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文檔簡介
1、一期化學(xué)水系統(tǒng)工藝流程、控制系統(tǒng)配置及日常故障處理,-趙峰,一、化學(xué)水處理工藝流程,在火力發(fā)電廠中,水進(jìn)入鍋爐后,吸收燃料(煤、油或天然氣)燃燒放出的熱能,轉(zhuǎn)變成蒸汽,導(dǎo)入汽輪機(jī);在汽輪發(fā)電機(jī)組中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能,發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能,送至電網(wǎng);蒸汽經(jīng)汽輪機(jī)做完功后進(jìn)入凝汽器,被冷卻成凝結(jié)水,又由凝結(jié)水泵送至低壓加熱器,加熱后送入除氧器,再由給水泵將已除氧的水送到高壓加熱器后進(jìn)入鍋爐。水汽就是如此循環(huán)運(yùn)行的。,汽水流程,圖1
2、-1 凝汽式發(fā)電廠水汽循環(huán)系統(tǒng)主要流程 1一鍋爐 2一汽輪機(jī);3一發(fā)電機(jī);4一凝汽器;5一凝結(jié)水泵;6一冷卻水泵;7一低壓加熱器;8一除氧器;9一給水泵;10一高壓加熱器;11一水處理設(shè)備,,,在上述系統(tǒng)中,汽水的流動雖呈循環(huán)狀,但這只是主流,并非全部,在實(shí)際運(yùn)行中總不免有些損失。造成汽水損失的主要原因有如下幾個方面:(1)鍋爐部分。鍋爐的排污放水,鍋爐安全門和過熱器放汽門的向外排汽,用蒸汽推動附屬機(jī)械(如汽動給水泵),蒸汽吹
3、灰和燃燒液體燃料(如油等)時采用蒸汽霧化法等,都要造成汽水損失。(2)汽輪機(jī)機(jī)組。汽輪機(jī)的軸封處要連續(xù)向外排汽,在抽氣器和除氧器排氣口處會隨空氣排出一些蒸汽,造成損失。(3)各種水箱。各種水箱(如疏水箱等)有溢流和熱水的蒸發(fā)等損失。(4)管道系統(tǒng)。各管道系統(tǒng)法蘭盤連接處不嚴(yán)密和閥門漏泄等原因,也會造成汽水損失。 為了維持發(fā)電廠熱力系統(tǒng)的水汽循環(huán)運(yùn)行正常,。就要用水補(bǔ)充這些損失這部分水稱為補(bǔ)給水凝汽式發(fā)電廠在正常運(yùn)行情況下,
4、補(bǔ)給水量不超過鍋爐額庵蒸發(fā)量的2%~4%。例如額定蒸發(fā)量每小時為100t蒸汽的鍋爐。其補(bǔ)給水量每小時不超過2-4t。,,由于水在火力發(fā)電廠水汽循環(huán)系統(tǒng)中所經(jīng)歷的過程不同,其水質(zhì)常有較大的差別。因此,根據(jù)實(shí)際上的需要,我們常給予這些水以不同的名稱,現(xiàn)簡述如下: (1)生水:生水是未經(jīng)任何處理的天然水(如江、河、湖及地下水等)。(2)鍋爐補(bǔ)給水:生水經(jīng)過各種方法凈化處理后,用來補(bǔ)充發(fā)電廠汽水損失的水。我廠一期工程采用的鍋爐補(bǔ)給水是經(jīng)混凝
5、過濾預(yù)處理、二級除鹽處理的地下水。凝汽式發(fā)電廠在正常運(yùn)行情況下,補(bǔ)給水量不超過鍋爐額定蒸發(fā)量的2—4%(3)汽輪機(jī)凝結(jié)水:在汽輪機(jī)中做功后的蒸汽經(jīng)冷凝成的水。(4)疏水:各種蒸汽管道和用汽設(shè)備中的蒸汽凝結(jié)水。(5)給水:送進(jìn)鍋爐的水。凝汽式發(fā)電廠的給水,主要由汽輪機(jī)凝結(jié)水,補(bǔ)給水和各種疏水組成。(6)鍋爐水:在鍋爐本體的蒸發(fā)系統(tǒng)中流動著的水 。(7)冷卻水:用作冷卻介質(zhì)的水。,汽水品質(zhì)不良而引起的危害,(1)熱力設(shè)備的結(jié)垢
6、。 因?yàn)榻饘俚膶?dǎo)熱性比水垢的高幾百倍,而這些水垢又極易在熱負(fù)荷很高的鍋爐爐管中生成,所以結(jié)垢對鍋爐(或熱交換器)的危害性很大。它可使結(jié)垢部位的金屬管壁溫度過高,引起金屬強(qiáng)度下降,這樣在管內(nèi)壓力的作用下,就會發(fā)生管道局部變形、產(chǎn)生鼓包,甚至引起爆管等嚴(yán)重事故。結(jié)垢不僅危害安全運(yùn)行。而且還會大大降低發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)性。,,(2)熱力設(shè)備的腐蝕。發(fā)電廠熱力設(shè)備的金屬經(jīng)常和水接觸,若水質(zhì)不良,則會引起金屬腐蝕。熱力發(fā)電廠的給水管道、各種
7、加熱器、鍋爐省煤器、水冷壁、過熱器和汽輪機(jī)、凝汽器等,都會因水質(zhì)不良而腐蝕。腐蝕不僅要縮短設(shè)備本身的使用期限,造成經(jīng)濟(jì)損失,而且金屬腐蝕產(chǎn)物轉(zhuǎn)入水中,使給水中鐵增多,從而加劇在高熱負(fù)荷受熱面上的結(jié)垢過程,結(jié)成的垢又會加速鍋爐爐管腐蝕。此種惡性循環(huán),會迅速導(dǎo)致爆管事故。此外,金屬的腐蝕產(chǎn)物被蒸汽帶到汽輪機(jī)中沉積下來后,也會嚴(yán)重地影響汽輪機(jī)的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。,,(3)過熱器和汽輪機(jī)的積鹽。水質(zhì)不良會使鍋爐不能產(chǎn)生高純度的蒸汽,隨蒸汽帶
8、出的雜質(zhì)就會沉積在蒸汽通過的各個部位,如過熱器和汽輪機(jī),這種現(xiàn)象稱為積鹽。過熱器管內(nèi)積鹽會引起金屬管壁過熱甚至爆管;汽輪機(jī)內(nèi)積鹽會大大降低汽輪機(jī)的出力和效率,特別是高溫高壓大容量汽輪機(jī),它的高壓部分蒸汽流通的截面積很小,所以少量的積鹽也會大大增加蒸汽流通的阻力,使汽輪機(jī)的出力下降。當(dāng)汽輪機(jī)積鹽嚴(yán)重時,還會使推力軸承負(fù)荷增大,隔板彎曲,造成事故停機(jī)。,岱海電廠化學(xué)專業(yè)按其工藝流程設(shè)有以下系統(tǒng):,(1)鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)(2)凝結(jié)水精處理
9、系統(tǒng)(3)循環(huán)水加氯系統(tǒng)(4)制氫系統(tǒng)(5)給水爐水校正處理及取樣系統(tǒng)(6)生活污水處理系統(tǒng)(7)工業(yè)廢水處理系統(tǒng)(8)含油廢水處理系統(tǒng)(9)源水泵房(10)綜合給水泵房,補(bǔ)給水系統(tǒng)水源地,岱海一期采用步量河水源地地下水作為補(bǔ)給水水源,供給全廠化學(xué)用水、空調(diào)系統(tǒng)補(bǔ)給水、煙氣脫硫裝置工藝系統(tǒng)脫硫吸收塔除霧沖洗和真空皮帶機(jī)濾柄沖洗水及部分不能用岱海湖水冷卻的附屬設(shè)備的冷卻水等工業(yè)用水和生活用水、消防用水。地下水源為深井水,
10、來自步量河水源地深井。深井共有5眼,編號分別為:3#(C8)、5#(C10)、7#(C6)、11#(C11)、12#(C12)。設(shè)計一期日平均地下水補(bǔ)給水量為231.8m3/h(合0.064 m3/S,其中包括2臺煙氣脫硫裝置用水)。深井水用深井提升泵提升后經(jīng)2根DN300補(bǔ)給水管道送至廠區(qū)2座1000 m3工業(yè)、消防蓄水池,再經(jīng)設(shè)在綜合給水泵房內(nèi)的工業(yè)給水泵提升后,供全廠工業(yè)用水;生活用水則先引自補(bǔ)給水管道,經(jīng)生活水處理裝置處理后進(jìn)入
11、1座150 m3生活蓄水池,再經(jīng)設(shè)在綜合泵房內(nèi)的生活給水泵提升后供給個用戶。深井泵的啟動既能就地控制,亦能采用設(shè)于化學(xué)水處理控制室的無線三遙(遙控、遙測、遙信)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)集中自動控制。,,,,鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)包括三臺生水泵、兩臺反洗水泵、三臺廢水輸送泵、四臺雙料過濾器、六套細(xì)紗過濾器、四套反滲透、兩套陽床、兩套陰床、兩套混床以及相配套的酸堿系統(tǒng),加藥系統(tǒng)等輔助系統(tǒng) 。,1.1. 鍋爐補(bǔ)給水處理工藝流程,,,,1.2 系統(tǒng)程序控制,
12、(1)預(yù)處理、反滲透和除鹽系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)能在遠(yuǎn)方控制室內(nèi)進(jìn)行設(shè)備的起停、控制和調(diào)節(jié),并能實(shí)現(xiàn)無人值守的運(yùn)行方式。 (2)雙濾料過濾器和細(xì)砂過濾器的運(yùn)行及反洗為自動控制。(3)反滲透系統(tǒng)的運(yùn)行根據(jù)水箱的水位及系統(tǒng)制水量采用自動控制,如需進(jìn)行啟動、停運(yùn)或系統(tǒng)切換,由運(yùn)行人員確認(rèn)后手動切換。(4)藥品配置及加藥方式藥品配置應(yīng)根據(jù)藥品溶液箱液位計發(fā)出的低液位報警及運(yùn)行人員的指令進(jìn)行。加藥根據(jù)進(jìn)水流量及進(jìn)水水質(zhì)變化自動跟蹤調(diào)節(jié)加藥。,2
13、 生水過濾系統(tǒng),生水過濾系統(tǒng)由生水池、生水泵、雙(料)介質(zhì)過濾器、細(xì)砂過濾器、反洗水泵、反洗水池以及配套的加藥系統(tǒng)組成。為了殺死水中微生物,在生水池補(bǔ)水管道上設(shè)有加次氯酸鈉設(shè)備。為了進(jìn)一步去除水中的細(xì)小懸浮顆粒和膠體狀態(tài)的雜質(zhì),采用接觸混凝過濾處理,在清水泵進(jìn)水母管上設(shè)有聚合鋁(PAC)加藥點(diǎn),加藥量均由進(jìn)水流量控制。生水自生水箱由生水泵送入4臺Ф3200雙介質(zhì)(雙料)過濾器,雙介質(zhì)過濾器之間為并聯(lián)母管連接,運(yùn)行周期由進(jìn)出口壓差和進(jìn)
14、水流量控制,反洗采用氣水合洗,運(yùn)行操作為自動控制。雙介質(zhì)過濾器出水送入6臺Ф3200細(xì)砂過濾器,細(xì)砂過濾器運(yùn)行周期由進(jìn)出口壓差和水通過量控制,反洗采用水氣合洗,運(yùn)行操作為自動程序控制。,,,,,3 反滲透脫鹽系統(tǒng),反滲透脫鹽系統(tǒng)由保安過濾器、高壓水泵、反滲透膜組件、淡水箱以及附屬的阻垢劑加藥裝置、鹽酸加藥裝置、亞硫酸氫鈉加藥裝置,低壓沖洗系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)組成。反滲透裝置(RO)共有3套,每套裝置淡水產(chǎn)量60m3/h,采用并列布置,每套
15、反滲透裝置包括保安過濾器、高壓泵和反滲透膜組件。反滲透膜組件為兩段排列,第一段有6列膜組件,第二段有4列膜組件,每列膜組件內(nèi)裝有6根長30″直徑8″膜元件。反滲透裝置進(jìn)水從細(xì)砂過濾器來,出水送至淡水箱。,,,,反滲透裝置上設(shè)有以下儀表:保安過濾器進(jìn)出口就地壓力表;高壓泵進(jìn)口低壓報警開關(guān)、出口高壓報警開關(guān)及就地顯示壓力表;反滲透膜組件一段、二段進(jìn)口、濃水及產(chǎn)品端設(shè)有就地顯示壓力表及各段設(shè)有差壓計;進(jìn)水管道上設(shè)有流量計,濃水管道上設(shè)有流量計
16、及PH計,產(chǎn)水管道上設(shè)有流量計及電導(dǎo)儀。反滲透裝置附屬系統(tǒng)包括沖洗系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)。清洗系統(tǒng)包括清洗水箱、清洗水泵和清洗保安過濾器各1臺,及必要的管道、閥門及儀表。反滲透裝置配有一套加藥裝置,為1箱2泵制,計量泵1用1備。,RO裝置投運(yùn)的水質(zhì)要求:,反滲透裝置不能滿足下列要求應(yīng)設(shè)法處理,否則不能投運(yùn)RO裝置,4 除鹽系統(tǒng),除鹽系統(tǒng)由無頂壓逆流再生陽、陰離子交換器、混合離子交換器、樹脂捕捉器、除鹽水箱、除鹽水泵以及附屬再生系統(tǒng)、酸堿儲存
17、系統(tǒng)組成。淡水由淡水箱經(jīng)淡水泵送入一級除鹽系統(tǒng)。一級除鹽設(shè)備為無頂壓逆流再生陽、陰離子交換器、除碳器,順流運(yùn)行,逆流再生,陽、陰離子交換器為串聯(lián)運(yùn)行,正常情況下1列運(yùn)行1列備用或再生。啟動或事故狀態(tài)下,2列運(yùn)行。陰離子交換器出口裝有電導(dǎo)率監(jiān)測儀,控制整個系列的出水水質(zhì)。深度除鹽處理采用體內(nèi)再生混合離子交換器,并聯(lián)運(yùn)行,1臺運(yùn)行,1臺備用或再生。,,除鹽水由混床送入除鹽水箱或由除鹽水泵直接送至主廠房內(nèi)凝補(bǔ)水箱,除鹽水泵出口設(shè)再循環(huán)管,
18、再循環(huán)管安裝有自動調(diào)節(jié)閥 。再生系統(tǒng)由3臺再生水泵、一級除鹽系統(tǒng)及混床酸堿計量箱、酸堿噴射器等組成,參與再生過程的程序控制。再生酸堿廢水排入中和池,中和池僅起到緩沖作用,廢水轉(zhuǎn)送至工業(yè)廢水處理站進(jìn)行中和處理。,,,,,,,二、控制系統(tǒng)配置,控制系統(tǒng)配置,三、日常維護(hù)及故障處理,1、加藥系統(tǒng)溶液箱液位上位機(jī)顯示與就地不符;2、水網(wǎng)上位機(jī)操作員站系統(tǒng)無法切換;3、水網(wǎng)上位機(jī)操作員站電腦黑屏,無法操作;4、水網(wǎng)兩臺操作員站數(shù)據(jù)不同;
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