精密儀器及機(jī)械專業(yè)畢業(yè)論文 [精品論文] 鋼管直線度智能檢測技術(shù)研究

1、精密儀器及機(jī)械專業(yè)畢業(yè)論文精密儀器及機(jī)械專業(yè)畢業(yè)論文[精品論文精品論文]鋼管直線度智能檢測鋼管直線度智能檢測技術(shù)研究技術(shù)研究關(guān)鍵詞：鋼管直線度關(guān)鍵詞：鋼管直線度自動(dòng)檢測自動(dòng)檢測圖象處理圖象處理數(shù)據(jù)處理數(shù)據(jù)處理精度分析精度分析摘要：針對鋼管直線度檢測的需要，本文詳細(xì)論述了鋼管直線度檢測系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和研制方案。本文對各種鋼管直線度的檢測方法和數(shù)據(jù)處理方法進(jìn)行了探討，通過對各種方法的比較，確定了采用基于數(shù)字圖像處理的光軸法的檢測方法，提出了該測

2、量方法的總體方案，利用光學(xué)反射放大原理，通過使用分光鏡和CCD相機(jī)，并使用遺傳算法評定直線度誤差，提高了檢測的靈敏度，也使得測量過程的自動(dòng)化大大提高，從而提高了測量速度。最后通過精度分析和測試，得出了該測量系統(tǒng)能夠達(dá)到用戶要求的結(jié)論。本系統(tǒng)能夠達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)為，測量鋼管長度為10m，直徑為60mm或80mm，直線度誤差≤0.02mm。過對各種方法的比較，確定了采用基于數(shù)字圖像處理的光軸法的檢測方法，提出了該測量方法的總體方案，利用光學(xué)反

3、射放大原理，通過使用分光鏡和CCD相機(jī)，并使用遺傳算法評定直線度誤差，提高了檢測的靈敏度，也使得測量過程的自動(dòng)化大大提高，從而提高了測量速度。最后通過精度分析和測試，得出了該測量系統(tǒng)能夠達(dá)到用戶要求的結(jié)論。本系統(tǒng)能夠達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)為，測量鋼管長度為10m，直徑為60mm或80mm，直線度誤差≤0.02mm。針對鋼管直線度檢測的需要，本文詳細(xì)論述了鋼管直線度檢測系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和研制方案。本文對各種鋼管直線度的檢測方法和數(shù)據(jù)處理方法進(jìn)行了探討，

4、通過對各種方法的比較，確定了采用基于數(shù)字圖像處理的光軸法的檢測方法，提出了該測量方法的總體方案，利用光學(xué)反射放大原理，通過使用分光鏡和CCD相機(jī)，并使用遺傳算法評定直線度誤差，提高了檢測的靈敏度，也使得測量過程的自動(dòng)化大大提高，從而提高了測量速度。最后通過精度分析和測試，得出了該測量系統(tǒng)能夠達(dá)到用戶要求的結(jié)論。本系統(tǒng)能夠達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)為，測量鋼管長度為10m，直徑為60mm或80mm，直線度誤差≤0.02mm。針對鋼管直線度檢測的需要，

5、本文詳細(xì)論述了鋼管直線度檢測系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和研制方案。本文對各種鋼管直線度的檢測方法和數(shù)據(jù)處理方法進(jìn)行了探討，通過對各種方法的比較，確定了采用基于數(shù)字圖像處理的光軸法的檢測方法，提出了該測量方法的總體方案，利用光學(xué)反射放大原理，通過使用分光鏡和CCD相機(jī)，并使用遺傳算法評定直線度誤差，提高了檢測的靈敏度，也使得測量過程的自動(dòng)化大大提高，從而提高了測量速度。最后通過精度分析和測試，得出了該測量系統(tǒng)能夠達(dá)到用戶要求的結(jié)論。本系統(tǒng)能夠達(dá)到的技術(shù)指

6、標(biāo)為，測量鋼管長度為10m，直徑為60mm或80mm，直線度誤差≤0.02mm。針對鋼管直線度檢測的需要，本文詳細(xì)論述了鋼管直線度檢測系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和研制方案。本文對各種鋼管直線度的檢測方法和數(shù)據(jù)處理方法進(jìn)行了探討，通過對各種方法的比較，確定了采用基于數(shù)字圖像處理的光軸法的檢測方法，提出了該測量方法的總體方案，利用光學(xué)反射放大原理，通過使用分光鏡和CCD相機(jī)，并使用遺傳算法評定直線度誤差，提高了檢測的靈敏度，也使得測量過程的自動(dòng)化大大提高，

7、從而提高了測量速度。最后通過精度分析和測試，得出了該測量系統(tǒng)能夠達(dá)到用戶要求的結(jié)論。本系統(tǒng)能夠達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)為，測量鋼管長度為10m，直徑為60mm或80mm，直線度誤差≤0.02mm。針對鋼管直線度檢測的需要，本文詳細(xì)論述了鋼管直線度檢測系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和研制方案。本文對各種鋼管直線度的檢測方法和數(shù)據(jù)處理方法進(jìn)行了探討，通過對各種方法的比較，確定了采用基于數(shù)字圖像處理的光軸法的檢測方法，提出了該測量方法的總體方案，利用光學(xué)反射放大原理，通過

8、使用分光鏡和CCD相機(jī)，并使用遺傳算法評定直線度誤差，提高了檢測的靈敏度，也使得測量過程的自動(dòng)化大大提高，從而提高了測量速度。最后通過精度分析和測試，得出了該測量系統(tǒng)能夠達(dá)到用戶要求的結(jié)論。本系統(tǒng)能夠達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)為，測量鋼管長度為10m，直徑為60mm或80mm，直線度誤差≤0.02mm。《《《特別提醒》》》：正文內(nèi)容由PDF文件轉(zhuǎn)碼生成，如您電腦未有相應(yīng)轉(zhuǎn)換碼，則無法顯示正文內(nèi)容，請您下載相應(yīng)軟件，下載地址為file75571905