4.氧乙炔火焰噴涂在修復(fù)汽輪機轉(zhuǎn)子軸上應(yīng)用

1、典型工藝案例典型工藝案例14.4.氧乙炔火焰噴涂在修復(fù)汽輪機轉(zhuǎn)子軸上的應(yīng)用氧乙炔火焰噴涂在修復(fù)汽輪機轉(zhuǎn)子軸上的應(yīng)用4.14.1汽輪機轉(zhuǎn)子軸的工況及失效部位汽輪機轉(zhuǎn)子軸的工況及失效部位某廠裂解車間，用于帶動壓縮機的汽輪機，其輸出功率為6100KW轉(zhuǎn)速為5900rmin工作介質(zhì)為壓蒸汽，蒸汽出口壓力3.3MPa溫度為380℃，轉(zhuǎn)子軸的材料為30CrMoV總長2500mm總重8Kn形狀見下圖：在設(shè)備大檢修中，發(fā)現(xiàn)該轉(zhuǎn)子在軸徑AB兩處發(fā)生了點蝕

2、，點蝕沿圓周分布，最深可達0.5mm，A處為汽封，軸頸為Φ1650.04mmB處為油封，軸頸為Φ101.50.100.04mm.4.24.2方案選擇方案選擇由于時間很緊，采用氧乙炔火焰噴涂的修復(fù)技術(shù)是既快速又能滿足要求的修復(fù)方法。其特點如下：可以選擇耐蝕、耐磨的合金粉末；噴涂中軸是在旋轉(zhuǎn)中緩慢均勻加熱的，噴涂溫度在300℃以下，不會使軸產(chǎn)生熱變形及應(yīng)力集中，也不影響動平衡，這是其它熱加工工藝很難實現(xiàn)的，對于高速轉(zhuǎn)子，這一優(yōu)點尤為重要。4

3、.34.3設(shè)備及材料準(zhǔn)備設(shè)備及材料準(zhǔn)備典型工藝案例典型工藝案例3MPa0.60.086008002030180200901502008124.4.34.4.3噴涂工作層噴涂工作層噴涂工作層的工藝參數(shù)見下表2：乙炔C2H2氧氣O2壓力，MPa壓力MPa，流量，Lh送粉量，gmin噴涂距離，mm角度，工件表面溫度，℃噴涂表面線速度，mmin0.60.088001000203018020090150200812噴涂層厚度應(yīng)該按照工件的磨損量、

4、噴涂層的加工余量以及其他因素（諸如直徑收縮率、裝夾偏差量、噴涂層直徑不均勻量等）確定，一般取標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)直徑加上0.9mm。噴涂尺寸分別控制在Φ165.9mm和Φ102.4mm.4.4.44.4.4涂層加工涂層加工噴涂后緩冷到室溫即可進行機械加工，車削至圖紙要求的尺寸與規(guī)定的表面粗糙度。選用YCo9牌號的鎢鈷硬質(zhì)合金刀，刀具幾何參數(shù)見下表3：表3：刀具幾何參數(shù)前角（）后角（）主偏角（）副偏角（）刀尖圓弧半徑，mm刃傾角（）5～108～154