006墻面干粘石施工-(1332)

1、墻面干粘石施工1范圍本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑墻面干粘石施工。2施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1水泥：325號及其以上的礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，宜采用同一批產(chǎn)品、同爐號的水泥。有產(chǎn)品出廠合格證。2.1.2砂：中砂，使用前應過5mm孔徑的篩子，或根據(jù)需要過紗繃篩，篩好備用。2.1.3石渣：顆粒堅硬，不含粘土、軟片、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì)。其規(guī)格的選配應符合設計要求，中八厘粒徑為6mm，小八厘粒徑為4mm，使

2、用前應過篩，使其粒徑大小均勻，符合上述要求。篩后用清水洗凈晾干，按顏色分類堆放，上面用帆布蓋好。2.1.4石灰膏：使用前一個月將生石灰燜透，過3mm孔徑的篩子，沖淋成石灰膏，用時灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和雜質(zhì)。2.1.5磨細生石灰粉：使用前一周用水將其燜透，不應含有未熟化顆粒。2.1.6粉煤灰，107膠，或經(jīng)過鑒定的膠粘劑等，并有產(chǎn)品出廠合格證及使用說明。2.1.7主要機具：砂漿攪拌機、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、大杠、小杠、米厘條、小

3、木拍子、小篩子30cm50cm數(shù)個、小塑料滾子、小壓子、靠尺板、接石渣篩30cm80cm等。2.2作業(yè)條件：2.2.1外架子提前支搭好，最好選用雙排外腳手架或橋式架子，若采用雙排外架子，最少應保證操作面處有兩步架的腳手板，其橫豎桿及拉桿、支桿等應離開門窗口角200～250mm，架子的步高應滿足施工需要。2.2.2預留設備孔洞應按圖紙上的尺寸留好，預埋件等應提前安裝并固定好，門窗口框安裝好，并與墻體固定，將縫隙填嵌密實，鋁合金門窗框邊提前

4、做好防腐及表面粘好保護膜。2.2.3墻面基層清理干凈，腳手眼堵好，混凝土過梁、圈梁、組合柱等，將其表面清理干凈，突出墻面的混凝土剔平，凹進去部分應澆水洇透后，用摻水重10%107膠的1∶3水泥砂漿分層補平，每層補抹厚度不應大于7mm，且每遍抹后不應跟得太緊。加氣混凝土板凹槽處修補應用摻水重10%107膠1∶1∶6的混合砂漿分層補平，板縫亦應同時勾平、勾嚴。預制混凝土外墻板防水接縫已處理完畢，經(jīng)淋水試驗，無滲漏現(xiàn)象。2.2.4確定施工工藝

5、，向操作者進行技術交底。2.2.5大面積施工前先做樣板墻，經(jīng)有關人員驗收后，方可按樣板要求組織施工。3操作工藝3.1工藝流程：檢查外架子→基層處理→吊垂直、找規(guī)矩→抹灰餅、充筋→打底→彈線分格→粘條→抹粘石砂漿→粘石→拍平、修整→起條、勾縫→養(yǎng)護3.2基層為混凝土外墻板的操作方法：3.2.1基層處理：對用鋼模施工的混凝土光板應進行剔毛處理，板面上有酥皮的應將酥皮剔去，或用濃度為10%的火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將其堿液沖洗干凈，

6、晾干后用1∶l水泥細砂漿（其內(nèi)的砂子應過紗繃篩）用摻水重20%的107膠水攪拌均勻，用空壓機及噴斗將砂漿噴到墻上，或用笤帚將砂漿甩到墻上，要求噴、甩均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，常溫3～5d，直至水泥砂漿疙瘩全部固化到混凝土光板上，用手掰不動為止。格條以前進行。3.3.5抹粘石砂漿、粘石：為保證粘石質(zhì)量，粘石砂漿配合比略有不同，目前一般采用抹6mm厚1∶3水泥砂漿，緊跟著抹2mm厚聚合水泥膏（水泥∶107膠=1∶0.3）一道。隨即粘石并將粘石拍

7、入灰層23，達到拍實、拍平。抹粘石砂漿時，應先抹中間部分后抹分格條兩側，以防止木制分格條吸水快，條兩側灰層早干，影響粘石效果。粘石時應先粘分格條兩側后粘中間部分，粘的時候應一板接一板地連續(xù)操作，要求石粒粘的均勻密實，拍牢，待無明水后，用抹子輕輕地溜一遍。3.3.6施工程序：自上而下施工，門窗暄臉、陽臺、雨罩等要留置滴水槽，其寬、深應符合設計要求。粘石時應先粘小面，后粘大面。3.3.7修整、處理黑邊；粘石灰未終凝以前，應對已粘石面層進行檢

8、查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理；對陰角及陽角應檢查平整及垂直，檢查角的部位有無黑邊，發(fā)現(xiàn)后及時處理。3.3.8起條、勾縫：待修理后即可起條，分格條、滴水槽同時起出，起條后用抹子輕輕地按一下，防止起條時將粘石層拉起，干后形成空鼓。第二天，澆水濕潤后用水泥膏勾縫。3.3.9澆水養(yǎng)護：常溫24h后，用噴壺澆水養(yǎng)護粘石面層。3.4基層為加氣混凝土板的操作方法：3.4.1基層處理：將加氣混凝土板拼縫處的砂漿抹平，用笤帚將表面粉塵，加氣細未掃凈，澆水洇透，勾

9、板縫，用10%（水重）的107膠水泥漿刷一遍，緊跟著用1∶1∶6混合砂漿分層勾縫，并對缺棱掉角的板，分層補平，每層厚度7～9mm。3.4.2抹底層砂漿：可采用下列兩種方法之一。3.4.2.1在潤濕的加氣混凝土板上刷一道摻有水重20%的107膠水泥漿，緊跟著薄薄地刮一道1∶1∶6混合砂漿，用笤帚掃出垂直紋路，終凝后澆水養(yǎng)護，待所抹砂漿與加氣混凝土粘結一起，手掰不動為度。方可吊垂直，套方找規(guī)矩，沖筋，抹底層砂漿。3.4.2.2在潤濕的加氣混

10、凝土板上，噴或甩一道摻有水重20%的107膠水拌合成的1∶1∶6混合砂漿，要求疙瘩要噴，甩均勻，終凝后澆水養(yǎng)護。待所噴、甩的砂漿與加氣混凝土粘結牢固后，方可吊垂直，套方，找規(guī)矩，抹底層砂漿。抹底層砂漿配合比為1∶1∶6混合砂漿，分層施抹，每層厚度宜控制在7～9mm，打底灰與所沖筋抹平，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。3.4.3粘分格條、滴水槽：按圖紙上的要求彈線分格、粘條，要求分格條表面橫平豎直。3.4.4抹粘石砂漿，甩石渣

11、粘石：方法與前相同。3.4.5操作程序：自上而下施工，門窗碹臉、陽臺、雨罩等應先粘小面后粘大面，先粘分格條兩側再粘中心部位。大、小面交角處粘石應采用八字靠尺。滴水槽留置的寬度、深度應符合設計要求。3.4.6修整、處理黑邊：粘石灰未終凝前應檢查所粘的墻有無缺陷，發(fā)現(xiàn)問題應及時修整，如出現(xiàn)黑邊，應撣水補粘米粒石處理。3.4.7起條、勾縫：粘石修好后，及時將分格條、滴水槽起出，并用抹子輕輕地按一下，第二天用素水泥膏勾縫。3.4.8澆水養(yǎng)護：常