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1、鎢銀復(fù)合材料作為電動(dòng)汽車(chē)用繼電器觸頭材料要求具有良好的致密性、力學(xué)性能和導(dǎo)電性。在鎢銀復(fù)合材料的應(yīng)用過(guò)程中,鎢銀兩相的均勻分布是其高性能的基礎(chǔ),鎢銀復(fù)合材料的常規(guī)制備方法一般為熔滲法和混粉液相燒結(jié)法,然而由于鎢銀不相溶和鎢銀的潤(rùn)濕角大,材料難以燒結(jié)致密。此外,熔滲法容易出現(xiàn)鎢銀兩相分布不均,產(chǎn)生成分偏析,影響材料使用性能。同時(shí),添加少量的Ni、Co等活化元素可以提高材料的相對(duì)密度,但這些元素的添加會(huì)影響了鎢銀復(fù)合材料的導(dǎo)電性能。國(guó)內(nèi)外學(xué)
2、者嘗試不添加任何活化因子,通過(guò)制備出顆粒細(xì)?。蛇_(dá)納米級(jí))且分布均勻的鎢銀復(fù)合粉末,來(lái)促進(jìn)粉末液相燒結(jié)中的顆粒重排達(dá)到全致密。
本文以偏鎢酸銨和硝酸銀為原料,制備溶膠溶液,經(jīng)霧化干燥后煅燒得到鎢銀氧化物復(fù)合粉末,并將其置于管式爐在 H2氣氛下還原,制備出超細(xì)W-20Ag復(fù)合粉末。鎢銀復(fù)合粉末在不同的壓力下壓制成型,將壓坯下置于高溫管式爐在H2氣氛下燒結(jié)得到鎢銀復(fù)合材料。通過(guò)模壓燒結(jié)的鎢銀合金最高致密度為97.68%,顯微硬度為
3、237HV,電導(dǎo)率為42%IACS。
探討了噴霧干燥前驅(qū)體煅燒過(guò)程中的相變及鎢銀復(fù)合氧化物粉末的還原機(jī)理,同時(shí)研究了鎢銀復(fù)合粉末的模壓燒結(jié)機(jī)理。為了探討燒結(jié)方法對(duì)鎢復(fù)合材料性能的影響,引入了放電等離子燒結(jié)(SPS),初步探索了鎢銀復(fù)合粉末在不同工藝參數(shù)下的SPS。最終通過(guò)SPS技術(shù)制得的材料綜合性能優(yōu)于傳統(tǒng)模壓燒結(jié)的復(fù)合材料,其致密度為98.6%,顯微硬度為249HV,電導(dǎo)率為44%IACS。
研究了深冷處理時(shí)間對(duì)兩
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