油墨轉(zhuǎn)移中的現(xiàn)象與溫濕度

1、第十章 油墨轉(zhuǎn)移中的現(xiàn)象與溫濕度,內(nèi)容提要　　 在印刷過程中，由于承印材料，油墨、機器等原因，會產(chǎn)生墨霧、“晶化”、剝紙等現(xiàn)象?！　”菊率紫冉榻B了墨霧的產(chǎn)生及其產(chǎn)生的原因。其次介紹了多色套印中的疊印及疊印率、透印與反印。主要介紹了剝紙現(xiàn)象及其產(chǎn)生的原因。介紹了溫濕度對印品質(zhì)量的影響，靜電的產(chǎn)生及其消除。基本要求 　　1、了解印刷過程中伴隨各種現(xiàn)象的原因。會分析墨霧的產(chǎn)生及其消除方法?！　?、了解單色

2、機，四色機油墨疊印的區(qū)別。分析各種不同疊印不良產(chǎn)生的原因，會提出獲得高質(zhì)量疊印效果應(yīng)采取的措施?！　?、了解印刷中，紙張掉毛的原因。掌握紙張拉毛速度和油墨粘性，油墨粘度，印刷速度，環(huán)境溫濕度等的關(guān)系。掌握減少紙張掉毛所采取的一般方法?！　?、了解印品背面粘臟，油墨脫落的原因，并能提出相應(yīng)的排除方法。　　5、對靜電的產(chǎn)生有足夠的認識，能針對實際選擇合適的靜電消除方法及裝置?！　?、了解溫濕度對紙張，油墨等印刷材料的影響及選擇合適溫

3、濕度。,第一節(jié) 墨霧,1.產(chǎn)生原因 出口絲狀斷裂，斷裂為球狀，雙電層破壞，由于斷片，帶有與墨同性電荷，靠近墨時被斥出。形成霧狀。墨霧的產(chǎn)生并不導(dǎo)源于離心力。,,,,,,,,,,,,,,,,,,2.影響因素(1)V 增加，霧大。(2)墨層厚，霧大。(3) 墨輥變形時，局部墨厚，霧增大(4)空氣濕度小，促進墨霧產(chǎn)生。(5)油墨導(dǎo)電性增加，墨霧減少。高速新聞輪轉(zhuǎn)機，霧嚴重。,,第二節(jié) 疊印,1.疊印因素(1)凝聚

4、力： 時疊印良好 ： 第一色墨凝聚力 ： 第二色墨凝聚力 ： 第一、二色墨間的粘著力(2)時間：間隔長，疊印效果好(3)粘度：,2.疊印率(1)重量表示法,,,,(2)密度表示,,,,,,,第一色墨重量,第二色墨重量,,,第一色墨光學(xué)密度,,,第一色墨光學(xué)密度,,,在第一色上印上第二色后的密度,第三節(jié) 透映與反印,1.透

5、映 透映值=,,：紙張反射率,：印刷品背面反射率,2.反印 透?。耗高^而形成 反?。罕趁娌渑K,第四節(jié) 剝紙現(xiàn)象,1.剝紙 Z—強度,T：承印物本身結(jié)合力W：墨粘著力Q：剝離力N：橡皮布粘力（凸?。河“鎸δ奈搅Γ?2.剝紙的產(chǎn)生(1)印刷速度的影響,（VVP原則）,表面強度T與V.,成正比,由于剝紙后熱量產(chǎn)生，使紙松弛，修正為,則 T=b的近似值為,,為當T=1/l時的V印速,(2)印版

6、曲率與剝紙 同樣 的墨， 和 愈大，同一V下，接觸時間長，則剝紙臨界速度大。,,圓壓平印機，適性機剝紙,圓壓平：,，,適性機：,，,,則：,：圓壓平開始剝紙速度,(3)速度與剝紙 印張/小時=310,，小于此值，不會剝紙。,結(jié)論：a：,，,愈大，則不易剝紙。,b：通過印刷適性試驗機可換算成印刷機的剝紙速度,,(4)其他剝紙 a：墨流動性與剝紙 b：墨厚與剝紙 c：壓力與

7、剝紙，實際壓力范圍內(nèi)剝紙可能性最大。 d：紙張性質(zhì)與剝紙 e：溫度與剝紙，溫度增加易剝。,第五節(jié) 膠印的油墨轉(zhuǎn)移,一.馬丁—西維爾膠印模式 1.用于輥子，版等各種固體材料，有一定界面張力，能被潤液和墨優(yōu)先潤濕。 2.墨和液必需是互不溶解，但卻可混。 3.墨和潤版液都是間接的傳到印版上。 4.為了構(gòu)成必要的密度，印刷到紙上的墨厚大約是1微米。 用馬丁—西維爾膠印模式可以解釋膠印的墨轉(zhuǎn)

8、移。,二、普通膠印的油墨轉(zhuǎn)移1、供水 a.普通膠印 供水，水輥：鍍鉻，水絨布 b.酒精潤版2、墨轉(zhuǎn)移與水墨平衡 按照馬丁—西維爾模式，膠印墨要吸收適量的水分，才能在墨輥，印版間進行良好的傳遞。,在膠印機上進行測試表明：潤版液以1,的直徑微滴，分散在油,墨中，乳化量在15~20%之間，版上水膜厚約1,，墨膜厚約為2,，即,水膜為墨膜的一半時，達到理想的水墨平衡。（1）水墨平衡受水量大小影響

9、 水量多： A：干燥速度降低 B：顏料粒子凝集 C：粘著力下降 D：墨色減淡 水量少： 非線畫部分產(chǎn)生浮污，浮污非線畫部分附著墨。 A：油墨滲出：當?W>?I+?IW時，墨被潤版液吸引出來。 程度：S= ?W-(?I+?IW) B：版面

10、滲色, ?W>?I+?IW 時，成為O/W乳化，空白著色，引 起蹭臟。,（3）油污的產(chǎn)生 親水性薄膜吸附油墨所致。3。膠印潤版液控制（1）水耗 A：紙空白 B：墨乳化 C：墨輥剪切產(chǎn)生熱耗，蒸發(fā)（2）控制：無定量方法 根據(jù)紙張性質(zhì)，墨的抗水性及乳化值大小，墨厚，圖文面積，印版類別，印速，溫濕度。,

11、,,,,,,,,,,X,X,X,X,,,,,C,C,C,C,,,,,O,O,O,O,,,,,,,O,,,O,,,O,,,O,,結(jié)論：在不影響墨層密度及版面不掛臟的情況下，把水墨減少到最低限度來印刷。三。墨輥供水式膠印 達格侖 加入酒精，使?jié)櫚嬉罕砻鎻埩?4達因/cm減到29達因/cm，減少用水量，提高潤版液的潤濕能力，很快達到水墨平衡。,,,,第六節(jié) 照相凹印的油墨轉(zhuǎn)移,靜電對轉(zhuǎn)移的影響1、

12、印刷表面受摩擦而產(chǎn)生靜電，使印跡邊緣出現(xiàn)“毛刺”。2、利用靜電實現(xiàn)油墨轉(zhuǎn)移。,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,印版,,,,,,,紙,壓印,,I,P,,,,,,,,,,,,,,,,,導(dǎo)電橡膠,紙,,刮刀,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,+-,,,絕緣材料,,,第十章作業(yè),第一次：1，2，6，7第二次：10 ，11，12，26,第十一章 印刷顏色復(fù)制,內(nèi)容提要　　印刷

13、顏色復(fù)制主要根據(jù)彩色油墨黃品青在色料中的獨立性來實現(xiàn)的。印刷工藝的設(shè)計和改進，都是以提高印刷品的質(zhì)量為目的的。印品的質(zhì)量主要表現(xiàn)在：調(diào)子再現(xiàn)性，圖象清晰度和表面狀況。本章首先介紹網(wǎng)點在彩色再現(xiàn)中的呈色機理；主要介紹彩色復(fù)制的理論；介紹了印刷相對反差及其求算方法；重點介紹完成彩色再現(xiàn)的END方法?；疽蟆　?、了解用網(wǎng)點再現(xiàn)顏色的方法及網(wǎng)點與彩色再現(xiàn)的關(guān)系?！　?、了解原稿與印品的密度關(guān)系，掌握彩色復(fù)制的Neugebauer方程。

14、會用該方程分析三色復(fù)制中的問題。　　3、了解印刷工藝過程對網(wǎng)點傳遞的影響，掌握印刷中的調(diào)值增大量?！　?、了解印刷反差，會計算反差。 5、熟練掌握彩色復(fù)制中的END方法。會用該方法分析解決實際問題。,印品 A B

15、 C D 原稿 D,第一節(jié) 彩色復(fù)制,一、原稿與印刷品1、完全復(fù)制(A)2、受最高密度限制的復(fù)制(B)3、實際復(fù)制（C,D）二、彩色復(fù)制1、Neugebauer的公式R=(1-c)(1-m)(1-y)Rw +c(1-m)(1-y)

16、Rc+m(1-c)(1-y)Rm+y(1-c)(1-m)Ry +cy(1-m)Rcy+cm(1-y)Rcm+my(1-c)Rmy + cmyRcmy對G.B有同樣的式子成立。,,,,,,,,,2、Yule-Colt公式　　　DR=k1c+k2m+k3y三、調(diào)值增大量１、網(wǎng)點增大２、調(diào)值增大量 TZ(%)=FD-FRP FD:印品上網(wǎng)點百

17、分比；FRP:加網(wǎng)片上網(wǎng)點百分比。,,,,,,,當量中型密度紅濾色片密度,陰圖片： TZ/N(%)= FD+FRN -100FRN： 陰圖片的網(wǎng)點百分比。,,,第二節(jié)　印刷相對反差,一、K計算公式 K=(DV-DR)/DV二、K值計算尺（P 275）,,,,,DV,,DR,,K,,,第三節(jié) END方法,一、一般方法1、色譜對比法2、直接分析法二、灰平衡的一般原則黃和品紅的網(wǎng)點

18、面積是相等的，青的網(wǎng)點面積最大。三、END方法即等量中性灰密度定義：某一組疊合色，如果按其三基色所需適量疊合后，而形成中性灰時，即該三基色得以組成中性灰的視覺密度。（見下圖9-19）,,,,,,,,,,,,,,,END,END,網(wǎng)點百分比,各色油墨密度,圖9-19,第十一章作業(yè)P324:6, 11, 13, 15, 16：,,第十二章 印刷中的網(wǎng)點轉(zhuǎn)移 內(nèi)容提要　　印刷過程中，印品質(zhì)量的優(yōu)劣取決于油墨轉(zhuǎn)移中的網(wǎng)點質(zhì)量

19、的優(yōu)劣。網(wǎng)點在轉(zhuǎn)移過程中的變形，將直接影響印品的質(zhì)量密度，密度的大小又依賴于墨層厚薄。網(wǎng)點密度不但可測量，而且還可計算求得?，F(xiàn)時的墨量監(jiān)控一般是通過對實地密度的測量而間接地控制墨量。網(wǎng)點增大也是影響密度變化的一個重要因素。這些都是本章所講述的內(nèi)容。 基本要求　　1、了解網(wǎng)點大小精確計算的方法，會用密度來間接表示墨層厚度?！　?、了解瑪瑞——戴維斯公式的推導(dǎo)過程，會用尤爾——尼爾森修正公式計算網(wǎng)點密度，并能根據(jù)實際情況確

20、定出不同的n值。3、了解墨量監(jiān)控的一般方法，會計算網(wǎng)點增大值。,第十二章 印刷中的網(wǎng)點轉(zhuǎn)移 第一節(jié) 網(wǎng)點測量與傳遞網(wǎng)點傳遞，疊合成像。一、色調(diào)正確再現(xiàn)的基本參數(shù)1、反射密度2、網(wǎng)點增大3、印刷反差4、疊印百分比二、網(wǎng)點傳遞,,灰色平衡,第二節(jié) 網(wǎng)點的測量決定網(wǎng)點大小的因素：線數(shù)、成數(shù)一、網(wǎng)點的計算 設(shè)：ABCD為一個100%的網(wǎng)點，面積為1。則正方形EFGH是50%的網(wǎng)點。

21、,,,A E BH FD G C,設(shè)：網(wǎng)點邊長為a,則：s=a2 對角線：c= a 圓網(wǎng)點與方網(wǎng)點的比較πr2=a2 則：r2=a2/

22、π 同樣大小面積的方網(wǎng)點與圓網(wǎng)點的周長比較,L方=4aL圓=2πr? L方> L圓,二、網(wǎng)點增大計算1、產(chǎn)生原因 原稿-分色-曬版-印刷-印品2、增大1）邊緣均勻增大2）邊緣增大量一致3）實際增大量并不一致3、增大率增大率=增大后的網(wǎng)點百分比-原網(wǎng)點百分比4、最大增大率方點：50%?18.4%；圓點：70% ? 18.7%,結(jié)論：1、方網(wǎng)點和圓網(wǎng)點的增大率出現(xiàn)在不同的網(wǎng)點百分比處；

23、2、對增大率較明顯的區(qū)域進行控制。,三、印刷特性曲線1、三點控制理論a 、三點可決定一條固定的曲線；b、印品有亮調(diào)、中間調(diào)和暗調(diào)； c、調(diào)子控制主要是亮、中和暗 三個部位。2、三點的確定（1）瑞士格雷達固CCS 15% 45% 75% (2)布魯納爾 25% 50% 75%（3）海德堡

24、CPC 20% 40% 80%,,,,,,,50 原稿(%),印刷品（%）,增大量,第三節(jié) 墨層厚度,一、反射密度 D=lg1/R=lgIrw/ItR=0 D=?; R=10% D=1; R=100% D=2; R=1000% D=3二、密度與厚度,,,,,反射密度,墨厚（µ）,,第四節(jié) 網(wǎng)點反射密度求算,一、瑪瑞-戴維斯公式DR=

25、-lg{1-a[1-antilg(-dv)]} dv-單個網(wǎng)點的實地密度若用反射率再求反射密度，則：R=1-a(1-Rs) Rs為實地反射率（單個）誤差的出現(xiàn)：實際使用中是一群網(wǎng)點的綜合值，則偏大。二、網(wǎng)點百分比與密度的關(guān)系（294）,,,,密度,網(wǎng)點百分比,三、修正（略）,,第五節(jié) 網(wǎng)點增大計算,一、干退密度 隨油墨滲透、干燥，而光澤和密度都下

26、降的現(xiàn)象。二、網(wǎng)點增大1、瑪瑞-戴維斯的改良公式 F=(1-10-DR)/(1-10-Dv)?100%2、網(wǎng)點增大 網(wǎng)點增大值=F-F0例：原版面積比為75%，測的印品上與之對應(yīng)的密度為：DR=0.68 DV=1.25，求網(wǎng)點增大？,F=(1-10-0.68)/(1-10-1.25)?100%=84%所以：網(wǎng)點增大=0.84-0.75=9%3、羅茲公