室內(nèi)地面鋪磚

1、一、一、施工準備施工準備（一）（一）作業(yè)條件作業(yè)條件1、墻上四周彈好0.5m水平控制線。2、地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面潤濕作業(yè)已經(jīng)做完。3、穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴塞實。4、樓地面墊層已經(jīng)做完。5、板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，并碼放好，鋪時達到表面無明水。6、復雜的地面施工前，應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。（二）（二）材料要求材料要求1、水泥：32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2、砂：粗砂或中砂，含泥

2、量不大于3%，過8mm孔徑的篩子。3、面磚：進場驗收合格后，在施工前應(yīng)進行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同的嚴禁混用，選磚用木條釘方框模子，拆包后塊塊進行套選，長、寬、厚不得超過lmm，平整度用直尺檢查。（三）（三）施工機具施工機具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機、水平尺等。二、二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑地面工

3、程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502092002）的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值1塊材質(zhì)量第6.2.7條主控項目2面層與下一層結(jié)合第6.2.8條1面層表面質(zhì)量第6.2.9條2鄰接處鑲邊用料第6.2.10條3踢腳線質(zhì)量第6.2.11條4樓梯踏步質(zhì)量第6.2.12條5面層表面坡度第6.2.13條缸磚4.0mm水泥花磚3.0mm表面平整度陶瓷棉磚、陶瓷地磚2.0mm縫格平直3.0mm陶瓷棉磚、陶瓷地磚、水泥花磚0.5mm缸磚1.5mm接縫高

4、低差水泥花磚0.5mm陶瓷棉磚、陶瓷地磚、水泥花磚3.0mm踢腳線上口平直缸磚4.0mm一般項目6允許偏差板塊間隙寬度2.0mm三、三、工藝流程工藝流程基層處理→找標高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝（五）（五）養(yǎng)護養(yǎng)護鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于7d。（六）（六）鑲貼踢腳板鑲貼踢腳板踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設(shè)時應(yīng)在房間的兩

5、端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線井立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮撐，將面層清洗干凈（在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤濕）。五、五、成品保護成品保護1、在鋪貼板塊操作過程中，對以安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運灰車采用窄車等。2、切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操

6、作。3、剛鋪貼的砂漿抗壓強度達1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。六、六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等因素都是導致空鼓的原因。2、踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿擠不到邊角，造成邊角空鼓。3、踢腳板出墻

7、厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。4、板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層面被污染。5、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。6、地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差