焊接在設(shè)備維修中的地位及工藝分析

1、焊接在設(shè)備維修中的地位及工藝分析焊接在設(shè)備維修中的地位及工藝分析焊接是通過物理或化學(xué)的手段，使兩個相分離的物體（同種材料或異種材料）產(chǎn)生原子（分子）間的結(jié)合，而連接成一體的連接方法，是不可拆卸的永久性連接。焊接技術(shù)作為傳統(tǒng)工藝在機械制造、設(shè)備維修及安裝中的作用更為突出，具有以下優(yōu)點：①連接性能好：可以方便地將板材、型材或鑄鍛件根據(jù)需要進行組合焊接從而達到降低重量、節(jié)約材料、資源優(yōu)化的目的。②成形方便：在焊接過程中，熔池金屬溫度高，熔化和

2、結(jié)晶速度快，易于成形，提高了效率。③焊接結(jié)構(gòu)剛度大，整體性好，同時又易于保證氣密性及水密性。④焊接方法種類多，焊接工藝適應(yīng)性廣。⑤生產(chǎn)成本低。⑥電源便攜，參數(shù)易于調(diào)整，尤其現(xiàn)場安裝及維修時，更為突出。焊接技術(shù)的這些優(yōu)勢是其他維修工藝無法比擬的，體現(xiàn)出了它的重要地位。掌握好焊接技術(shù)，焊接工藝是前提，不同的材質(zhì)，有不同的焊接工藝，正確制定焊接工藝，才能夠保證焊接的質(zhì)量，提高工作效率，延長使用壽命。1奧氏體不繡鋼的焊接工藝（5）焊條中的鈦、鉻

3、、鈮，鋁等合金元素對氧有很大的親和力，為防止焊接過程中合金元素的燒損，應(yīng)盡量采用短弧焊接，小幅度擺動或直線形運條。（6）奧氏體不銹鋼焊縫中，柱狀晶體的方向性很強，易形成低熔點，共晶體的偏析，另外，由于奧氏體不銹鋼線膨脹系數(shù)大，使焊縫產(chǎn)生很大的溫度應(yīng)力，在拉應(yīng)力和低熔點共晶體的作用下，焊縫易產(chǎn)生熱裂紋，特別是弧抗裂紋，為防止晶間腐蝕和熱裂紋的出現(xiàn)應(yīng)采取以下措施：①采用雙相組織。②添加穩(wěn)定劑。③控制含碳量。④采用堿性焊條。（7）坡口加工及焊