通用橋式起重機安裝施工組織設計方案

1、通用橋式起重機安裝施工方案通用橋式起重機安裝施工方案安裝單位：一、工程概況茲有受業(yè)主委托，定于年月日起對起重機械廠生產(chǎn)的如下型號規(guī)格的起重機械設備進行安裝與調(diào)試，安裝地點為。附：待安裝起重機械設備一覽表序號起重機械名稱型號規(guī)格起升高度單臺自重數(shù)量1234二、工程內(nèi)容1.起重機軌道安裝2.橋架裝置安裝3.電器裝置安裝4.輔助設備安裝5.起重機調(diào)試6.安裝驗收三、勞動力組織(人員分工)序號工種姓名操作證號主要職責1起重機安裝TQ2575現(xiàn)場

2、負責2起重機安裝TQ2572安裝工兼檢驗員3起重機安裝TQ2571安裝工兼安全員4起重機安裝TQ2331安裝工5地面司索TQ2584地面司索6四、施工機其設備和測試器具主要施工設備主要檢測儀器序號設備名稱數(shù)量序號儀器名稱數(shù)量1t汽車吊1臺1DS3水準儀1臺25t卷揚機1臺2500V兆歐表1臺32t手拉葫蘆2臺3萬用電表1臺4O5t單片滑輪1只450m鋼卷尺1把5.軌距測量：使用彈簧秤對鋼著尺施以150N拉力測量軌距，且每根軌道至少測量三

3、點。軌道跨度極限偏差值L3S應符合：S≤10m，△S=3mm；s10m，△S=[30.25(S10)]mm，且最大值不超過15mm。6.在軌道總長度內(nèi)，側(cè)向極限偏差為10mm；軌道頂面相對于理論高度的極限偏差為10mm；兩根軌道的高度差最大10mm；軌道中心與承軌梁中心之間的偏差不得超過承軌梁腹板厚度的一半。7.軌道要可靠接地，其接地電阻小于4歐姆。(四)滑觸線安裝1.按照安全滑觸線產(chǎn)品要求，先安裝固定支架。2.將每根滑觸線用吊桿螺栓定

4、位。3.滑觸線組裝，組裝時調(diào)整與軌道在水平、垂直兩個方向的平行度，不應大于1.51000，且全長不超過15mm。4.先固定一段標準段滑觸線，再逐段按標準安裝固定。5.安裝集電器，保證集電器電刷與導電滑道結(jié)合緊密、運行平滑。七、吊裝方案(一)吊裝根據(jù)現(xiàn)場及起吊設備條件，決定采用分片吊裝、然后再在承軌梁上組裝的方案。根據(jù)起重機起升高度、單片主梁及小車總成自重，選用用足夠噸位（t）的汽車吊吊裝。1.先將導電側(cè)主梁梁捆綁好，在主梁兩端各系足夠長

5、度的纜繩，緩慢起升200300mm后剎車。2.檢查起吊用的鋼絲繩是否牢靠。3.當雙梁起重機緩緩吊起，用主梁兩端纜繩控制吊起的起平穩(wěn)，并保證不與附近建筑物等干涉。起吊到超過軌道高度后起重機導電側(cè)主梁調(diào)整到安裝位置，吊機緩緩放落。4.在導電側(cè)主梁車輪處用木塊制動，并在端梁接口處用枕木墊實。5.捆扎起吊傳動側(cè)主梁，起吊到一定高度后在主梁下墊支架，將司機室移至傳動側(cè)主梁下同主梁定位連接。6.將帶有司機室的傳動側(cè)主梁起吊到一定高度后，用纜繩將其調(diào)

6、整到安裝位置。7.用螺栓將兩片主梁連接，按要求對稱緊固螺栓組。8.拆除吊索及枕木。9.起吊小車，將小車吊至橋架軌道。（二）輔助設備安裝1.吊裝維修吊籠，使之與主粱焊接牢固。2.安裝端梁欄桿、小車欄桿、大車動側(cè)欄桿、導電側(cè)豎架及欄桿、小運電纜滑線。3.安裝小車導電支架、斜梯及平臺。4.安裝吊鉤，用鋼絲繩壓板緊固鋼纜繩頭。5.安裝緩沖碰頭。(三)電氣設備安裝1.按照電氣總圖，安裝全部電氣設備和元件。2.安裝在走臺上的控制屏(箱)、電阻器等較