管樁施工與現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)

1、管樁施工與現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),江蘇建華技術(shù)部劉大華,一、管樁施工,一般規(guī)定：1.1.1管樁基礎(chǔ)施工前，應(yīng)具備下列文件和資料： l 擬建場(chǎng)地的工程地質(zhì)勘察報(bào)告； 2 樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)人員技術(shù)交底及圖紙會(huì)審記錄 3 施工組織設(shè)計(jì)或施工方案 4 擬建場(chǎng)地周邊建筑物，地下管線(xiàn)，高空線(xiàn)路、臨邊馬路等相關(guān)的技術(shù)資料和詳實(shí)的位置圖； 5 管樁的產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書(shū)。,1.1.2施工機(jī)具的選用，管樁施工機(jī)械有錘擊機(jī)械

2、 和 靜壓機(jī)械 二種,1.錘擊法沉樁機(jī)械常用有柴油錘打樁機(jī)，具體的規(guī)格和性能見(jiàn)表,,,,,,,,,靜壓法沉樁機(jī)械有全液壓式靜壓樁機(jī)。按壓樁施壓方式不同可分為頂壓式和抱壓式兩種，具體的規(guī)格和性能見(jiàn)表,2.根據(jù)設(shè)計(jì)圖和工程勘察報(bào)告及周邊環(huán)境選擇合適的沉樁機(jī)械。3.沉樁機(jī)械應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、樁機(jī)的施工能力、樁機(jī)相關(guān)的技術(shù)參數(shù)以及樁機(jī)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地耐力要求。,4.工程樁采用管樁的基坑和有基坑支護(hù)施工應(yīng)符合下列規(guī)定：,1）

3、 嚴(yán)禁邊打樁邊開(kāi)挖基坑；2）自然放坡的基坑宜在打樁結(jié)束后開(kāi)挖，有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的基坑應(yīng)在樁基完成后施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)；3） 飽和粘性土、粉土地區(qū)的基坑開(kāi)挖宜在打樁全部完成15天后進(jìn)行；4）挖土應(yīng)分層進(jìn)行，且樁周土體高差不宜大于1.0m；5） 應(yīng)注意挖土機(jī)械和運(yùn)土車(chē)輛在基坑中對(duì)樁的擠推作用而影響樁的質(zhì)量；6） 開(kāi)挖基坑應(yīng)制定合理的施工方案，確定土方開(kāi)挖順序，注意保持基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)和邊坡的穩(wěn)定，并做好監(jiān)測(cè)工作，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。,1.1.3沉樁順序

4、應(yīng)符合下列原則：,1 空曠場(chǎng)地沉樁應(yīng)由中心向四周進(jìn)行；2 某一側(cè)有需要保護(hù)的建(構(gòu))筑物或地下管線(xiàn)時(shí)，應(yīng)由該側(cè)向遠(yuǎn)離該側(cè)的方向進(jìn)行；3 根據(jù)樁型、樁長(zhǎng)和樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先深后淺，先長(zhǎng)后 短，先大后小；4 根據(jù)建筑物的設(shè)計(jì)主次，宜先主后次；5 沉樁機(jī)運(yùn)行線(xiàn)路應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理，方便施工。,1.1.4施工用的管樁混凝土應(yīng)達(dá)到100％的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，同時(shí)錘擊管樁滿(mǎn)足混凝土齡期大于14天和靜壓管樁滿(mǎn)足混凝土齡

5、期大于7天的要求。 1.1.5樁端持力層為極軟巖-軟巖時(shí)宜采用封閉型樁尖，樁尖焊接時(shí)要連續(xù)飽滿(mǎn)不滲水，在壓入一節(jié)樁后宜用C20細(xì)石混凝土灌注1.5-2.0米作為封底。如地下水對(duì)混凝土有腐蝕性宜采用封閉型樁尖。,1.2施工準(zhǔn)備,1.2.1認(rèn)真查閱工程地質(zhì)勘察報(bào)告及設(shè)計(jì)圖，及時(shí)勘察施工現(xiàn)場(chǎng)，弄清擬建場(chǎng)地原建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)及底下障礙物的實(shí)際情況，弄清地下管線(xiàn)和高空路線(xiàn)現(xiàn)況。,1 組織有關(guān)單位會(huì)審圖紙，形成圖紙會(huì)審記錄2

6、場(chǎng)地完成三通一平、排水暢通，并滿(mǎn)足打樁所需的地面承載力；3 處理場(chǎng)內(nèi)影響管樁施工的高空及地下障礙物；4 編制施工組織設(shè)計(jì)或管樁施工專(zhuān)項(xiàng)方案；5 設(shè)置高程控制點(diǎn)和軸線(xiàn)定位點(diǎn);6 選定進(jìn)場(chǎng)的打樁設(shè)備，其性能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的技術(shù)要求；7 對(duì)樁基施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底。,1.2.2在對(duì)工程環(huán)境條件分析后確定樁基施工可能影響附近建(構(gòu))筑物、道路、地下管線(xiàn)正常使用和安全時(shí)，應(yīng)采取有效的減少振動(dòng)和

7、擠土影響的措施，必要時(shí)應(yīng)對(duì)建(構(gòu))筑物進(jìn)行加固，對(duì)道路和地下管線(xiàn)采取保護(hù)措施，并設(shè)置觀(guān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)監(jiān)測(cè)。 當(dāng)在緊靠相鄰工程的基坑邊坡或圍護(hù)結(jié)構(gòu)的場(chǎng)地打樁時(shí)，應(yīng)考慮打樁對(duì)其的影響,必要時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的措施。,1.3.1管樁在吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)輕吊輕放，嚴(yán)禁碰撞、滾落。,1.3起吊、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)堆放,1.3.2 吊點(diǎn)位置按下圖 :,〉45°,1.3.4管樁的堆放應(yīng)保證場(chǎng)地的堅(jiān)實(shí)平整，堆放時(shí)應(yīng)設(shè)墊枕。墊枕應(yīng)平直穩(wěn)固和有一定的寬度，墊枕

8、中心位置離樁兩端0.207L處，設(shè)置防滑訪(fǎng)滾措施。1.3.5 管樁堆放應(yīng)按規(guī)格、類(lèi)型分別堆放，堆放層數(shù)不宜超過(guò)以下規(guī)定： φ400mm ≤5層 φ400mm-450mm ≤4層 φ500mm-600mm

9、 ≤3 層 φ700mm-800mm ≤2層,焊接法接樁 接樁焊接應(yīng)滿(mǎn)足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-95二級(jí)焊縫的要求，還應(yīng)符合下類(lèi)規(guī)定。,1.4.1 當(dāng)管樁需要接長(zhǎng)時(shí)，其入土部分的樁身的樁頭宜高出地面0.5m-1.0m；1.4.2 接樁前應(yīng)先將下節(jié)樁的接頭處清理干凈，設(shè)置導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁的正確就位，接樁時(shí)上

10、下節(jié)樁中心線(xiàn)偏差不宜大于2mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁段長(zhǎng)的0.1%；1.4.3 管樁對(duì)接前，上下端板表面應(yīng)用鋼絲刷清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤；,1.4.4 焊接時(shí)宜先在坡口圓周上對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊4-6點(diǎn)，待上下節(jié)樁固定后拆除導(dǎo)向箍，再分層施焊，施焊宜由兩個(gè)持證上崗的焊工對(duì)稱(chēng)進(jìn)行；1.4.5 拼接處坡口槽電焊應(yīng)分三層對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，內(nèi)層焊必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿(mǎn)，其外觀(guān)質(zhì)量應(yīng)符合二級(jí)焊縫的要求；1.

11、4.6 施焊完成的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才能連續(xù)沉樁，自然冷卻時(shí)間錘擊法沉樁時(shí)不應(yīng)少于l5min，靜壓法沉樁時(shí)不應(yīng)少于10min，不得用水冷卻和焊好即沉；當(dāng)采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，其自然冷卻時(shí)間不應(yīng)少于5 min。,1.5管樁沉樁,1.5.1錘擊法沉樁1.錘重的選擇可根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工程地質(zhì)報(bào)告或根據(jù)試樁資料選擇合適的錘型。在沒(méi)有規(guī)定要求和現(xiàn)有資料的情況下，可根據(jù)表1選擇樁錘類(lèi)型。,2.管樁打入時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：,1）樁錘和樁帽與

12、樁圓周的間隙應(yīng)為5mm~10mm；2）樁錘和樁帽(送樁器)與樁之間應(yīng)加設(shè)彈性襯墊，襯墊厚度應(yīng)均勻，且經(jīng)錘擊壓實(shí)后的厚度不宜小于120mm，在打樁期間應(yīng)經(jīng)常檢查，并及時(shí)更換和補(bǔ)充；3）首節(jié)樁插入時(shí)，垂直度偏差不得大于0.5％，樁錘、樁帽或送樁器應(yīng)與樁身在同一中心線(xiàn)上；4）沉樁宜連續(xù)一次性將樁沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，盡量減少停錘時(shí)間，確需停錘時(shí)也應(yīng)選擇沉入的樁較淺時(shí)并盡量縮短停錘時(shí)間。,3.打樁順序按本規(guī)程1.1.3規(guī)定執(zhí)行。4.接樁按本規(guī)程

13、1.4規(guī)定執(zhí)行。5.在樁身上標(biāo)出以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記，及時(shí)記錄入土深度和每米錘擊數(shù)。,6.每根樁總錘擊數(shù)及最后1m樁錘擊數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）PTC樁總錘擊數(shù)不宜超過(guò)1500錘，最后1m錘擊數(shù)不宜超過(guò)200錘。2）PC樁總錘擊數(shù)不宜超過(guò)2000錘，最后1m錘擊數(shù)不宜超過(guò)250錘。3）PHC樁總錘擊數(shù)不宜超過(guò)2500錘，最后1m錘擊數(shù)不宜超過(guò)300錘。,7.終錘標(biāo)準(zhǔn)1）樁端位于一般土層的端承摩擦樁，以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主，貫入

14、度控制為輔。2）樁端達(dá)到堅(jiān)硬、硬塑的粘性土及中密以上粉土、砂土、碎石類(lèi)土、風(fēng)化巖時(shí)，以貫入度控制為主，控制樁長(zhǎng)和標(biāo)高為輔。3）貫入度已達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求而設(shè)計(jì)標(biāo)高未達(dá)到時(shí)，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度小于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值加以確定，必要時(shí)通過(guò)試驗(yàn)與有關(guān)單位會(huì)審商定。,1.5.2靜壓法沉樁,1. 壓樁機(jī)的型號(hào)和配重可根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工程地質(zhì)報(bào)告或根據(jù)試樁資料等因素選擇。在沒(méi)有規(guī)定要求和現(xiàn)有資料的情況下，可根據(jù)表2選擇壓樁機(jī)類(lèi)型。,2.壓樁

15、過(guò)程應(yīng)符合下列規(guī)定：1）首節(jié)樁插入時(shí)，垂直度偏差不得大于0.5％；2）壓樁時(shí)壓樁機(jī)應(yīng)保持水平；3）沉樁宜連續(xù)一次性將樁沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，盡量縮短中間停頓時(shí)間，應(yīng)避免在接近持力層時(shí)接樁。,3. 壓樁順序按本規(guī)程1.1.3規(guī)定執(zhí)行4. 接樁按本規(guī)程1.4規(guī)定執(zhí)行。5.在樁身標(biāo)記以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記，及時(shí)記錄樁身入土深度和該深度時(shí)的壓力值（通過(guò)樁機(jī)上的油壓表工作壓力和壓力換算關(guān)系計(jì)算。壓力表必須按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)標(biāo)定）。有條件時(shí)應(yīng)在每

16、臺(tái)樁機(jī)上裝置“壓樁自動(dòng)記錄儀”，正確記錄土深度和壓樁力的關(guān)系曲線(xiàn)。6.當(dāng)一根樁壓完后，若有露出地面的樁段，必須在移機(jī)前截去，嚴(yán)禁利用壓樁機(jī)將強(qiáng)行扳斷。,7. 終錘標(biāo)準(zhǔn)1）一般情況以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)和標(biāo)高為準(zhǔn)，最終壓樁力作參考，在施工前可先施工2～3根樁。如進(jìn)入設(shè)計(jì)標(biāo)高后壓樁力仍較小，待24h后采取與樁的設(shè)計(jì)極限承載力相等的壓樁力進(jìn)行復(fù)壓，如果樁身穩(wěn)定，即可按試沉樁的樁長(zhǎng)和標(biāo)高進(jìn)行施工，否則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。壓樁力可根據(jù)試樁資料和樁端進(jìn)入持力層

17、的要求來(lái)確定。2）樁端達(dá)到堅(jiān)硬、硬塑的粘性土，中密以上粉土、砂土、全風(fēng)化巖、風(fēng)化巖等設(shè)計(jì)持力層，以最終壓樁力為準(zhǔn)。設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)和樁頂標(biāo)高作參考。3）根據(jù)試樁資料來(lái)確定樁進(jìn)入持力層的最大終壓樁力。,8. 管樁身允許抱壓力宜滿(mǎn)足下列要求： PC樁 PHC樁 PTC樁 式中 Pmax——樁身允許抱壓壓力；

18、 fcu,k ——樁身混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值； σpc——樁身混凝土有效預(yù)壓應(yīng)力； A ——樁身橫截面面積。 9. 頂壓式樁機(jī)的最大施壓力或抱壓式樁機(jī)送樁時(shí)的施壓力可比樁身允許抱壓力增大10％。,,,驗(yàn)收,2.1一般規(guī)定2.1.1樁基分部中先張法預(yù)應(yīng)力管樁作為一個(gè)分項(xiàng)工程，原則上按每臺(tái)班、每樁機(jī)、同規(guī)格劃分檢驗(yàn)批，檢驗(yàn)批施工質(zhì)量按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收。主控項(xiàng)目必

19、須符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理直至符合要求；一般項(xiàng)目應(yīng)有80％以上合格。,2.1.2先張法預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表3,,,,,表4樁位的允許偏差,表5 電焊接樁焊縫檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),,,,2.2進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,2.2.1 先張法預(yù)應(yīng)力管樁運(yùn)入工地后，打樁單位、監(jiān)理（建設(shè)）單位應(yīng)對(duì)成品樁質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，并要求生產(chǎn)廠(chǎng)家提供產(chǎn)品合格證和抗彎性能檢測(cè)報(bào)告。2.2.2 成品樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)1.1.2中一般項(xiàng)目的第1條規(guī)定。2.2.3

20、 對(duì)成品樁質(zhì)量有懷疑的，必要時(shí)可選取2-3節(jié)樁破開(kāi)樁身檢查配筋情況，或送至有資質(zhì)的檢測(cè)單位做物理性能試驗(yàn)。,2.3施工中驗(yàn)收,2.3.1 施工前應(yīng)檢查接樁用電焊條產(chǎn)品質(zhì)量。2.3.2 樁位的放樣允許偏差為：群樁，±20mm；單排樁，±10mm。2.3.3 除設(shè)計(jì)明確規(guī)定以樁端標(biāo)高控制的摩擦樁保證設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)外，其它管樁應(yīng)按設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位共同確認(rèn)的收錘標(biāo)準(zhǔn)或共同確認(rèn)的最終壓力值停止壓樁。,2.3.4

21、試打樁應(yīng)符合下列規(guī)定：1）試打樁的規(guī)格、長(zhǎng)度及地質(zhì)條件應(yīng)有代表性；2）試打樁應(yīng)選在地質(zhì)勘察孔附近；3）試打樁條件應(yīng)與工程樁一致；4）用靜載法進(jìn)行測(cè)試，有條件時(shí)靜載試驗(yàn)室加載至樁的極限荷載。,2.3.5 施工過(guò)程中應(yīng)檢查樁的貫入情況、樁頂完整狀況、電焊樁質(zhì)量、樁體垂直度、電焊后的停歇時(shí)間等，其檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1.1.2中一般項(xiàng)目的第2、3、4條的規(guī)定。2.3.6 地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)的、地質(zhì)條件較差或樁節(jié)數(shù)超過(guò)3節(jié)

22、時(shí)，應(yīng)對(duì)電焊接頭做10％的焊縫探傷檢查。2.3.7 配置封口型樁尖（十字型或圓錐型）的工程樁樁身質(zhì)量檢查，可采用用直觀(guān)法檢查，即在收錘后立即將低壓電燈泡沉入管樁內(nèi)腔用燈光照射檢查。,2.4竣工驗(yàn)收,2.4.1樁位驗(yàn)收，除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進(jìn)行：1）當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高相同時(shí)，或樁基施工結(jié)束后，有可能對(duì)樁位進(jìn)行檢查時(shí)，樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行。2）當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高，送樁后無(wú)法對(duì)樁位進(jìn)行檢

23、查時(shí)，對(duì)打入樁可在每根樁頂沉至場(chǎng)地標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行中間驗(yàn)收，待全部樁施工結(jié)束，承臺(tái)或底板開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再做最終驗(yàn)收。,3）樁位偏差的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1.1.2中主控項(xiàng)目的第1、3條規(guī)定，并還應(yīng)符合下列規(guī)定： a 地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)、地質(zhì)條件較差（軟土地區(qū)或地質(zhì)差異較大）及樁節(jié)數(shù)超過(guò)3節(jié)時(shí)，樁基承載力試驗(yàn)應(yīng)采用靜載試驗(yàn)法。檢測(cè)數(shù)量為單位工程總樁數(shù)的1％，并不不得少于3根?？倶稊?shù)在50根以?xún)?nèi)時(shí)不得少于2根。 b 當(dāng)靜載荷

24、試驗(yàn)法確實(shí)很難實(shí)施時(shí)，可采用高應(yīng)變法檢測(cè)，但應(yīng)有可靠的動(dòng)靜對(duì)比資料。高應(yīng)變?cè)囼?yàn)檢測(cè)數(shù)量為單位工程總樁數(shù)的2％，并不少于5根，總樁數(shù)小于50根的，不少于3根。 c 樁身質(zhì)量檢驗(yàn)采用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法，檢測(cè)數(shù)量為單位工程總樁數(shù)的20％，并不少于10根。 d 工程樁不宜用作靜載試驗(yàn)時(shí)的錨拉樁。 e 試樁頂部應(yīng)采用有效措施加固。 f 對(duì)于成片開(kāi)發(fā)的具有相似地質(zhì)情況、相同樁型、樁長(zhǎng)、施工工藝的多幢建筑物，可由設(shè)計(jì)

25、、監(jiān)理等單位共同確定檢測(cè)方案，適當(dāng)減少樁的承載力試驗(yàn)數(shù)量。,2.4.3竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料或文件：,1 設(shè)計(jì)文件和修改變更通知；2 工程地質(zhì)勘察報(bào)告；3 工程測(cè)量、定位放線(xiàn)記錄；4 開(kāi)、竣工報(bào)告；5 施工組織設(shè)計(jì)；6 圖紙會(huì)審記錄；7 技術(shù)交底資料；8 管樁試打記錄；9 管樁的出廠(chǎng)合格證和抗彎性能檢測(cè)報(bào)告；10 管樁的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄；,11 管樁的焊接材料合格怔和檢驗(yàn)報(bào)告；12 管樁的接樁隱蔽驗(yàn)收記錄；13 管樁

26、的沉樁施工記錄；14 樁基工程竣工圖；15 質(zhì)量事故處理記錄；16 樁基荷載試驗(yàn)報(bào)告和樁身質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告；17 樁基工程質(zhì)量控制資料核查記錄；18 打（壓）樁分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；19 樁基工程質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。,二、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),1、工地常見(jiàn)問(wèn)題處理方案 1）、錘擊法施工常見(jiàn)問(wèn)題,a、樁頭外周砼局部脫落 鑿除脫落部位已松動(dòng)的砼，清除脫落面上散落的粉料，用薄鐵皮包裹砼剝落部位，外表鐵絲固定，露出上部倒膠

27、口，除上口外，鐵片與樁身接觸的部位用泥團(tuán)塞實(shí)止漏，將熔融后的硫磺膠泥緩緩充倒填充剝落砼空間，邊倒膠，邊輕輕振打鐵皮，1便于填充密實(shí)，待填充的硫磺膠泥基本固化后，撤除包裹鐵皮。調(diào)兌好環(huán)氧樹(shù)脂膠，用毛刷涂刷環(huán)氧樹(shù)脂膠到樁身表面，將0.4mm玻纖布逐層包裹樁身，每包一圈另在表層涂一層膠，涂一層包一層，總共包裹3-4層即可，外層接口重點(diǎn)膠牢，待包裹的環(huán)氧樹(shù)脂硬化后（一般2-3小時(shí)），即可繼續(xù)沉樁。,b、樁頭端板打掉（有時(shí)伴隨內(nèi)、外壁縱裂）

28、 鋸平（或用小錘輕輕敲平）樁頭，露出主筋3-4cm并調(diào)直使之垂直地面，（如樁頭不需再接駁。可不露主筋），套上用同規(guī)格端板制作成的特制樁帽，將外露主筋逐條焊牢致端板螺孔位上，使端板底面高出樁頭砼面1-2cm并水平，將配套特制下托盤(pán)置于管樁內(nèi)腔，其吊腿焊牢致端板內(nèi)周邊上，托盤(pán)吊裝高度視樁頭破損情況而定，如破損嚴(yán)重，可吊置稍深些，一般40-60cm即可，注意不要讓焊接件超出上端面，（如上部需接駁，托盤(pán)中心透氣管可高出），樁帽套箍下口與樁

29、身接觸圈用泥團(tuán)塞實(shí)止漏，在管樁內(nèi)腔托盤(pán)上首先鋪墊一層碎石，碎石上再鋪墊一層細(xì)砂，二層厚度不要太厚，以止漏為好，一般10cm左右，將熔融備用的硫磺膠泥倒入內(nèi)腔，觀(guān)是否滲漏，如有局部滲漏，應(yīng)予以止漏處,理，再逐層填充碎石和硫磺膠泥，碎石面以接近端面為準(zhǔn)，最上部只能用硫磺膠泥填充密充，使端板下底面與樁頭砼緊密接觸，最好能將外套箍與樁身接觸縫全部灌滿(mǎn)，便于上部填充密實(shí)，待硫磺膠泥完全硬化后（一般需隔日），即可正常送樁或接駁沉樁，應(yīng)該說(shuō)明的是如上

30、部需接駁，在接駁焊接中有可能將硬化后的硫磺膠再次熔融，則接駁后的停歇時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)，待其硬化后方能繼續(xù)沉樁。,注意事項(xiàng)：有內(nèi)外縱裂，在鋸樁時(shí)，要將縱裂段處理掉，尤其是外部縱裂更要注意。樁修補(bǔ)后，如樁長(zhǎng)損失太多，可在繼續(xù)接駁中彌補(bǔ)，如損失不多（1~2米內(nèi)）可說(shuō)服施工方勿需另行增補(bǔ)樁長(zhǎng)。以上施工方法對(duì)處于地下3米以?xún)?nèi)的樁頭修補(bǔ)都是有效的，可挖出樁頭實(shí)施修補(bǔ)。,c、樁頭端板未掉，內(nèi)、外壁砼剝落這種情況要視沉樁程度及樁頭破損程度綜合考慮

31、決定，如送樁深度不很多（≤2m），見(jiàn)沉樁已接近地面，最好不輕意作停止沉樁，只需加補(bǔ)樁墊，減低油門(mén)小心沉樁，如破損嚴(yán)重或送樁較深，估計(jì)很難保證送樁到位，則需停止施工，作樁頭加固修補(bǔ)，方法是按A、B兩種情況綜合加固修補(bǔ)，即內(nèi)置托盤(pán)，內(nèi)外填實(shí)硫磺膠或硫磺膠砼，外壁用環(huán)氧膠包裹法修補(bǔ)即可。,2）、靜壓法施工常見(jiàn)問(wèn)題：a、不明原因的斷樁或承載壓力值突變 這種情況要查明地質(zhì)條件，確認(rèn)有無(wú)地下障礙物，沉樁中垂直度（雙向）控制是否良好；工地

32、地表承載是否滿(mǎn)足施工要求，尤其注重小樁型，PTC樁型抱壓力是否超標(biāo)，對(duì)抱壓施工要檢查是否有某些竹節(jié)樁正好落到鉗口夾持位，對(duì)樁身彎曲度超標(biāo)嚴(yán)重的樁踢除現(xiàn)場(chǎng)。b、樁身出現(xiàn)局部環(huán)裂、縱裂采取環(huán)氧樹(shù)脂玻纖皮包裹法處理。c、送樁過(guò)程中樁頭破損參照錘擊法樁頭破損方案修補(bǔ)。,2、咨詢(xún)服務(wù) a 常見(jiàn)問(wèn)題處理 b 接受客戶(hù)咨詢(xún) c 接受投訴并處理 d 交流,a 常見(jiàn)問(wèn)題處理,案例：無(wú)錫湖濱1#,經(jīng)勘察查明，擬建場(chǎng)地在

33、勘探深度內(nèi)全為第四紀(jì)沖積、淤積層，屬長(zhǎng)江中下游沖積層。在80.45m深度內(nèi)所揭露的土層，按其沉積環(huán)境、成因類(lèi)型，以及土的工程地質(zhì)性質(zhì)，自上而下分為14個(gè)土層和7個(gè)亞層。場(chǎng)地各土層分布較均勻。,1層 雜填土：雜色，辦公樓部位以素填土為主，含少量植物根莖；1號(hào)樓部位上部為水泥地坪，含少量碎磚碎石等雜物，下部以粘性土為主。該土層結(jié)構(gòu)松散，土質(zhì)不均，工程特性差。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度：0.8~3.55m，平均1.66m；層底標(biāo)高：0.82~3.4

34、8m，平均2.77m；層底深埋：0.8~3.55m，平均1.66m。河道部位上部填土最大深埋為水面下2.0m。2層 粉質(zhì)粘土：灰黃色，飽和，硬塑狀態(tài)，顆粒較細(xì)，含少量褐色鐵錳結(jié)核，切面光澤反應(yīng)較強(qiáng)，搖振無(wú)出水反應(yīng)，搓條韌性較強(qiáng)，烘干后干強(qiáng)度較高。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度：0.8~4.90m,平均3.47m；層底標(biāo)高：-1.99~0.15m，平均-0.72m；層底深埋：3.50~6.10m，平均5.05m。,3層 粉質(zhì)粘土：黃灰色，飽和

35、，可塑狀態(tài)，顆粒稍粗，切面稍有光澤反應(yīng)。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度：0.80~3.10m，平均2.12m；層底標(biāo)高：-4.59~1.55m，平均-2.84m，層底深埋：5.90~8.70m，平均7.17m。4層 粉土：黃灰-灰色，濕-很濕，稍密-中密狀態(tài)，顆粒較粗，含大量白色云母碎屑。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度：0.50~3.00m，平均1.66m；層底標(biāo)高：-6.17~2.60m，平均-4.50m；層底埋深：6.90~10.50m，平均8.

36、83m。,5-1層 淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：灰色，飽和，軟-流塑狀態(tài)，含少量白色貝類(lèi)外殼碎屑及少量植物根莖。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度：2.00~5.10m，平均3.13m；層底標(biāo)高：-8.75~6.23m，平均-7.63m,層底埋深：9.60~12.90m，平均11.92m。5-2層 層粉土：灰色，濕-很濕，稍密-中密狀態(tài)，顆粒稍粗，含大量白色云母碎屑。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度：0.60~3.20m，平均1.60m；層底標(biāo)高：-9.87~8.65

37、m，平均-9.23m，層底埋深：11.10~14.10m，平均13.52m。,6-1層粉質(zhì)粘土：灰黃色，飽和，硬塑狀態(tài)，顆粒較細(xì)，含少量的褐色鐵錳質(zhì)結(jié)核，切面光澤反應(yīng)較強(qiáng)，搖振無(wú)出水反應(yīng)，搓條韌性較強(qiáng)，烘干后干強(qiáng)度較高。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度：2.90~5.40m，平均4.05m；層底標(biāo)高：-14.50~-12.32m，平均為-13.29m；層底埋深：16.50~18.70m，平均17.58m。6-2層粉質(zhì)粘土：灰黃色，飽和，硬塑狀態(tài)，顆

38、粒較粗，含少量的褐色鐵錳質(zhì)結(jié)核，切面光澤反應(yīng)較強(qiáng)，搖振無(wú)出水反應(yīng)，搓條韌性較強(qiáng)，烘干后干強(qiáng)度較高。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度：2.80~7.10m，平均4.16m；層底標(biāo)高：-20.05~-16.02m，平均為-17.50m；層底埋深：19.40~24.40m，平均21.77m。6-3層粉質(zhì)粘土：灰黃色，飽和，可塑狀態(tài)，顆粒較粗，含少量褐色鐵錳質(zhì)結(jié)核，切面光澤反應(yīng)一般，搖振無(wú)出水反應(yīng)，搓條韌性中等，烘干后干強(qiáng)度中等。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度：1.5

39、0~6.20m，平均3.77m；層底標(biāo)高：-22.35~-19.41m，平均為-21.27m；層底埋深：23.10~27.00m，平均25.54m。,7-1層粉土：灰色， 濕~很濕，稍密~中密狀態(tài)，顆粒較粗，含大量白色云母碎屑。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度：0.70~4.50m，平均1.84m；層底標(biāo)高：-26.11~-21.40m，平均為-23.12m；層底埋深：24.70~30.40m，平均27.39m。7-2層粉砂：灰色，濕~很濕，中

40、密~密實(shí)狀態(tài)，顆粒較粗，砂感明顯，含大量白色云母碎屑。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度：5.50~12.30m，平均9.53m；層底標(biāo)高：-35.23~-31.05m，平均為-32.72m；層底埋深：34.00~39.50m，平均36.99m。,8層粉質(zhì)粘土：灰色，飽和，軟~流塑狀態(tài)，含少量白色碎貝類(lèi)外殼及少量植物根莖。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度：0.80~5.70m，平均2.22m；層底標(biāo)高：-38.20~-33.10m，平均為-34.94m；層底埋深：3

41、6.00~42.40m，平均39.21m。9層粉質(zhì)粘土：灰色，飽和，硬塑狀態(tài)，顆粒較細(xì)，含少量褐色鐵錳質(zhì)結(jié)核，切面光澤反應(yīng)較強(qiáng)，搖振無(wú)出水反應(yīng)，搓條韌性較強(qiáng)，烘干后干強(qiáng)度較高。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度：2.90~8.20m，平均6.05m；層底標(biāo)高：-42.05~-38.65m，平均為-40.99m；層底埋深：43.30~46.20m，平均45.26m。,10層 粉質(zhì)粘土：灰-黃灰色，飽和，可塑狀態(tài)，顆粒稍粗，局部夾薄層粉土。場(chǎng)區(qū)普遍

42、分布，厚度：2.90~9.30m，平均4.64m；層底標(biāo)高：-47.95~44.50m，平均-45.63m；層底埋深：47.30~52.60m，平均49.90m。11層 粉土：黃灰色，很濕，中密狀態(tài)，砂感明顯，含大量白色云母碎屑。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度：5.90~7.40m，平均6.76m；層底標(biāo)高：-52.78~51.05m，平均-52.16m；層底埋深：54.20~57.10m，平均56.37m。,12層 粉質(zhì)粘土：黃灰色，飽

43、和，硬塑狀態(tài)，顆粒較細(xì)，含少量褐色鐵錳結(jié)核，切面光澤反應(yīng)較強(qiáng)，搖振無(wú)出水反應(yīng)，搓條韌性較強(qiáng)，烘干后干強(qiáng)度較高。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度：3.20~4.40m，平均3.84m；層底標(biāo)高：-56.65~55.50m，平均-56.18m；層底埋深：59.80~60.90m，平均60.54m。13層 粉質(zhì)粘土：黃灰色，飽和，可塑狀態(tài)，顆粒稍粗，含少量褐色鐵錳結(jié)核。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度：5.90~7.10m，平均6.55m；層底標(biāo)高：-63.53~

44、61.85m，平均-62.72m；層底埋深：66.20~67.80m，平均67.08m。14層 粉質(zhì)粘土：黃灰色，飽和，硬塑狀態(tài)，顆粒較細(xì)，含少量褐色鐵錳結(jié)核，切面光澤反應(yīng)較強(qiáng)，搖振無(wú)出水反應(yīng)，搓條韌性較強(qiáng)，烘干后干強(qiáng)度較高。該層未穿透。,效果：,b 接受客戶(hù)咨詢(xún),例1：關(guān)于用回彈法不適合檢測(cè)高強(qiáng)混凝土管樁強(qiáng)度的說(shuō)明根據(jù)“回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程”（JGJ/T23-2001）規(guī)定：1．普通回彈儀的標(biāo)準(zhǔn)能量為2.207

45、J，回彈值換算成混凝土強(qiáng)度的最高強(qiáng)度為60MPa，而PHC管樁混凝土強(qiáng)度達(dá)C100左右，要檢測(cè)高強(qiáng)混凝土須采用標(biāo)準(zhǔn)能量＞2.207J的回彈儀，普通回彈儀無(wú)法完成。2．檢測(cè)時(shí)，回彈儀的軸線(xiàn)應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土檢測(cè)面，管樁面檢測(cè)時(shí)，回彈儀的軸線(xiàn)應(yīng)該為其法向方向。這點(diǎn)在檢測(cè)時(shí)難以做到，即使采用回彈，回彈值不可采信。3．強(qiáng)度換算時(shí)，暫無(wú)高強(qiáng)混凝土管樁專(zhuān)用測(cè)算曲線(xiàn)，碳化深度如何考慮，不知如何換算。4．高強(qiáng)混凝土管樁屬離心制品，管樁橫斷

46、面上或多或少存在離析分層現(xiàn)象，且管樁表面存在一層砂漿層，不管這層多么薄，它客觀(guān)存在，不可能用表面的砂漿層強(qiáng)度代替管樁混凝土強(qiáng)度。  特此說(shuō)明 江蘇建華管樁有限公司 技術(shù)部

47、 2005年12月21日,例2： 說(shuō) 明如東風(fēng)力電工程各方： 我司生產(chǎn)的PHC600×130規(guī)格樁型嚴(yán)格遵照蘇G03-2002圖集設(shè)計(jì)生產(chǎn)，理論計(jì)算管樁保護(hù)層厚度為34.6㎜，符合有關(guān)構(gòu)造要求，同時(shí)我司生產(chǎn)采用新材料，新技術(shù)、新工藝，管樁性能之抗?jié)B性、耐久性具有相對(duì)優(yōu)勢(shì)，并滿(mǎn)足抗腐蝕性能之要求，特說(shuō)明如下：一、我司

48、PHC管樁系列產(chǎn)品經(jīng)預(yù)應(yīng)力張拉，離心成型、二級(jí)養(yǎng)護(hù)。配料中膠凝材料摻量大且內(nèi)摻磨細(xì)石英砂，增大了混凝土密實(shí)性，混凝土容重達(dá)2.55t/m3以上，抗?jié)B性、耐久性特別好。二、PHC管樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)為C80，我司混凝土強(qiáng)度實(shí)際控制值為100±5MPa，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》要求的不低于C35要求。三、《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》中混凝土水灰比要求：當(dāng)制品處于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)時(shí)不應(yīng)大于0.40，處于弱腐蝕介質(zhì)時(shí)不大于0.

49、45。我司管樁水灰比實(shí)際控制在0.30以下。四、我司認(rèn)為：如過(guò)多追求保護(hù)層厚度，減小DP值，勢(shì)必造成管樁綜合性能（抗彎抗裂）降低，給工程遺留隱患。五、我司提供的PHC管樁產(chǎn)品已用于工業(yè)硫酸生產(chǎn)廠(chǎng)房基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及沿海有抗海水腐蝕工程實(shí)例：連云港國(guó)展中心、連云港220KV金莊變電所樁基工程、連云港協(xié)鑫電廠(chǎng)辦公樓均采用了我司管樁。特此說(shuō)明！ 江蘇建華管樁有限公司

50、 技術(shù)部 2006年8月3日,例3：關(guān)于我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的PTC400×70×13樁型的幾點(diǎn)說(shuō)明1、我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)是按JC888-2001《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁》第4.3.1條薄壁管樁的結(jié)構(gòu)形狀和基本尺寸應(yīng)符合圖1和表1的規(guī)定執(zhí)行的。表1薄壁管樁的基本尺寸的注2根據(jù)供需雙方協(xié)議，也可生產(chǎn)其他規(guī)格、長(zhǎng)度的

51、薄壁管樁。2、我公司在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，參照江蘇圖集蘇G03-2002及上海圖集中2002滬G502結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，更應(yīng)廣大客戶(hù)的要求，采用了上海圖集單樁極限長(zhǎng)度13m的樁長(zhǎng)的設(shè)計(jì)。3、該管樁的抗彎性能大大優(yōu)于JC888的要求，樁身砼材料：水泥采用的PⅡ52.5硅酸鹽水泥、摻加磨細(xì)砂、高效減水劑，全部PTC樁采用與PHC樁相同的配方，經(jīng)二次壓蒸養(yǎng)護(hù)處理，可以穩(wěn)定達(dá)到C80強(qiáng)度等級(jí)，遠(yuǎn)大于PTC管樁C60的標(biāo)準(zhǔn)。4、該樁選用特制PC鋼棒，其抗拉

52、強(qiáng)度值為1580MPa遠(yuǎn)大于常用的預(yù)應(yīng)力混凝土鋼棒1420MPa強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)（YB/T111）規(guī)定。5、上海圖集PTC400樁型壁厚為65㎜。極限樁長(zhǎng)為13m，而我公司生產(chǎn)的PTC400樁型壁厚為70㎜。13m的極限樁長(zhǎng)更有充分保證。6、由于選用了特制鋼棒，預(yù)張拉值提高了11%，其抗彎性能明顯提高。據(jù)我們抗彎性能試驗(yàn)結(jié)果顯示，其抗彎性能比標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值提高25-40%。多例工程實(shí)踐也驗(yàn)證了我們?cè)O(shè)計(jì)的可行性。特此說(shuō)明

53、 江蘇建華有限公司技術(shù)部 2006-6-15,例4： 工作函徐州市第一工業(yè)民用建筑設(shè)計(jì)院： 對(duì)地震設(shè)防烈度為8度區(qū)，采用PHCAB400*90型先張法預(yù)應(yīng)力管樁，作如下處理：1、按《GB50011-2001》：P229.4.4.1…宏觀(guān)經(jīng)驗(yàn)，繼續(xù)保

54、留89規(guī)范關(guān)于樁基不驗(yàn)算范圍的規(guī)定：P230.4.4.5…目前除考慮樁土相互作用的地震反應(yīng)分析可以較好地反映樁身受力情況外，還沒(méi)有簡(jiǎn)便實(shí)用的計(jì)算方法保證樁在地震作用下的安全，因此必須采取有效的構(gòu)造措施。2、按“建筑抗震設(shè)計(jì)手冊(cè)”（第二版）龔思禮主編，2002年11月第二次印刷。中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版，發(fā)行（北京西郊百萬(wàn)莊）一書(shū)P141。2．6．2樁基抗震的一般要求一、樁基選型1．預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制樁：2．宜優(yōu)先采用長(zhǎng)樁：當(dāng)承臺(tái)底

55、面標(biāo)高上下土層為軟弱土或液化土?xí)r，7—9度地區(qū)不宜采用樁端未嵌固于穩(wěn)定巖石中的短樁（長(zhǎng)樁指樁長(zhǎng)不小于4/β）的樁，短樁指樁長(zhǎng)小于2.5/β的樁，β為m法的樁長(zhǎng)變形系數(shù)。3．一般宜選用垂直樁：2．6．3樁基的構(gòu)造要求按表2.6.3-1；表2.6.3-2的要求即可。需補(bǔ)充說(shuō)明的是：混凝土樁縱向鋼筋配筋率不宜小于：預(yù)制樁0.8%；我們是高強(qiáng)鋼棒抗拉標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值fyk=1420N/mm2，設(shè)計(jì)強(qiáng)度f(wàn)py=1000N/mm2，故含鋼率為0.4

56、5 %，足已滿(mǎn)足抗震要求。如果樁頂伸入承臺(tái)內(nèi)100㎜，插入筋用錨固的配筋率可增加到0.8%.鋼筋錨固長(zhǎng)度用40d即可。特此說(shuō)明 2005-5-10,c 接受投訴并處理,例1： 技術(shù)聯(lián)系函 合肥榮昌房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司： 貴公司開(kāi)發(fā)的位于合肥市勝利路與明光路交匯處的二棟商住樓樁基施工工程，施工中產(chǎn)生部分

57、爛樁，造成一定經(jīng)濟(jì)損失，作為管樁材料供應(yīng)商，我們深表遺憾。本著負(fù)責(zé)任的態(tài)度，我司委派技術(shù)顧問(wèn)深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，從取得的第一手資料來(lái)分析造成爛樁的原因如下：一、從有限的地質(zhì)資料來(lái)看：②層粉質(zhì)粘土加③層粉土層厚度達(dá)13.90～19.90m，更有④層3.8～4.30m厚的中密～密實(shí)的細(xì)砂，要穿越如此厚實(shí)且漸進(jìn)堅(jiān)硬的地層，沉樁難度確實(shí)太大，爛樁率必然增大。二、施工機(jī)械的配重不足；操作人員不能根據(jù)穿越地層的難易程度合理控制沉樁速度；垂直度控制

58、不好引起樁身次生彎矩的增大導(dǎo)致折斷。三、設(shè)計(jì)施工中我司技術(shù)人員沒(méi)有及時(shí)跟進(jìn)服務(wù)和溝通，對(duì)此深表歉意！特此說(shuō)明  江蘇建華管樁有限公司 技術(shù)部 2006年11月27日,例2：

59、 工作函 銅陵國(guó)電工程各方： 首先，感謝貴工程選用我司產(chǎn)品。同時(shí)，對(duì)貴工程在使用我司產(chǎn)品過(guò)程中出現(xiàn)的工程質(zhì)量事故，給貴工程各方帶來(lái)不便表于深深的歉意；對(duì)貴工程各方給我司提出的建議，表示由衷的感謝。針對(duì)貴工程近幾天出現(xiàn)的工程質(zhì)量事故，我司技術(shù)人員于2006年3月14日及3月16日到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了觀(guān)摩、考查，并于2006年3月16日下午參加了貴工程的工程會(huì)議。綜合工程各方的意見(jiàn)，把問(wèn)題反饋

60、回公司后，引起了高度的重視，并馬上組織了生產(chǎn)部和技術(shù)部等主要負(fù)責(zé)人開(kāi)會(huì)討論、分析，結(jié)果如下： 一起工程質(zhì)量的產(chǎn)生不外乎有三種原因：①樁身質(zhì)量問(wèn)題；②施工質(zhì)量問(wèn)題；③地質(zhì)條件原因。在樁身質(zhì)量上，我司根據(jù)所壞樁的生產(chǎn)日期、班別及模號(hào)進(jìn)行了質(zhì)量追溯，檢查原材料檢驗(yàn)、攪拌、離心、養(yǎng)護(hù)等原始記錄均無(wú)異常，砼強(qiáng)度在95~105MPa之間。從現(xiàn)場(chǎng)爛樁現(xiàn)象來(lái)看，均是樁身砼局部剝落，是由于砼強(qiáng)度過(guò)高，導(dǎo)致砼脆性增大，在施打過(guò)程中，當(dāng)樁進(jìn)入土層

61、第④層時(shí)，樁身有較大的反彈，樁頭應(yīng)力疊加的情況下樁身砼脆性破壞。 在施工問(wèn)題上，垂直度控制的好壞及緩沖墊的采用，施打時(shí)的油門(mén)檔位的控制均可能產(chǎn)生對(duì)工程質(zhì)量的影響。對(duì)于施工中的人為因素，我司持保留意見(jiàn)。 地質(zhì)條件的因素，所壞樁的位置要成功沉樁到位須穿透第④層約5m厚的粉細(xì)砂夾層，在這個(gè)過(guò)程中，樁身的反彈較嚴(yán)重，應(yīng)力疊加集中在樁頂部，很可能造成對(duì)樁的損壞。采用低油門(mén)檔位打樁可解決此問(wèn)題。 我司在討論、分析會(huì)上作出了后期

62、的整改措施以保證貴工程的順利施工：1、針對(duì)貴工程的地質(zhì)條件及施工條件調(diào)整配方、工藝。2、盡最快的速度生產(chǎn)一批調(diào)整配方、工藝后的AB600-110-9m樁發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)，作最上面一節(jié)施打。3、嚴(yán)格跟蹤及控制貴工程所用產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量及發(fā)樁質(zhì)量。 我司愿為貴工程的順利完工提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。最后，再次感謝工程各方對(duì)我司產(chǎn)品提出的建議。不足之處，敬請(qǐng)見(jiàn)諒。江蘇建華管樁有限公司技術(shù)部2006-3-17,例3：

63、 錨固筋說(shuō)明函南通友邦變壓器新建工程： 貴工程關(guān)于管樁無(wú)端板錨固筋的聯(lián)系函，就此回復(fù)如下：誠(chéng)然，江蘇省結(jié)構(gòu)構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)圖集（蘇G03-2002）中PHC-500（100）B-C80樁樁型設(shè)有7φ12L450㎜錨固筋，這是設(shè)計(jì)人員從管樁結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和管樁錘擊施工時(shí)距端面3-5d范圍內(nèi)應(yīng)力較大的特點(diǎn)考慮設(shè)計(jì)的，但實(shí)際情況是：若生產(chǎn)中錨固筋放置不當(dāng)（錨固筋不直或是筋縱向與樁軸心線(xiàn)不平行），錘擊施工中勢(shì)必產(chǎn)

64、生一個(gè)側(cè)向分力（相當(dāng)于剪切）導(dǎo)致樁頭被破壞。同時(shí)放置錨固筋不便于離心成型和樁頭密實(shí)。所以說(shuō)，放置錨固筋意義不大。 日本的管樁企業(yè)早就取消了錨固筋，廣東絕大多數(shù)企業(yè)也取消了。這點(diǎn)管樁界的權(quán)威人士蔣元海先生編著的《先張法預(yù)應(yīng)力混凝管樁》標(biāo)準(zhǔn)宣傳教材P40有專(zhuān)門(mén)論述，請(qǐng)查閱。 我公司根據(jù)上述考慮及客戶(hù)要求來(lái)決定是否放置錨固筋，可能貴工程訂樁合同未說(shuō)明需要放置錨固筋，我方業(yè)務(wù)員也未提醒這點(diǎn)，導(dǎo)致貴公司事后才知道，十分抱歉。但是可

65、以肯定的講，未放置錨固筋絕對(duì)不會(huì)影響樁基承載力及檢測(cè)。如貴方有此需求，我公司可以放置錨固筋。特此說(shuō)明！ 江蘇建華管樁有限公司 技術(shù)部 2006年9月12日,例4： 壓力值下降分析工作函深國(guó)投購(gòu)物中心工地工程各方：首先，感謝

66、貴工程選用我司產(chǎn)品及給予的信任。對(duì)于貴工程在使用我司管樁時(shí)出現(xiàn)的質(zhì)量事故，我司多次派出了技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)考察、分析，并于8月13日下午參加了工程各方關(guān)于該事故的分析、處理會(huì)議。會(huì)后，我司技術(shù)人員向上一級(jí)部門(mén)匯報(bào)了會(huì)議內(nèi)容，我司技術(shù)部專(zhuān)門(mén)針對(duì)該事故進(jìn)行了討論、分析。分析結(jié)果如下：一、任何樁基工程質(zhì)量事故不外乎三方面原因引起：1、樁身質(zhì)量，在我司發(fā)往貴工地的同批產(chǎn)品中，同時(shí)也有發(fā)往別的工地，至今，在別的工地反饋回來(lái)的信息中，暫時(shí)還沒(méi)有爛樁

67、情況。我司再次承諾，如證實(shí)確因我司產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，我司無(wú)條件承擔(dān)責(zé)任。2、施工質(zhì)量，要求施工單位按規(guī)范要求施工，把握好垂直度、壓樁速度，夾持力調(diào)節(jié)合理等。我司技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)摩中，施工方還是能夠按照規(guī)范施工。同時(shí)，揚(yáng)州樁基公司與我公司有多年的合作關(guān)系，雙方信任度是比較高的。3、地質(zhì)原因，由于地質(zhì)條件的千變?nèi)f化和地質(zhì)勘察布點(diǎn)的疏密關(guān)系，某些的實(shí)際情況并不為報(bào)告所反映，這也是圖集允許3%≤破損事故樁的原因。貴工地的地質(zhì)條件是比較復(fù)雜的，在貴工

68、地異常樁統(tǒng)計(jì)表中可能很清晰的看到這種情況。表中記錄有多套因壓力值嚴(yán)重超出我司管樁極限承載力而導(dǎo)致樁頭壓爆，同時(shí)也有幾套因壓不下去壓力值接近5000KN時(shí)而停壓的樁。施工方也曾反映在壓樁過(guò)程中常有壓力突上突下不穩(wěn)定的現(xiàn)象。二、對(duì)四套在送樁過(guò)程中壓力值下降的現(xiàn)象，我司分析認(rèn)為：主要是因地質(zhì)條件復(fù)雜，施工不可預(yù)見(jiàn)因素等，在較高壓樁力作用下樁頂局部破碎引起， 因標(biāo)高差都不大于1/10樁長(zhǎng)，我司認(rèn)為仍可作工程樁使用，開(kāi)挖后可作大小應(yīng)變或靜載試驗(yàn)