溫拌助劑的制備及其應(yīng)用研究.pdf

1、溫拌瀝青混合料是一種節(jié)能環(huán)保型的新型瀝青混合料，其拌和和壓實(shí)溫度與傳統(tǒng)的熱拌瀝青混合料相比低10～60℃，同時(shí)又具有與熱拌瀝青混合料相當(dāng)?shù)穆酚眯阅?。溫拌瀝青混合料是瀝青行業(yè)又一項(xiàng)很有前景的新興材料。與熱拌瀝青混合料相比，溫拌瀝青混合料技術(shù)增加了建設(shè)成本，這成為制約溫拌瀝青混合料應(yīng)用的一個(gè)重要因素。本文在總結(jié)現(xiàn)在已有的溫拌瀝青混合料技術(shù)原理基礎(chǔ)上，總結(jié)發(fā)現(xiàn)4A沸石的結(jié)構(gòu)特性使得其能作為溫拌助劑。基于以上考慮本文合成了4A沸石并就4A沸石對(duì)

2、瀝青混合料的溫度制度及路用性能的影響進(jìn)行了研究。
　　 本文首先以粉煤灰為原料，用堿熔融-水熱法制備了含結(jié)晶水的4A沸石。本研究采用正交試驗(yàn)詳細(xì)分析了SiO2/Al2O3、Na2O/SiO2、H2O/Na2O、陳化時(shí)間、晶化時(shí)間等實(shí)驗(yàn)參數(shù)對(duì)合成沸石失水量的影響，從而優(yōu)化得到了較佳的合成條件。結(jié)果表明：以粉煤灰合成含結(jié)晶水的4A沸石的最佳工藝參數(shù)為：n(SiO2)/n(A12O3)=1.9，n(Na2O)/n(SiO2)=2.0，

3、n(H2O)/n(Na2O)=50，陳化溫度為65℃，陳化時(shí)間為3h，晶化溫度為90℃，晶化時(shí)間為4h。
　　 在制備4A沸石的基礎(chǔ)上，評(píng)價(jià)了合成沸石對(duì)瀝青混合料路用性能的影響。研究了不同合成沸石摻量對(duì)瀝青混合料空隙率的影響，確定了合成沸石的最佳摻量及其降溫的幅度。以馬歇爾浸水穩(wěn)定度及凍融劈裂強(qiáng)度比表征了混合料抗水損害能力；通過(guò)三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)評(píng)價(jià)了混合料的低溫抗開裂能力；通過(guò)間接拉伸疲勞試驗(yàn)方法對(duì)比了各種瀝青混合料在抗疲勞性能方面

4、存在的差異；并采用車轍試驗(yàn)評(píng)價(jià)了瀝青混合料的高溫抗車轍變形能力。結(jié)果表明：摻加0.3％含結(jié)晶水的4A沸石，能降低拌和和壓實(shí)溫度20℃左右，并具有與熱拌瀝青混合料相當(dāng)?shù)穆酚眯阅?，說(shuō)明制備的4A沸石是一種溫拌助劑。
　　 最后，對(duì)合成沸石溫拌助劑的原理和節(jié)能環(huán)保效益進(jìn)行了分析。結(jié)果表明：合成沸石的結(jié)晶水能改善瀝青混合料在低溫的的壓實(shí)性能，因此合成沸石能降低混合料的拌和和壓實(shí)溫度。溫拌瀝青混合料降低了能源消耗及有害氣體的排放，具有顯著