驗(yàn)收制度。7.5.1首批試制備件交貨

8、時(shí)要認(rèn)真清點(diǎn)合同規(guī)定交付的文件、圖紙、試驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證等,由檢驗(yàn)人員確認(rèn)無誤,并將一份完整的技術(shù)資料在設(shè)備管理部門存檔,其余由采購部門保管。7.5.2檢驗(yàn)要按合同提出的交貨狀態(tài)、圖紙資料、驗(yàn)收項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)國產(chǎn)化備件進(jìn)行入庫前驗(yàn)收,要有檢驗(yàn)報(bào)告,檢驗(yàn)人員確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量合格,簽字蓋章后方可辦入庫手續(xù),對(duì)有問題的備件要拿出處理意見,并及時(shí)處理。7.5.3關(guān)鍵設(shè)備的主要備件試制各廠和備件采購部門要派技術(shù)人員參加制造廠對(duì)備件的中間檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)

9、工作,并寫出雙方認(rèn)可的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。7.6試用鑒定7.6.1國產(chǎn)化備件要及早上機(jī)試用,備件出庫時(shí)要將有關(guān)資料一并交車間作試用版本:頁碼:4/4前的檢驗(yàn)依據(jù),備件試用前要進(jìn)行三對(duì)照,即國產(chǎn)化件與圖紙對(duì)照,圖紙與進(jìn)口件對(duì)照,國產(chǎn)化件與進(jìn)口件對(duì)照,有條件的要進(jìn)行試裝,合格后方可試用。7.6.2國產(chǎn)化備件試用時(shí),對(duì)備件的用前檢驗(yàn)、試裝、運(yùn)行情況要作原始記錄。一般備件的試用鑒定由各廠設(shè)備管理部門和車間共同負(fù)責(zé);主要設(shè)備的關(guān)鍵備件要由廠設(shè)備廠長(zhǎng)或總工簽

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