設(shè)備維修管理制度[1]1

1、00設(shè)備維修管理制度設(shè)備維修管理制度一、設(shè)備維修管理的目的：為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。二、適用范圍：本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。三、工作程序：本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式；具體部門有：生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)班組。(一)檢修計劃由主管批準(zhǔn)。(二)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制年度檢修計劃、準(zhǔn)備大、中修項(xiàng)目圖紙、技術(shù)資料并負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。（三）生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排檢修時間，保證檢修按計劃進(jìn)

2、行。（四）安?？曝?fù)責(zé)檢修現(xiàn)場的安全檢查和財產(chǎn)保衛(wèi)工作。（五）大、中修項(xiàng)目由公司維修班負(fù)責(zé)，車間配合完成。小修項(xiàng)目由車間自行組織安排時間，維修班協(xié)助完成。四、檢修計劃管理（一）車間主管設(shè)備主任根據(jù)設(shè)備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內(nèi)容上報生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科。（二）生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修方案。（三）主管副總落實(shí)檢修負(fù)責(zé)人（單位）、安全管理工作負(fù)責(zé)人、安排檢修時間。（四）任務(wù)單

3、位提出需換件明細(xì)表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準(zhǔn)備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。（五）上述文件和資料交相關(guān)部門落實(shí)。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批。五、檢修的安全措施和規(guī)定。（一）大、中修檢修項(xiàng)目檢修單位需會同主管部門、安保、生22（十五）調(diào)整整個機(jī)械和電氣操作系統(tǒng)。七、檢修時間一般根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行實(shí)際情況確定檢修時間：大修每年進(jìn)行一次，一般在年底或年初進(jìn)行。中修每季度進(jìn)行一次。小修

4、一般根據(jù)設(shè)備設(shè)施使用具體情況隨時隨地進(jìn)行。八、檢修規(guī)定和原則：在整個檢修過程中堅持文明修理。做到；五不亂用、三不見天、三條線。五不亂用：不亂用大錘，管鉗，扁鏟；不亂拆，亂拉亂頂；不亂動其他設(shè)備；不亂打保溫層；不亂拆其他設(shè)備的部件。三不見天：潤滑油脂不見天；洗過的機(jī)件不見天；拆的設(shè)備、管口不見天。三條線：設(shè)備的零件擺放一條線；材料物資擺放一條線；工具機(jī)具擺放一條線。九、在整個設(shè)備檢修過程中，要配備專職質(zhì)量檢查人員按步驟進(jìn)行檢查。嚴(yán)把工序質(zhì)

5、量關(guān)。前道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，保證檢修質(zhì)量。十、檢修項(xiàng)目完成后，檢査人員應(yīng)會同檢修任務(wù)單位、車間設(shè)備員和操作工人共同檢查。進(jìn)行載荷試驗(yàn)，達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。作好檢查記錄。十一、檢修任務(wù)完成后，必須清理干凈檢修現(xiàn)場。做好檢修記錄備案。十二、在檢修過程中應(yīng)積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設(shè)備。十三、驗(yàn)收：（一）大、中修檢修項(xiàng)目完成后，由生產(chǎn)技術(shù)部主持有生產(chǎn)、設(shè)備、安全、車間等部門負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)系會議組織實(shí)施驗(yàn)收。主要設(shè)