墻面水刷石施工工藝（905-1996）

1、本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑墻面水刷石、水刷豆石的施工。2.1材料及主要機(jī)具：2.1.1水泥：325號(hào)及其以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，應(yīng)采用同批產(chǎn)品。2.1.2砂：中砂。使用前應(yīng)過(guò)5mm孔徑的篩子。2.1.3石渣：顆粒堅(jiān)實(shí)，不得含有粘土及其他有機(jī)物等有害物質(zhì)。石渣規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求，級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，中八厘為6mm，小八厘為4mm。使用前應(yīng)用水洗凈，按規(guī)格、顏色不同分堆晾干、堆放，苫布蓋好待用。要求同品種石渣顏色一致

2、，宜一次到貨。2.1.4小豆石：粒徑以5～8mm為宜，含泥量不大于1%，用前過(guò)二遍篩，用水沖凈備用。2.1.5石灰膏：使用前一個(gè)月將生石灰過(guò)3mm篩子淋成石灰膏，用時(shí)灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及其他雜質(zhì)。2.1.6生石灰粉：使用前一周用水將其燜透使其充分熟化，使用時(shí)不得含有末熟化的顆粒。2.1.7其他材料：107膠、YJ302界面處理劑、粉煤灰等。2.1.8顏料：應(yīng)用耐堿性和耐光性好的礦物質(zhì)顏料。2.1.9主要機(jī)具：應(yīng)備有手壓泵2～3臺(tái)

3、（根據(jù)刷石量多少及施工人員數(shù)量決定）、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、鋼板抹子、小壓子、漿壺、大（?。┧?、軟（硬）毛刷子、筷子筆、分格條等。抹灰工一般常用工具如小車、灰勺、小灰桶、鐵板等。2.2作業(yè)條件：2.2.1結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)驗(yàn)收合格。2.2.2按施工要求準(zhǔn)備好雙排外架子或吊籃、橋式架子。架子的立桿應(yīng)離開(kāi)墻面20cm以保證操作。墻上最好不留腳手眼，防止二次修補(bǔ)，造成墻面有花感。2.2.3外墻預(yù)留孔洞及預(yù)埋管等處理完畢。外墻空腔防水做完

4、，并經(jīng)淋水試驗(yàn)無(wú)滲漏，檢驗(yàn)合格。門窗框安裝固定好，并用13∶水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。2.2.4墻面清理干凈，墻面上凸起的混凝土應(yīng)剔平。凹處用13∶水泥砂漿分層補(bǔ)平。2.2.5水刷石大面積施工前應(yīng)先做樣板，確定配合比和施工工藝，責(zé)成專人統(tǒng)一配料，并把好配合比關(guān)。3.1工藝流程：門窗口四周堵縫(預(yù)制混凝土外墻板空腔板縫的處理)→墻面清理→澆水濕潤(rùn)墻面(墻板空腔縫淋水試驗(yàn))→吊垂直、套方找規(guī)矩、抹灰餅、沖筋→分層抹底層砂漿→彈線→粘分格條、滴

5、水條→抹石渣漿→反復(fù)揉壓沖刷拍實(shí)→鐵抹子壓光、壓實(shí)→用手壓泵沖洗刷石→用漿壺自上而下沖洗→起分格條、滴水條→水泥膏勾縫3.2基層為混凝土外墻：3.2.1基層處理：將混凝土表面鑿毛，板面酥皮剔凈，用鋼絲刷將粉塵刷掉，清水沖洗干凈，澆水濕潤(rùn)；用10%火堿水將混凝土表面的油污及污垢刷凈，并用清水沖洗晾干，噴或甩11∶摻用水量20%的107膠水泥細(xì)砂漿一道。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿與混凝土板粘牢（用手掰砂漿不脫落），方可進(jìn)行打底；或采用YJ30

6、2混凝土界面處理劑對(duì)基層進(jìn)行處理，其操作方法有兩種：第一種，在清洗干凈的混凝土基體上，涂刷“處理劑一道，隨即緊跟著抹水泥砂漿，要求抹灰時(shí)處理劑不能干。第二種，剛完處理劑后撒一層粒徑為2～3mm的砂子，以增加混凝土表面的粗糙度，待其干硬后再進(jìn)行打底。3.2.2吊垂直。套方找規(guī)矩：若建筑物為多層，應(yīng)用特制的大線墜從頂層往下吊垂直，并繃鐵絲后，按鐵絲的垂直要求在大角、門窗洞兩側(cè)等分層抹灰餅。若為高層時(shí)，應(yīng)在大角、門窗洞口等垂直方向用經(jīng)緯儀打垂

7、直線，并按線分層抹灰餅找規(guī)矩，使橫豎方向達(dá)到平整一致。3.2.3抹底層砂漿：按以上所抹的灰餅標(biāo)高充筋，先刷一道摻用水量10%的107膠水泥漿，隨即緊跟著分層分遍抹底層砂漿，常溫打底配合比可選用1l6∶∶（混合砂漿）或10.50.56∶∶∶（粉煤灰混合砂漿），打底灰及時(shí)用大杠橫豎刮平，并用木抹子搓毛。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。3.2.4彈線分格、粘分格條、滴水條：按圖紙尺寸分格彈線、粘條，分格條上皮要做到平整，線條橫平豎直交圈對(duì)口。并按規(guī)范規(guī)定的部

8、位設(shè)置滴水條。3.2.5抹水泥石渣漿面層：刮一道內(nèi)摻10%的107膠水泥漿，緊跟著抹10.53∶∶（水泥∶石灰膏∶小八厘）石渣漿，從下而上分兩遍與分格條抹平，并及時(shí)用小杠檢查其平整度（抹石渣層要高于分格條lmm），然后將石渣層壓平、壓實(shí)。3陰陽(yáng)角垂直4用2m托線板檢查4陰陽(yáng)角方正3用2cm方尺及楔形塞尺檢查5墻裙勒腳上口平直3拉5m小線及尺量檢查6分格條平直3拉5m小線及尺量檢查單層、多層H‰且≤20經(jīng)緯儀檢查高層H‰且≤30經(jīng)緯儀檢查

9、^5.1粘在門窗框及磚墻上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。鋁合金門窗應(yīng)及時(shí)粘好保護(hù)膜，以防污染。5.2噴刷時(shí)應(yīng)用塑料薄膜覆蓋好已交活的墻面，以防污染。特別是風(fēng)天更要細(xì)心保護(hù)和覆蓋。5.3建筑物進(jìn)出口的水刷石抹好交活后，應(yīng)及時(shí)釘木條保護(hù)口角，防止砸壞棱角。5.4拆架子及進(jìn)行室內(nèi)外清理時(shí)，不要損壞和污染門窗玻璃及水刷石墻面。5.5油漆工刷油時(shí)應(yīng)注意別將油罐碰翻污染墻面，對(duì)已做好的刷石窗臺(tái)及凸線等，應(yīng)加以保護(hù)，嚴(yán)禁蹬踩損壞。6.1灰層粘結(jié)不牢、空鼓：原

10、因是基層未澆水濕潤(rùn)；基層沒(méi)清理或清理不干凈；每層灰跟得太緊或一次抹灰太厚；打底后沒(méi)澆水養(yǎng)護(hù)；預(yù)制混凝土外墻板太光滑，且基層沒(méi)“毛化“處理；板面酥皮未剔鑿干凈；分格條兩側(cè)空鼓是因?yàn)槠饤l時(shí)將灰層拉裂。應(yīng)注意基層的清理、澆水；每層灰控制抹灰厚度不能過(guò)厚；打底灰抹好24h注意澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)預(yù)制混凝土外墻板一定要清除酥皮，并進(jìn)行“毛化“處理。6.2墻面臟、顏色不一致：刷石墻面沒(méi)抹平壓實(shí)，凹坑內(nèi)水泥漿沒(méi)沖洗干凈，或最后沒(méi)用清水沖洗干凈；原材料一次備料

11、不夠；水泥或石渣顏色不一致或配合比不準(zhǔn)，級(jí)配不一致。操作時(shí)應(yīng)反復(fù)揉壓抹平，使其無(wú)凸凹不平之處，最后用清水沖刷干凈。要求刷石配合比有專人掌握，所用水泥、石渣應(yīng)一次備齊。6.3墜裂、裂縫：原因是面層厚度不一，沖刷時(shí)厚薄交接處由于自重不同墜裂，干后裂縫加大；壓活遍數(shù)不夠，灰層下密實(shí)也易形成抹紋或龜裂；石渣內(nèi)有未熟化的顆粒，遇水后體積膨脹將面層爆裂。要求打底灰一定要平整，面層施工一定要按工藝標(biāo)準(zhǔn)邊刷水邊壓，直至表面壓實(shí)、壓光為止。6.4爛根：刷

12、石與散水及與腰線等接觸的平面部分沒(méi)有清理干凈，表面有雜物，待將雜物清凈后形成爛根；由于在下邊施工困難，壓活遍數(shù)不夠，灰層不密實(shí)，沖洗后形成掉渣或局部石渣不密實(shí)。刷石與散水和腰線接觸部位的清理；刷石根部的施工要仔細(xì)和認(rèn)真。6.5陰角刷石、墻面刷石污染、混濁，不清晰：陰角做刷石分兩次做兩個(gè)面，后刷的一面就污染前面已刷好的一面。整個(gè)墻面多塊分格，后做的一塊，刷洗時(shí)污染已經(jīng)做好的一塊；將陰角的兩個(gè)面找好規(guī)矩，一次做成，同時(shí)噴刷。對(duì)大面積墻面刷石

13、，為防止污染，在沖刷后做的刷石前，先將已做好的刷石用凈水沖洗干凈并濕潤(rùn)后，再?zèng)_刷新做的刷石，新活完成后，再用凈水沖洗已做好的刷石，防止因沖洗不凈造成污染、混濁。6.6刷石留槎混亂，整體效果差：刷石槎子應(yīng)留在分格條中，或水落管后邊，或獨(dú)立裝飾部分的邊緣處，不得留在塊中。本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1水泥出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告。7.2砂子質(zhì)量證明書(shū)及含泥量報(bào)告。7.3石渣、小豆石等質(zhì)量證明書(shū)。7.4生石灰粉、粉煤灰出廠合格證。7.5其他材