船用液壓油多種污染物一體化檢測(cè)研究.pdf

1、隨著液壓技術(shù)的不斷進(jìn)步，液壓系統(tǒng)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于船舶工業(yè)領(lǐng)域，船舶安全航行離不開液壓系統(tǒng)的正常工作。液壓油作為液壓系統(tǒng)的重要工質(zhì)，油液品質(zhì)的好壞直接關(guān)系到液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)。對(duì)液壓油中主要污染物進(jìn)行在線檢測(cè)，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的故障預(yù)防、診斷，從而延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備壽命，節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本。
　　本文將傳統(tǒng)電容檢測(cè)方法、經(jīng)典電磁學(xué)檢測(cè)方法與微流體芯片技術(shù)相結(jié)合，進(jìn)行油液中多種污染物區(qū)分檢測(cè)的基礎(chǔ)研究，本文的主要研究?jī)?nèi)容有:
　　運(yùn)用有限元分

2、析軟件進(jìn)行微電容傳感器性能分析，通過控制變量法分別研究電極半徑、流道寬度等幾何參數(shù)對(duì)電容變化量的影響。仿真結(jié)果表明，電容變化量隨著電極半徑的增加首先急劇增加，隨后維持在穩(wěn)定的水平;電容變化量隨著流道寬度的增加而不斷減小。
　　運(yùn)用有限元分析軟件進(jìn)行金屬磨粒在電感傳感器中不同徑向位置時(shí)的仿真，仿真結(jié)果表明，當(dāng)金屬磨?？拷鼈鞲衅鲀?nèi)壁時(shí)，電感變化量最大。
　　通過模塑法制作微流體油液檢測(cè)芯片，搭建實(shí)驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)，并進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)

3、，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，通過微電容和微電感傳感器的組合，可實(shí)現(xiàn)油液中水分、空氣、鐵顆粒、銅顆粒的區(qū)分檢測(cè)。
　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:電容變化量隨電極半徑的增加而增大，最大增幅可達(dá)8.36×10-3pF;進(jìn)行電容檢測(cè)時(shí)，信噪比隨電壓激勵(lì)頻率的不同而不同，當(dāng)激勵(lì)電壓由1V增大至2V時(shí)，信噪比可提升53％;進(jìn)行電感檢測(cè)時(shí)，當(dāng)顆粒中心與電感線圈中心的距離由20μm增加至340μm時(shí)，電感變化量可增加3.549nH，提高約4.02倍;當(dāng)檢測(cè)同一粒徑范圍內(nèi)