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文檔簡介
1、聚合氯化鋁(PAC)作為一種無機高分子混凝劑已廣泛應用于水質凈化和污水處理。我國高嶺土資源非常豐富,但利用率低。由于高嶺土中含有一定比例的A1元素,因此是制備聚合氯化鋁的廉價原料。 本文對以高嶺土為原料制備聚合氯化鋁的工藝進行了研究;對傳統(tǒng)的制備工藝進行了改進,增加了預處理步驟;通過正交試驗來研究預處理比例、焙燒溫度、焙燒時間、酸溶時間、酸溶比例和酸溶溫度這六個主要工藝參數(shù)對PAC產品性能的影響;通過混凝試驗對制得的PAC樣品
2、的絮凝性能進行比較,進而確定最佳工藝參數(shù),所得到的結論如下: 用高嶺土制備聚合氯化鋁的工藝流程為:預處理-焙燒活化-酸溶-過濾-濃縮-加水聚合-調整反應液pH。增加的預處理環(huán)節(jié),顯著提高了Al<,2>O<,3>的浸出率,試驗結果表明,在其他工藝參數(shù)都相同的情況下,Al<,2>O<,3>的浸出率提高了16.59%。 根據(jù)混凝試驗的結果,得到的用高嶺土制備PAC的最佳工藝參數(shù)為:預處理比例為2.6g/ml;焙燒溫度為75
3、0℃;焙燒時間為3.5h;酸溶時間為3h;酸溶比例為4.0ml/g;酸溶溫度為85℃。綜合考慮實際生產及經濟效益,經過二次優(yōu)化,最終選擇的理想工藝參數(shù)為:預處理比例為2.6g/ml;焙燒溫度為700℃;焙燒時間為1.5h;酸溶時間為2h;酸溶比例為4.0ml/g;酸溶溫度為85℃。 根據(jù)正交試驗分析,在用高嶺土制備PAC的工藝條件中,影響因子對于產品質量的影響程度由大到小依次為:酸溶比例>預處理比例>焙燒溫度>酸溶溫度>酸溶時
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