基于目視管理的服裝生產(chǎn)現(xiàn)場控制與對策分析

1、四黯E臼基于目視管理的服裝生產(chǎn)現(xiàn)場控制與對策分析章儂凌虞紫英嘉興學(xué)院平湖校區(qū)浙江平湖314200)摘要:目視管理作為管理手段之一，它通過直觀的方式展示管理要求，縮短了理解時間、降低了出錯率，可以為服裝企業(yè)帶來效益。本文就目視管理在服裝企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場運用進(jìn)行分析和研究，根據(jù)服裝企業(yè)實施目視管理前后的改善情況，總結(jié)了如何應(yīng)用目視管理對服裝生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行控制和管理。關(guān)鍵詞:目視管理服裝企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境1.冒|言隨著服裝企業(yè)競爭日趨激烈，傳統(tǒng)的

2、服裝生產(chǎn)方式和管理模式面臨著新的挑戰(zhàn)。據(jù)統(tǒng)計，在中國的服裝私營企業(yè)中909奮是家族企業(yè)，絕大部分實行家族式管理[門，當(dāng)企業(yè)發(fā)展到一定階段和規(guī)模后，其家庭式管理模式明顯滯后，最終導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營陷入困境。轉(zhuǎn)變服裝生產(chǎn)方式和管理模式，成為擺在服裝行業(yè)人員面前的一個重大課題。其中，生產(chǎn)現(xiàn)場管理無論是對生產(chǎn)高質(zhì)量的服裝產(chǎn)品、作業(yè)環(huán)境還是企業(yè)形象都有著重要作用。一些有條件的大型企業(yè)已提出建立全方位的生產(chǎn)精益化管理模式，通過準(zhǔn)時生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理、

3、并行工程、6S管理、目視管理等一系列手段來消除一切浪費，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)有序化，以便最大化地獲取利潤，提高企業(yè)綜合競爭力。目視管理作為生產(chǎn)管理的手段之一，是指用直觀的方法揭示管理狀況和作業(yè)方法，讓全體工作人員能夠用眼睛看出工作的進(jìn)展?fàn)顩r是否正常，并迅速的判斷和做出對策的方法。它以視覺信號為基本手段，利用形象、直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動自主管理，自我控制[2]是一種以公

4、開化和視覺顯示為特征的管理方式[3]。通過實施目視管理，企業(yè)能夠占有更加充足、清晰、一目了然的信息，管理者能簡單、迅速、全面地了解現(xiàn)場管理情況，根據(jù)不斷變化的信息和資源，進(jìn)行實時控制。無論什么資歷的人都能從生產(chǎn)現(xiàn)場的揭示牌、標(biāo)牌、卡片、信號燈等的顯示中識別出生產(chǎn)是否正常[4]使系統(tǒng)的生產(chǎn)控制變得更加方便、明顯而容易。2.問題及對策分析本研究對象是服裝企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理工作人員進(jìn)行訪談和問卷調(diào)查，研究服裝企業(yè)生產(chǎn)第一現(xiàn)場存

5、在的問題，意在尋求采用目視管酷掛行現(xiàn)場控制的切人點。調(diào)研歷時4個月，調(diào)查服裝企業(yè)共43家，回收問卷189份，有效問卷168份，問卷有效回收率88.9%。針對訪談及問卷調(diào)研結(jié)果進(jìn)行分析，總結(jié)歸納現(xiàn)場管理中存在的主要不良現(xiàn)象:(1)庫存問題:物品標(biāo)識不清，不同品種的面料、成衣混放，不合格品和合格品混放，造成按低檔次原料回用或者低價處理。(2)交期問題:成品、半產(chǎn)品沒有固定位置，使用時，花費大量時間尋找，影響進(jìn)度。(3)效率問題:在貨品堆放雜

6、亂的情況下，需要花時間去查找，造成不必要的時間和勞力的損耗。(4)安全問題:設(shè)備危險部位元危險標(biāo)識，滅火器存放處，貨品堆放嚴(yán)重，不易拿取。(5)員工積極性問題:工作環(huán)境的好壞直接影響員工的工作情緒，好的工作環(huán)境能使員工產(chǎn)生積極上進(jìn)的心態(tài)，反之雜亂的工作氛圍容易使員工心情煩躁。(6)企業(yè)形象問題:生產(chǎn)現(xiàn)場的管理是否有序，直接反映了企業(yè)的管理水平。對于服裝生產(chǎn)現(xiàn)場存在的這些問題可以將自視管理運用到生產(chǎn)現(xiàn)場，通過目視管理為服裝的生產(chǎn)帶來方便，

7、并且能提升效益。(1)標(biāo)志、標(biāo)識牌:對生產(chǎn)現(xiàn)場的區(qū)域、設(shè)備、人員、貨品進(jìn)行區(qū)分，如根據(jù)服裝工藝難易程度設(shè)置關(guān)鍵或重點工序、質(zhì)量控制點的標(biāo)志等。(2)管理線、區(qū)域線:在加工現(xiàn)場內(nèi)的工位及其它定置物所在地面畫出定置管理線，使各個車間規(guī)劃規(guī)范、有序。(3)管理板:在服裝企業(yè)生產(chǎn)中，生產(chǎn)線的平衡至關(guān)重要。通過管理板(特別是實時跟蹤電子圖表)，工作人員可以時刻把握生產(chǎn)現(xiàn)狀，確保生產(chǎn)線穩(wěn)定、均衡、高效率運作。(4)作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程等書面材料:在

8、大批量生產(chǎn)中，需要統(tǒng)一每個工序的制作方法和加工的先后次序，使得服裝制作標(biāo)準(zhǔn)化，此時書面材料就可以指導(dǎo)作業(yè)人員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，同時也可作為成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)。(5)柏拉圖或?qū)嵨飳φ铡罢故尽胺绞絒5]:對于服裝的品質(zhì)的控制，可以使用現(xiàn)有的不良品，展示不良品柏拉圖。特別是在外貿(mào)加工的生產(chǎn)，貨品的生產(chǎn)要完全根據(jù)訂單要求生產(chǎn)，這時利用柏拉圖實物展示就更能進(jìn)行準(zhǔn)確生產(chǎn)。(6)色彩:根據(jù)各服裝生產(chǎn)車間及各類人員負(fù)責(zé)的工作的不同，不同的職位、級別采用不同的顏

9、色加以區(qū)別，還可以對不合格品與合格品區(qū)分。(7)線路圖:為了便于參觀、學(xué)習(xí)，企業(yè)在車間入口設(shè)置簡單的平面布置圖，讓參觀者一進(jìn)車間便對車間有個大致了解。同時，參觀線路圖也可當(dāng)成逃生圖使用，便于緊急情況下人員的疏散。(8)各類規(guī)章制度與宣傳、通知“欄如安全管理規(guī)定、現(xiàn)場6S管理制度、安全管理制度、工藝操作規(guī)程、通知等都要集中明示出來。根據(jù)4家服裝企業(yè)實施目視管理后五個月后現(xiàn)場情況的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場工作環(huán)境有了明顯的改善，員工對工作環(huán)境的滿意度

10、提高了21%，生產(chǎn)效益提高了13.8%，管理便利性提高了34%。研究發(fā)現(xiàn):(1)采用自視管理使生產(chǎn)信息清晰明了，信息獲得渠道更加直接，有利于提高生產(chǎn)管理人員分析處理問題的能力，分析問題及時處理，將大大縮短生產(chǎn)周期。在生產(chǎn)現(xiàn)場往往需要安排人員進(jìn)行生產(chǎn)控制，包括對生產(chǎn)進(jìn)度的編制、各生產(chǎn)小組勞動強度的編排等，如果沒有清晰可見的生產(chǎn)信息，將會給生產(chǎn)控制人員的工作帶來很大的困難。(2)實施后生產(chǎn)現(xiàn)場所以一切都顯而易見，可以減少生產(chǎn)管理層次、壓縮管

11、理人員編制，節(jié)省費用，降低成本。(3)在物料存量的管理方面，為滿足生產(chǎn)又不至于造成積壓，物料庫存量既不能太少，也不能太多。對于原材料、成品和在制品都有標(biāo)準(zhǔn)存量的要求，貨架上標(biāo)識明顯的“最大“、“最小“的刻線，超出或低于刻線都是一個警示。要控制生產(chǎn)節(jié)奏還是要加快再生產(chǎn)補充，一看便知，元形中能達(dá)到以最經(jīng)濟(jì)的方式滿足生產(chǎn)需要的目的，減少庫存資金占用、管理費用和勞務(wù)費用，最終起到降低成本的作用，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。(4)與“5S“結(jié)合，使工作場地更適

12、合工人操作，減少不必要的體力消耗，確保生產(chǎn)安全、舒適，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。3.結(jié)論實施目視管理對提高工作效率、縮短生產(chǎn)周期、降低成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量作用明顯，服裝生產(chǎn)現(xiàn)場采用目視管理能使生產(chǎn)信息清晰可見，有利于提高生產(chǎn)管理人員分析處理問題的能力，做到及時分析處理問題，大大縮短生產(chǎn)周期。實施后生產(chǎn)現(xiàn)場一切都顯而易見，減少了生產(chǎn)管理層次，節(jié)省費用，降低成本。管理者通過目視管理遵循簡單化、統(tǒng)一化原則，使現(xiàn)場管理呈現(xiàn)出規(guī)范化，特別是與“5S“

13、結(jié)合，一方面利用管理線、定置線使作業(yè)區(qū)規(guī)劃明了，給員工提供良好的作業(yè)環(huán)境，另一方面設(shè)置安全標(biāo)記、管理板和柏拉圖實物展示確保生產(chǎn)安全、準(zhǔn)確，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。但是，由于目視管理是基于利用視覺這個感官特征來組織生產(chǎn)的[6]存在很多人的主觀因素，這就需要將其和績效制度相結(jié)合，調(diào)動每個員工的積極性建立相應(yīng)的規(guī)章制度，使目視管理有章可循各管理人員也要從自身做起、持之以恒，使其養(yǎng)成習(xí)慣，才能使目視管理在服裝生產(chǎn)現(xiàn)場的應(yīng)用不斷得到完善。參考文獻(xiàn)

14、:[1]郭亞敏.淺談企業(yè)的家族式管理模式[J]，中國外資2009(1).[2]萬樹良淺談目視管理技術(shù)的應(yīng)用[J].眉廠科技，2003(3):p46[3]余建峰.淺談精益制造過程中的目視管理[J]西飛科技，2∞3(4):p3031.[4]許文華.目視管理的現(xiàn)場運作[1].企業(yè)改革與管理，2011(10):p5657.[5]顧孝鋒.Mccain.K∞.現(xiàn)場改善實務(wù)[M].第一版.廣州:廣東經(jīng)濟(jì)出版社，2006(8):p268316.[6]陳

15、國海.目視管理:感知規(guī)律在生產(chǎn)管理中的運用[J].江蘇商論，2006(4)p111112.76現(xiàn)代企業(yè)教育MODERNENTERPRISEEDUCATION四黯E臼基于目視管理的服裝生產(chǎn)現(xiàn)場控制與對策分析章儂凌虞紫英嘉興學(xué)院平湖校區(qū)浙江平湖314200)摘要:目視管理作為管理手段之一，它通過直觀的方式展示管理要求，縮短了理解時間、降低了出錯率，可以為服裝企業(yè)帶來效益。本文就目視管理在服裝企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場運用進(jìn)行分析和研究，根據(jù)服裝企業(yè)實施目

16、視管理前后的改善情況，總結(jié)了如何應(yīng)用目視管理對服裝生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行控制和管理。關(guān)鍵詞:目視管理服裝企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境1.冒|言隨著服裝企業(yè)競爭日趨激烈，傳統(tǒng)的服裝生產(chǎn)方式和管理模式面臨著新的挑戰(zhàn)。據(jù)統(tǒng)計，在中國的服裝私營企業(yè)中909奮是家族企業(yè)，絕大部分實行家族式管理[門，當(dāng)企業(yè)發(fā)展到一定階段和規(guī)模后，其家庭式管理模式明顯滯后，最終導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營陷入困境。轉(zhuǎn)變服裝生產(chǎn)方式和管理模式，成為擺在服裝行業(yè)人員面前的一個重大課題。其中，生產(chǎn)現(xiàn)場

17、管理無論是對生產(chǎn)高質(zhì)量的服裝產(chǎn)品、作業(yè)環(huán)境還是企業(yè)形象都有著重要作用。一些有條件的大型企業(yè)已提出建立全方位的生產(chǎn)精益化管理模式，通過準(zhǔn)時生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理、并行工程、6S管理、目視管理等一系列手段來消除一切浪費，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)有序化，以便最大化地獲取利潤，提高企業(yè)綜合競爭力。目視管理作為生產(chǎn)管理的手段之一，是指用直觀的方法揭示管理狀況和作業(yè)方法，讓全體工作人員能夠用眼睛看出工作的進(jìn)展?fàn)顩r是否正常，并迅速的判斷和做出對策的方法。它以視覺信號

18、為基本手段，利用形象、直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動自主管理，自我控制[2]是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式[3]。通過實施目視管理，企業(yè)能夠占有更加充足、清晰、一目了然的信息，管理者能簡單、迅速、全面地了解現(xiàn)場管理情況，根據(jù)不斷變化的信息和資源，進(jìn)行實時控制。無論什么資歷的人都能從生產(chǎn)現(xiàn)場的揭示牌、標(biāo)牌、卡片、信號燈等的顯示中識別出生產(chǎn)是否正常[4]使系統(tǒng)的

19、生產(chǎn)控制變得更加方便、明顯而容易。2.問題及對策分析本研究對象是服裝企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理工作人員進(jìn)行訪談和問卷調(diào)查，研究服裝企業(yè)生產(chǎn)第一現(xiàn)場存在的問題，意在尋求采用目視管酷掛行現(xiàn)場控制的切人點。調(diào)研歷時4個月，調(diào)查服裝企業(yè)共43家，回收問卷189份，有效問卷168份，問卷有效回收率88.9%。針對訪談及問卷調(diào)研結(jié)果進(jìn)行分析，總結(jié)歸納現(xiàn)場管理中存在的主要不良現(xiàn)象:(1)庫存問題:物品標(biāo)識不清，不同品種的面料、成衣混放，不合格

20、品和合格品混放，造成按低檔次原料回用或者低價處理。(2)交期問題:成品、半產(chǎn)品沒有固定位置，使用時，花費大量時間尋找，影響進(jìn)度。(3)效率問題:在貨品堆放雜亂的情況下，需要花時間去查找，造成不必要的時間和勞力的損耗。(4)安全問題:設(shè)備危險部位元危險標(biāo)識，滅火器存放處，貨品堆放嚴(yán)重，不易拿取。(5)員工積極性問題:工作環(huán)境的好壞直接影響員工的工作情緒，好的工作環(huán)境能使員工產(chǎn)生積極上進(jìn)的心態(tài)，反之雜亂的工作氛圍容易使員工心情煩躁。(6)企

21、業(yè)形象問題:生產(chǎn)現(xiàn)場的管理是否有序，直接反映了企業(yè)的管理水平。對于服裝生產(chǎn)現(xiàn)場存在的這些問題可以將自視管理運用到生產(chǎn)現(xiàn)場，通過目視管理為服裝的生產(chǎn)帶來方便，并且能提升效益。(1)標(biāo)志、標(biāo)識牌:對生產(chǎn)現(xiàn)場的區(qū)域、設(shè)備、人員、貨品進(jìn)行區(qū)分，如根據(jù)服裝工藝難易程度設(shè)置關(guān)鍵或重點工序、質(zhì)量控制點的標(biāo)志等。(2)管理線、區(qū)域線:在加工現(xiàn)場內(nèi)的工位及其它定置物所在地面畫出定置管理線，使各個車間規(guī)劃規(guī)范、有序。(3)管理板:在服裝企業(yè)生產(chǎn)中，生產(chǎn)線的

22、平衡至關(guān)重要。通過管理板(特別是實時跟蹤電子圖表)，工作人員可以時刻把握生產(chǎn)現(xiàn)狀，確保生產(chǎn)線穩(wěn)定、均衡、高效率運作。(4)作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程等書面材料:在大批量生產(chǎn)中，需要統(tǒng)一每個工序的制作方法和加工的先后次序，使得服裝制作標(biāo)準(zhǔn)化，此時書面材料就可以指導(dǎo)作業(yè)人員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，同時也可作為成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)。(5)柏拉圖或?qū)嵨飳φ铡罢故尽胺绞絒5]:對于服裝的品質(zhì)的控制，可以使用現(xiàn)有的不良品，展示不良品柏拉圖。特別是在外貿(mào)加工的生產(chǎn)，貨品的

23、生產(chǎn)要完全根據(jù)訂單要求生產(chǎn)，這時利用柏拉圖實物展示就更能進(jìn)行準(zhǔn)確生產(chǎn)。(6)色彩:根據(jù)各服裝生產(chǎn)車間及各類人員負(fù)責(zé)的工作的不同，不同的職位、級別采用不同的顏色加以區(qū)別，還可以對不合格品與合格品區(qū)分。(7)線路圖:為了便于參觀、學(xué)習(xí)，企業(yè)在車間入口設(shè)置簡單的平面布置圖，讓參觀者一進(jìn)車間便對車間有個大致了解。同時，參觀線路圖也可當(dāng)成逃生圖使用，便于緊急情況下人員的疏散。(8)各類規(guī)章制度與宣傳、通知“欄如安全管理規(guī)定、現(xiàn)場6S管理制度、安全

24、管理制度、工藝操作規(guī)程、通知等都要集中明示出來。根據(jù)4家服裝企業(yè)實施目視管理后五個月后現(xiàn)場情況的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場工作環(huán)境有了明顯的改善，員工對工作環(huán)境的滿意度提高了21%，生產(chǎn)效益提高了13.8%，管理便利性提高了34%。研究發(fā)現(xiàn):(1)采用自視管理使生產(chǎn)信息清晰明了，信息獲得渠道更加直接，有利于提高生產(chǎn)管理人員分析處理問題的能力，分析問題及時處理，將大大縮短生產(chǎn)周期。在生產(chǎn)現(xiàn)場往往需要安排人員進(jìn)行生產(chǎn)控制，包括對生產(chǎn)進(jìn)度的編制、各生產(chǎn)小

25、組勞動強度的編排等，如果沒有清晰可見的生產(chǎn)信息，將會給生產(chǎn)控制人員的工作帶來很大的困難。(2)實施后生產(chǎn)現(xiàn)場所以一切都顯而易見，可以減少生產(chǎn)管理層次、壓縮管理人員編制，節(jié)省費用，降低成本。(3)在物料存量的管理方面，為滿足生產(chǎn)又不至于造成積壓，物料庫存量既不能太少，也不能太多。對于原材料、成品和在制品都有標(biāo)準(zhǔn)存量的要求，貨架上標(biāo)識明顯的“最大“、“最小“的刻線，超出或低于刻線都是一個警示。要控制生產(chǎn)節(jié)奏還是要加快再生產(chǎn)補充，一看便知，元

26、形中能達(dá)到以最經(jīng)濟(jì)的方式滿足生產(chǎn)需要的目的，減少庫存資金占用、管理費用和勞務(wù)費用，最終起到降低成本的作用，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。(4)與“5S“結(jié)合，使工作場地更適合工人操作，減少不必要的體力消耗，確保生產(chǎn)安全、舒適，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。3.結(jié)論實施目視管理對提高工作效率、縮短生產(chǎn)周期、降低成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量作用明顯，服裝生產(chǎn)現(xiàn)場采用目視管理能使生產(chǎn)信息清晰可見，有利于提高生產(chǎn)管理人員分析處理問題的能力，做到及時分析處理問題，大大縮短生產(chǎn)周

27、期。實施后生產(chǎn)現(xiàn)場一切都顯而易見，減少了生產(chǎn)管理層次，節(jié)省費用，降低成本。管理者通過目視管理遵循簡單化、統(tǒng)一化原則，使現(xiàn)場管理呈現(xiàn)出規(guī)范化，特別是與“5S“結(jié)合，一方面利用管理線、定置線使作業(yè)區(qū)規(guī)劃明了，給員工提供良好的作業(yè)環(huán)境，另一方面設(shè)置安全標(biāo)記、管理板和柏拉圖實物展示確保生產(chǎn)安全、準(zhǔn)確，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。但是，由于目視管理是基于利用視覺這個感官特征來組織生產(chǎn)的[6]存在很多人的主觀因素，這就需要將其和績效制度相結(jié)合，調(diào)動每個

28、員工的積極性建立相應(yīng)的規(guī)章制度，使目視管理有章可循各管理人員也要從自身做起、持之以恒，使其養(yǎng)成習(xí)慣，才能使目視管理在服裝生產(chǎn)現(xiàn)場的應(yīng)用不斷得到完善。參考文獻(xiàn):[1]郭亞敏.淺談企業(yè)的家族式管理模式[J]，中國外資2009(1).[2]萬樹良淺談目視管理技術(shù)的應(yīng)用[J].眉廠科技，2003(3):p46[3]余建峰.淺談精益制造過程中的目視管理[J]西飛科技，2∞3(4):p3031.[4]許文華.目視管理的現(xiàn)場運作[1].企業(yè)改革與管理