淺析鑄造企業(yè)推行精益生產(chǎn)管理的重要性

1、總第73期2014年第7期現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟和信息化ModernIndustrialEconomyandInformationizationTotalof73No72014管理科析鑄造企業(yè)推行精益生產(chǎn)管理的重要性劉亮’。李艷霞(1太原重工冶鑄分公司，山西太原030024；2太原重工煤化工分公司，山西太原030024)摘要：文章結(jié)合太原重工冶鑄分公司精益生產(chǎn)管理的實踐，重點闡述了在鑄造企業(yè)推行精益生產(chǎn)管理的重要性。關(guān)鍵詞：鑄造；精益生產(chǎn)管理中圖

2、分類號：TG28文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：2095—0748(2014)07a一0041—02引言太原重工冶鑄分公司是華北地區(qū)最大的鑄鋼件生產(chǎn)企業(yè)，通過內(nèi)部實行精益生產(chǎn)管理，2013年僅廢鋼一項就節(jié)約了1800t(成本節(jié)約400萬元)，工藝收得率節(jié)約鋼水850t(成本節(jié)約350萬元)，為冶鑄分公司在成本控制方面做出了重大貢獻(xiàn)。1鑄造企業(yè)市場形勢分析國際上，全球經(jīng)濟危機的陰霾還沒有徹底散去，發(fā)達(dá)國家經(jīng)濟復(fù)蘇緩慢，新興經(jīng)濟增速趨緩，新的經(jīng)濟增

3、長源仍不明確；在國內(nèi)鋼鐵、煤炭等行業(yè)產(chǎn)能過剩的矛盾不斷凸顯，國內(nèi)需求持續(xù)疲軟，使當(dāng)前鑄件市場資源十分有限，產(chǎn)品價格嚴(yán)重下滑(2014~冶金類鑄件價格~2013年冶金類鑄件價格降低5％)；隨著鑄件市場由賣方市場向買方市場轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)也隨之發(fā)生變化，生產(chǎn)性費用所占比重下降，流通性成本的比重不斷上升。我國鑄造企業(yè)不僅數(shù)量多而且規(guī)模小。據(jù)統(tǒng)計，我國現(xiàn)有鑄造企業(yè)約3萬家，在這樣競爭激烈的市場環(huán)境下，如何提高鑄件產(chǎn)品質(zhì)量和降低鑄造生產(chǎn)成本，以

4、提高鑄件產(chǎn)品的競爭力，將是鑄造企業(yè)苦練內(nèi)功的一門必修課。2精益生產(chǎn)管理的優(yōu)勢所在及鑄造企業(yè)現(xiàn)狀精益生產(chǎn)管理是—種以客戶需求為拉動，以消滅浪費和不斷改善為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運行效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。它的特點是強調(diào)客戶對實踐和價值的要求，以科學(xué)合理的制造收稿日期：2014—05—15第一作者簡介：劉亮(1984一)，男，山西朔州人，本科，畢業(yè)于內(nèi)蒙古科技大學(xué)，助理工程師，現(xiàn)從事鑄造管理工作。體系來組織為客戶帶

5、來增值的生產(chǎn)活動，縮短生產(chǎn)周期，從而顯著提高企業(yè)適應(yīng)市場萬變的能力。精益生產(chǎn)管理的最大貢獻(xiàn)就是通過消除浪費、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和縮短生產(chǎn)周期，以獲得利潤。21以太原重工冶鑄分公司為例(精益生產(chǎn)管理實施前)對生產(chǎn)方式進(jìn)行分析，用戶要求的交貨期都比較緊張，而實際生產(chǎn)計劃執(zhí)行周期均大于—個訂貨周期，臨時調(diào)整生產(chǎn)計劃的事件時有發(fā)生，合同完成率偏低；前期的生產(chǎn)管理過多地局限于生產(chǎn)領(lǐng)域，以降低直接材料、直接人工費和制造費用作為生產(chǎn)管理的主要

6、手段，忽視對產(chǎn)品開發(fā)、銷售和售后服務(wù)等過程發(fā)生的成本費用的控制；生產(chǎn)管理的目的局限于降低成本，較少從效益角度看成本的效用，生產(chǎn)管理的目的被歸結(jié)為降低成本，節(jié)約成了降低成本的基本手段，而很爹晴況下，成本降低是有條件和限度的，某些l青況下控制成本費用可能會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)效益的下降。質(zhì)量管理：1)職工質(zhì)量意識較差，貫徹、執(zhí)行工藝嚴(yán)肅性不強，“質(zhì)量是企業(yè)的生命”這句話太過形式化，公司對質(zhì)量重視程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，錯誤地認(rèn)為，“質(zhì)量是管理部門的事”

7、；“質(zhì)量是檢出來的，而不是干出來的”；職工日常質(zhì)量工作培訓(xùn)不能實現(xiàn)常態(tài)化，對產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)把握不到位，對質(zhì)量問題的識別能力不強，正常生產(chǎn)過程中不可避免地會出現(xiàn)質(zhì)量問題。2)質(zhì)量考核不到位，對生產(chǎn)過程未嚴(yán)格按照交貨標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的生產(chǎn)行為處罰力度不夠，對過程中出現(xiàn)的小毛病或小漏洞重視程度不夠。3)未能正確地看待質(zhì)量和成本的關(guān)系，錯誤地認(rèn)為，“要求高質(zhì)量的同時會伴隨生產(chǎn)成本的增加”，生產(chǎn)過程中產(chǎn)品一次合格率比較低，事后檢驗、事后返工現(xiàn)象頻繁，生產(chǎn)效

8、率42現(xiàn)代C業(yè)經(jīng)濟和信息化xdgyjjxxhx@163corn較低。4)現(xiàn)有鑄造工藝設(shè)汁不能把所有的質(zhì)量『ⅡJ題考慮進(jìn)去，而是依靠事后的檢查和返修來保證產(chǎn)品的質(zhì)量，對鑄件的生產(chǎn)成本和企業(yè)形象影響都比較大。人員素質(zhì)：在鑄造這一熱加工行業(yè)l|，車問整體呈現(xiàn)臟亂差，職_L體表現(xiàn)比較粗放，人員素質(zhì)相對偏低，在實際的生產(chǎn)管理中，工人的規(guī)范化操作比較困難，生產(chǎn)調(diào)度命令經(jīng)常出刪不能理性地被執(zhí)行3精益生產(chǎn)管理在鑄造企業(yè)的應(yīng)用分析生產(chǎn)要實現(xiàn)精細(xì)化管理，消

9、除生產(chǎn)過程中的浪費，生產(chǎn)工序問銜接要到位，將以前的推動式生產(chǎn)變?yōu)槔瓌邮缴a(chǎn)，全力做好生產(chǎn)的均衡出產(chǎn)工作，同時現(xiàn)場實行看板管理(見圖1)，將生產(chǎn)工部考核辦法、獎罰情況以及本周生產(chǎn)計劃和工部重大事項全部進(jìn)行看板管理，實現(xiàn)了工部、班組的精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保各項制度、措施落到實處，落實到每一位操作人員。質(zhì)量要實行精細(xì)化管理：1)質(zhì)量系統(tǒng)要充分發(fā)揮鑄造工藝人員的集體智慧，結(jié)合并借鑒鑄造生產(chǎn)經(jīng)驗，認(rèn)真組織并做好生產(chǎn)前的評審討論和交底工作，嚴(yán)防鑄

10、造過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量漏洞和缺陷，將質(zhì)量控制重點放在預(yù)防上，而不是放在檢驗上，生產(chǎn)過程積極推行全員質(zhì)量管理，對每一環(huán)節(jié)出現(xiàn)的質(zhì)量『口】題嚴(yán)格實行零容忍，絕對不允許將上一工序的質(zhì)量隱患流轉(zhuǎn)至下一工序，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；2)端正態(tài)度，正確認(rèn)貢量與生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)成本之的關(guān)系，培訓(xùn)職工要做到“第一次就要做好”的質(zhì)量理念，質(zhì)量是工作出來的，而不是檢驗出來的。提高產(chǎn)品質(zhì)量就會減少廢品，降低返修、檢查的費用，從而降低生產(chǎn)成本；再者，提高產(chǎn)品質(zhì)量以預(yù)防為主，

11、而不是事后挑出廢品，這樣就在不增加生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上增加了產(chǎn)品的數(shù)量，從而提高了勞動生產(chǎn)率，縮短了生產(chǎn)周期，為企業(yè)爭取了更多的市場份額，提升了企業(yè)的競爭實力。第4卷1)統(tǒng)一調(diào)度安排日常管理工作，為了快速和準(zhǔn)確地進(jìn)行日常工作的統(tǒng)一調(diào)度安排，太原重工冶鑄分公司健全了生產(chǎn)調(diào)度機構(gòu)，明確了各級調(diào)度安排工作的分工，建立了一套切合實際和行之有效的調(diào)度安排工作制度；2)sDcA維持，任何—個新的流程，在初期都會呈現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)，開始精益生產(chǎn)管理時，首先必

12、須將現(xiàn)有流程穩(wěn)定下來，即標(biāo)準(zhǔn)化(Standardize)—執(zhí)行(Do)—檢查(Check)—處置(Action)的過程；3)PDCAAction)改善，當(dāng)精益生產(chǎn)管理已經(jīng)按照既定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行時，要不斷調(diào)整現(xiàn)狀和提高標(biāo)準(zhǔn)水平，即以P【)c生彳亍持續(xù)改善。4)做好職工的激勵工作，將環(huán)境保護(hù)和勞動保障當(dāng)做一件大事抓緊抓好，同時要做好職工隊伍的技術(shù)培訓(xùn)，激發(fā)職工為企業(yè)干事的熱情，企業(yè)各級管理者要持之以恒地將精益生產(chǎn)管理的理念作為一種企業(yè)文化融入到職

13、工的日常工作當(dāng)中，減少不必要的浪費，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，增加企業(yè)利潤。圖1看板4結(jié)語精益生產(chǎn)管理作為一種被實踐證明了的管理模式，在以后的生產(chǎn)過程中會不斷地被檢驗、總結(jié)和改進(jìn)。只有經(jīng)過不斷地完善和進(jìn)步，精益生產(chǎn)管理才能真正為更多的企業(yè)提高管理效率、增加收益做出貢獻(xiàn)。(編輯：姚歡)ImportanceofLeanProductionManagementinCastingEnterprisesLiuLiang’，YanYanxia(1Metalw

14、orkingBranchofTaiyuanHeavyIndustry，TaiyuanShanxi030024；2CoalChemicalBranchofFaiyuanHeavyIndustry，TaiyuanShanxi030024)【Abstract】ThispapercombinesleanproductionmanagementpracticesofTaiyuanHeavyIndustryMetalworkingBranch，fo