生產(chǎn)成本控制技巧培訓(xùn) 61頁(yè)

1、1,生產(chǎn)成本控制技巧培訓(xùn),2,生產(chǎn)成本控制技巧,制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)為什么要降低成本成本控制技巧精益成本管理案例分析,,3,制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn),技術(shù)變革日新月異產(chǎn)品在投產(chǎn)初期利潤(rùn)最高, 在產(chǎn)品成熟后迅速下降客戶總是希望得到最先進(jìn)的產(chǎn)品，并愿為之多付錢銷售收入和人力資源的15%以上用于檢驗(yàn)和試驗(yàn)制造周期總是小于訂貨周期需為客戶不斷改進(jìn)設(shè)計(jì)，以提高性能，降低成本,4,制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn),需求變化無常2/3以上的銷售額集中于

2、少數(shù)幾個(gè)客戶產(chǎn)品銷售需經(jīng)過制造商、分銷商 ，方可到達(dá)消費(fèi)者手中，難以得到真實(shí)和實(shí)時(shí)的需求，定單的更改和取消成為家常便飯由于預(yù)測(cè)的不可靠，不得不儲(chǔ)備大量的材料庫(kù)存以克服變動(dòng)，往往導(dǎo)致材料作廢。,5,制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn),復(fù)雜的供應(yīng)鏈產(chǎn)品從零件生產(chǎn)、裝配到測(cè)試是一個(gè)多層次，關(guān)系復(fù)雜的供應(yīng)鏈，為減少生產(chǎn)周期，零件生產(chǎn)、裝配到測(cè)試的過程必須同步部分加工過程需要外包處理產(chǎn)品的種類和版本繁多,6,制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn),客戶要求不斷提高客

3、戶總是在施加壓力，要求提高準(zhǔn)時(shí)交貨率銷售交貨數(shù)量、日期的確定是一個(gè)與客戶交互溝通的過程成品合格率99.9%和99%之間的些微差距，決定了是否能接到定單即使尚無降成本的措施,客戶仍有定期逐步降價(jià)的要求,7,制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn),資本密集度高建立高標(biāo)準(zhǔn)廠房,精密高新設(shè)施需巨額投資不同的產(chǎn)品需要不同的專用模具,價(jià)值昂貴設(shè)備利用率比材料利用率更重要要求建立合理的產(chǎn)品生產(chǎn)組合,以提高總體設(shè)備利用率,最大化有效產(chǎn)出,8,制造企業(yè)面臨的挑

4、戰(zhàn),全球化的市場(chǎng)客戶來自世界各地，需求將是24 小時(shí) x 7 天企業(yè)在選擇供應(yīng)商時(shí)，也不可能局限于在國(guó)內(nèi)隨著企業(yè)的發(fā)展， 需要在全國(guó)甚至全球范圍設(shè)立生產(chǎn)、銷售機(jī)構(gòu)同其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)雙向交流,9,,競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略,業(yè)務(wù)分析,設(shè)計(jì)協(xié)同,更貼近客戶和供應(yīng)商,外包加工,協(xié)同生產(chǎn),提升供應(yīng)鏈管理,需求萎縮,變化無常,全球化的市場(chǎng),復(fù)雜的供應(yīng)鏈材料、生產(chǎn)能力不配套,技術(shù)變革日新月異產(chǎn)品生命周期不斷縮短,客戶的壓力:價(jià)格、交貨期股東的壓力:

5、利潤(rùn),更低的成本更好的質(zhì)量更準(zhǔn)確的交期,設(shè)備管理,質(zhì)量管理,MIS,供應(yīng)鏈管理,產(chǎn)品生命周期管理,電子采購(gòu),集成,渠道管理,如何應(yīng)對(duì)？,技術(shù)和產(chǎn)品,挑戰(zhàn),10,生產(chǎn)成本控制技巧,制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)為什么要降低成本成本控制技巧精益成本管理案例分析,,11,為什么要降低成本,企業(yè)成本控制存在的誤區(qū)及其危害誤區(qū)一：成本意識(shí)偏差誤區(qū)二：成本效益理念淡薄誤區(qū)三：只注重成本節(jié)約而忽視成本避免誤區(qū)四：降低成本的群眾基礎(chǔ)薄弱

6、誤區(qū)五：成本控制缺乏戰(zhàn)略規(guī)劃與戰(zhàn)略指導(dǎo),12,為什么要降低成本,無論如何，企業(yè)要想生存、發(fā)展，首先必須獲得利潤(rùn)，如果沒有利潤(rùn)，企業(yè)將失去生存條件。 在不同的歷史時(shí)期，企業(yè)計(jì)算利潤(rùn)的方法是不同的 售價(jià)=成本+利潤(rùn) （計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期） 售價(jià)- 成本=利潤(rùn) （市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)時(shí)期） 售價(jià)- 利潤(rùn)=成本 （精益思想 TPS）利用成本倒留法可確保經(jīng)營(yíng)的最終效果,13,為什么要降低成

7、本,獲得利潤(rùn)的方法 由于產(chǎn)品的價(jià)格由市場(chǎng)決定，因此成本的高低將直接影響企業(yè)利潤(rùn)的多少，只有不斷降低成本，企業(yè)才可能獲得好的經(jīng)濟(jì)效益。 眾所周知，我們利用便宜的價(jià)格購(gòu)買原材料，用高價(jià)格賣出產(chǎn)品的想法都是不可能實(shí)現(xiàn)的，原因是價(jià)格由市場(chǎng)左右。,14,為什么要降低成本,成本取決于制造的方法，不同的方法所需要的成本不同，在相同行業(yè)中制造產(chǎn)品成本大致由材料費(fèi)、零部件費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)、能耗、和其他5部分構(gòu)成，其中有一

8、部分是大家基本相同的費(fèi)用，如電費(fèi)、材料等。但是由于制造方法不同而造成的成本不同的部分才是構(gòu)成競(jìng)爭(zhēng)的部分，成本下降10%就相當(dāng)于企業(yè)生產(chǎn)擴(kuò)大一倍。,15,為什么要降低成本,我們把工人的活動(dòng)分成3類：工作：創(chuàng)造附加價(jià)值的活動(dòng)干活：不創(chuàng)造附加價(jià)值，但現(xiàn)在需要浪費(fèi)：不創(chuàng)造附加價(jià)值也不需要,16,為什么要降低成本,制造過程中的浪費(fèi)會(huì)增加成本，消耗企業(yè)獲得的效益。浪費(fèi)體現(xiàn)在多次的重復(fù)運(yùn)輸、不良品的廢棄等等，這些每個(gè)人一看都能夠明白。還有一

9、些情況，某些看似必要的作業(yè)、必要的設(shè)備、庫(kù)存和運(yùn)輸工具，一旦改變了制造方法則都變成了不必要的作業(yè)、不必要的設(shè)備、不必要的庫(kù)存。如何發(fā)現(xiàn)和消除這些浪費(fèi)就體現(xiàn)了企業(yè)的管理水平。,17,為什么要降低成本,各種異常成本中最為嚴(yán)重的兩種浪費(fèi)第一是人太多第二是庫(kù)存太大,18,生產(chǎn)成本控制技巧,制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)為什么要降低成本成本控制技巧精益成本管理案例分析,,19,成本控制技巧,一、成本的經(jīng)濟(jì)內(nèi)涵 為生產(chǎn)一定

10、種類和數(shù)量的產(chǎn)品所發(fā)生的全部生產(chǎn)費(fèi)用，稱為產(chǎn)品成本。,產(chǎn)成品,半成品,工業(yè)性勞務(wù),自制材料,自制工具,自制設(shè)備,各種耗費(fèi),生產(chǎn)費(fèi)用,20,成本控制技巧,成本由以下三個(gè)方面組成的：產(chǎn)品生產(chǎn)中所耗用的物化勞動(dòng)的價(jià)值(即已耗費(fèi)的生產(chǎn)資料轉(zhuǎn)移價(jià)值)勞動(dòng)者為自己勞動(dòng)所創(chuàng)造的價(jià)值(即歸個(gè)人支配的部分， 主要是以工資形式支付給勞動(dòng)者的勞動(dòng)報(bào)酬)勞動(dòng)者剩余勞動(dòng)所創(chuàng)造的價(jià)值( 即歸社會(huì)支配的部分，包括稅金和利潤(rùn))。,成本控制技巧,直接材料,直接人工

11、,主要成本,間接材料,+,間接人工,+,其他間接費(fèi),=,制造費(fèi)用,=,+,生產(chǎn)成本,在產(chǎn)品,產(chǎn)成品,銷貨成本,,,,,（銷 售）,,（制造完成）,+,=,成本構(gòu)成,22,成本控制技巧,二、成本控制的意義,,,,通過成本控制活動(dòng)可以降低產(chǎn)品成本,通過成本控制活動(dòng)可以提高企業(yè)成本核算水平和成本信息的準(zhǔn)確性,通過成本控制活動(dòng)可以提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理水平,1,3,,,,通過成本控制活動(dòng)可以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,通過成本控制活動(dòng)可

12、以提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力,通過成本控制活動(dòng)可以提高企業(yè)員工的成本意識(shí),4,5,6,2,23,成本控制技巧,三、成本控制的原則,,2,3,4,5,,,,,集中統(tǒng)一與分散管理相結(jié)合的原則,技術(shù)與經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的原則,專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的原則,成本最低化原則,全面成本控制原則,1,24,成本控制技巧,,,成本計(jì)劃,四、成本控制內(nèi)容,成本決策,成本分析,,,成本控制,成本核算,成本考核,,成本預(yù)測(cè),,,,,生產(chǎn)流程和成本流動(dòng)圖,生,,產(chǎn),,流,,

13、程,成,,本,,流,,動(dòng),,轉(zhuǎn)銷售成,本,銷,,售,,轉(zhuǎn)收益匯,總,銷,,售,,成,,本,,銷售收入,結(jié)轉(zhuǎn),收,,支,,匯,,總,期初結(jié)存,在產(chǎn)品轉(zhuǎn),入,,期末結(jié)存,產(chǎn)成品轉(zhuǎn),來,工,,資,,核,,算,制造費(fèi)用,工資核算,支,,付,,轉(zhuǎn)在產(chǎn)品,發(fā)生與支,付,,轉(zhuǎn)在產(chǎn)品,制,造,費(fèi),用,控,制,銷售成本,結(jié)轉(zhuǎn),結(jié)轉(zhuǎn)收益,匯總,,銷售收入,銷,,售,,收,,入,期初結(jié)存,購(gòu),,入,,發(fā),,出,,期末結(jié)存,期初結(jié)存,領(lǐng)入原料,,轉(zhuǎn)產(chǎn)成品,,期

14、末結(jié)存,,購(gòu),,料,,、,,用,,工,,、,制,,造,,費(fèi),,用,生,產(chǎn),儲(chǔ),,存,原,,材,,料,在,,產(chǎn),,品,產(chǎn),,成,,品,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,26,成本控制技巧,五、成本控制的任務(wù)正確計(jì)算產(chǎn)品成本，及時(shí)提供成本信息加強(qiáng)成本預(yù)測(cè)，優(yōu)化成本決策制定目標(biāo)成本，加強(qiáng)成本控制，挖掘成本潛力，提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力建立成本責(zé)任

15、制，加強(qiáng)成本控制，增強(qiáng)企業(yè)活力,27,成本控制技巧,,,,,,六、成本控制的基礎(chǔ)工作,1,2,3,4,建立健全定額管理制度,建立建全原始記錄制度,建立健全材料物資的計(jì)量、驗(yàn)收和領(lǐng)退制度,建立健全企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)格制度,28,成本控制技巧,七、建立成本控制體系的意義成本控制體系的建立，有助于提供完整、真實(shí)的成本信息，提高決策的正確性成本控制體系的建立，有助于建立完善的企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營(yíng)機(jī)制，提高企業(yè)的綜合管理水平成本控制體系的建立有助于監(jiān)督企

16、業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)，使其走上制度化和法制化的軌道成本控制體系的建立，有助于建立企業(yè)良好的社會(huì)形象，增強(qiáng)企業(yè)的品牌意識(shí)，促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品的銷售，使企業(yè)走上良性循環(huán)的軌道成本控制體系的建立，有助于提高成本控制工作的效率成本控制體系的建立，有助于降低成本，提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益,,,,29,八、建立分級(jí)歸口成本控制機(jī)構(gòu),,30,,廠級(jí)各管理部門的成本控制職能財(cái)務(wù)部門生產(chǎn)部門勞動(dòng)人事部門……,車間的成本控制職能材料等可變成本控制人工成本

17、控制車間費(fèi)用控制,31,成本控制技巧,九、成本控制的內(nèi)容和方法成本控制的內(nèi)容一般可以從成本形成過程和成本費(fèi)用分類兩個(gè)角度加以考慮按成本形成過程可分為三個(gè)部分產(chǎn)品投產(chǎn)前的控制制造過程中的控制流通過程中的控制按成本費(fèi)用的構(gòu)成可分為四方面原材料成本控制工資費(fèi)用控制制造費(fèi)用控制企業(yè)管理費(fèi)控制,32,成本控制技巧,成本控制的基本程序,制訂成本標(biāo)準(zhǔn),監(jiān)督成本的形成,及時(shí)糾正偏差,33,成本控制技巧,成本控制的基本程序制訂成本

18、標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指標(biāo)分解法預(yù)算法定額法,34,成本控制技巧,成本控制的基本程序監(jiān)督成本的形成材料費(fèi)用的日常控制工資費(fèi)用的日?？刂崎g接費(fèi)用的日?？刂?35,成本控制技巧,成本控制的基本程序及時(shí)糾正偏差提出課題討論和決策確定方案實(shí)施的方法步驟及負(fù)責(zé)執(zhí)行的部門和人員貫徹執(zhí)行確定的方案,36,成本控制技巧,選擇成本控制方法首先需要了解成本的特性與分類，通?？蓮囊韵氯齻€(gè)方面考慮：成本發(fā)生的變動(dòng)性與固定性，變動(dòng)成本隨產(chǎn)量的變動(dòng)而變

19、化，固定成本則不受產(chǎn)量因素的影響；成本對(duì)產(chǎn)品的直接性和間接性，直接生產(chǎn)成本與產(chǎn)品生產(chǎn)直接相關(guān)，間接生產(chǎn)成本則樣關(guān)性并不明顯；成本的可控性和不可控性，可按成本與不可控成本隨時(shí)間條件的變化而會(huì)發(fā)生相互轉(zhuǎn)化。,37,生產(chǎn)成本控制技巧,制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)為什么要降低成本成本控制技巧精益成本管理案例分析,,38,精益成本管理,全新的成本管理方式--精益成本管理精益成本管理思想的精髓就在于追求最小供應(yīng)鏈成本精益成本管理是構(gòu)建在為客戶

20、創(chuàng)造價(jià)值為前提，以供應(yīng)鏈成本最小為目標(biāo)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈成本管理精益成本管理以客戶價(jià)值增值為導(dǎo)向，把精益管理思想與成本管理思想相結(jié)合，形成了全新的成本管理理念,39,精益成本管理,精益采購(gòu)成本管理采購(gòu)費(fèi)用約占銷售收入的40％一60％，降低采購(gòu)成本，成為降低供應(yīng)鏈成本的關(guān)鍵點(diǎn)之一精益采購(gòu)成本管理正是以采購(gòu)為切入點(diǎn)，通過規(guī)范企業(yè)的采購(gòu)行動(dòng)，實(shí)施科學(xué)決策和有效控制，以質(zhì)量、價(jià)格、技術(shù)和服務(wù)為依據(jù)，在需要的時(shí)候、按需要的數(shù)量采購(gòu)需

21、要的物資，杜絕采購(gòu)中的高價(jià)格和一切浪費(fèi)。,40,精益成本管理,精益采購(gòu)成本管理依托于精益采購(gòu)來實(shí)現(xiàn)精益采購(gòu)要求建立健全企業(yè)采購(gòu)體系，使采購(gòu)工作規(guī)范化、制度化，建立決策透明機(jī)制，在保證質(zhì)量的前提下，使采購(gòu)價(jià)格降到最低以公正、公開的原則，來選擇好供應(yīng)商，并與之建立長(zhǎng)期、互惠互利的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)渠道的穩(wěn)定和低成本實(shí)施適時(shí)采購(gòu)，縮短提前期、減少物料庫(kù)存,41,精益成本管理,精益設(shè)計(jì)成本管理確定新產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)的同時(shí)規(guī)定新產(chǎn)品開發(fā)成

22、本。目標(biāo)成本是按照市場(chǎng)預(yù)測(cè)的銷售價(jià)格、企業(yè)中長(zhǎng)期計(jì)劃目標(biāo)利潤(rùn)應(yīng)用售價(jià)減法公式來確定的目標(biāo)成本按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分解落實(shí)到產(chǎn)品的各個(gè)總成本和零件上產(chǎn)品開發(fā)的每個(gè)階段對(duì)目標(biāo)成本實(shí)際達(dá)到的水平進(jìn)行預(yù)測(cè)和對(duì)比分析 根據(jù)分析對(duì)比中發(fā)現(xiàn)的問題，通過價(jià)值工程和價(jià)值分析方法，研究和采用降低成本措施，保證不突破目標(biāo)成本。,42,精益成本管理,精益生產(chǎn)成本管理改善制造技術(shù)降低成本制造產(chǎn)品有兩種技術(shù)：一種是生產(chǎn)技術(shù)，又稱固有技術(shù)另一種制造技術(shù)是指能夠

23、熟練地掌握使用現(xiàn)有設(shè)備、人員、材料和零件的技術(shù)，又稱之為管理技術(shù)。開展價(jià)值工程和價(jià)值分析，把技術(shù)和經(jīng)濟(jì)結(jié)合起來考慮，在確保必要功能的前提下，求得最低成本依賴精益生產(chǎn)，消除一切浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)成本管理采用作業(yè)成本管理,43,精益成本管理,精益物流成本管理在保證客戶價(jià)值需求的情況下，追求物流成本最小，這是精益物流成本管理的根本目標(biāo) 精益物流成本管理可以通過精益物流來加以實(shí)現(xiàn)。精益物流成本管理融合在精益物流之中，實(shí)現(xiàn)了物流的準(zhǔn)時(shí)

24、、準(zhǔn)確、快速、高效、低耗，同時(shí)達(dá)成了物流成本管理的精益化,44,精益成本管理,精益服務(wù)成本管理精益服務(wù)成本是指在滿足客戶一定價(jià)值需求情況下的最小服務(wù)成本。精益服務(wù)成本管理就是要將服務(wù)成本控制在一定的客戶價(jià)值需求的基礎(chǔ)上，保證客戶滿意的最小值。精益服務(wù)成本管理的思想體現(xiàn)在既滿足客戶需求，又不造成任何服務(wù)成本的浪費(fèi)。,45,生產(chǎn)成本控制技巧,制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)為什么要降低成本成本控制技巧精益成本管理案例分析,,46,案例分析,

25、XX公司成本控制體系,47,案例分析,1.1財(cái)務(wù)管理與成本控制中存在的問題財(cái)務(wù)管理人員缺少不能正確處理財(cái)務(wù)管理與會(huì)計(jì)核算的關(guān)系對(duì)財(cái)務(wù)管理與成本控制沒有采取必要措施 各級(jí)主管財(cái)務(wù)知識(shí)匱乏,48,案例分析,1.2財(cái)務(wù)管理與成本控制目標(biāo)財(cái)務(wù)管理目標(biāo)成本管理控制目標(biāo)成本控制的范圍擴(kuò)展到整個(gè)企業(yè),49,案例分析,1.3成本控制程序 成本事前控制是在產(chǎn)品投產(chǎn)前對(duì)影響成本的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)進(jìn)行事前的規(guī)劃、審核 ，確定目標(biāo)成本，它是成本的

26、前饋控制成本事中控制是在成本形成過程中，隨時(shí)實(shí)際發(fā)生的成本與目標(biāo)成本對(duì)比，及時(shí)發(fā)現(xiàn)差異并采取相應(yīng)措施予以糾正，以保證成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)成本事后控制是在產(chǎn)品成本形成之后，對(duì)實(shí)際成本的核算、分析和考核,50,案例分析,2.1成本控制步驟,51,案例分析,2.1.1標(biāo)準(zhǔn)成本控制標(biāo)準(zhǔn)成本制訂成本差異計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)成本控制,52,案例分析,2.1.2成本分析財(cái)務(wù)部應(yīng)該利用成本核算及其他有關(guān)資料，分析成本水平與構(gòu)成的變動(dòng)情況，研究影響成本升降

27、的各種因素及其變動(dòng)原因，尋找降低成本的途徑。成本分析是成本管理的重要組成部分，其作用是正確評(píng)價(jià)企業(yè)成本計(jì)劃的執(zhí)行結(jié)果，揭示成本升降變動(dòng)的原因，為編制成本計(jì)劃和制定經(jīng)營(yíng)決策提供重要依據(jù)。如果沒有進(jìn)行成本分析就沒有辦法了解企業(yè)的真實(shí)成本情況,53,案例分析,2.1.3成本計(jì)劃完成情況分析全部產(chǎn)品年度成本計(jì)劃完成情況分析產(chǎn)品成本月度計(jì)劃完成情況分析,54,案例分析,2.2成本日常控制的主要方面材料費(fèi)用的日?？刂乒べY費(fèi)用的日?？?/p>

28、制制造費(fèi)用的日?？刂其N售費(fèi)用的日?？刂乒芾碣M(fèi)用的日常控制及時(shí)糾正偏差,55,案例分析,2.3XX公司現(xiàn)階段成本控制的重點(diǎn)材料利用率機(jī)物料消耗業(yè)務(wù)招待費(fèi),56,實(shí)施建議：,,,,,,1,2,3,4,公司在主要業(yè)務(wù)流程中尋找關(guān)鍵點(diǎn)，進(jìn)行業(yè)務(wù)控制，改變?cè)械牡托ё鳂I(yè)方法,采購(gòu)與付款進(jìn)行分離，針對(duì)采購(gòu)過程中存在某些不良現(xiàn)象而導(dǎo)致單位資金流失或采購(gòu)物資質(zhì)次價(jià)高等問題進(jìn)行控制，控制重點(diǎn)是采購(gòu)決策，強(qiáng)調(diào)單位內(nèi)部任何個(gè)人都不能獨(dú)立決定采

29、購(gòu)品種，采購(gòu)單位和采購(gòu)價(jià)格,規(guī)范材料入庫(kù)與領(lǐng)用，按計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)及出入庫(kù),建立并實(shí)施采購(gòu)決策環(huán)節(jié)的相互制約和監(jiān)督機(jī)制,57,實(shí)施建議：,銷售與收款控制，控制定價(jià)的原則、收款方式等銷售政策的制定，明確銷售機(jī)構(gòu)和銷售人員的職責(zé)權(quán)限，加強(qiáng)合同訂立，商品發(fā)出和賬款回收的控制，防范銷售過程中的舞弊行為，避免或減少壞賬損失。 …,,成本費(fèi)用控制，建立成本費(fèi)用控制系統(tǒng)，實(shí)行預(yù)算管理，指標(biāo)分解，控制差異，降低成本。 …,,制定制度，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)及時(shí)準(zhǔn)確。

30、,,58,實(shí)施建議：,系統(tǒng)管理,設(shè)備管理,財(cái)務(wù)審核,質(zhì)量管理,客服中心,決策分析系統(tǒng),集團(tuán)成本分析,報(bào)表合并,,,,銷售,采購(gòu),庫(kù)存,,生產(chǎn),生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控,成本控制層次,,59,實(shí)施建議：,統(tǒng)一規(guī)劃，分步實(shí)施，突出重點(diǎn)，效益驅(qū)動(dòng)實(shí)施隊(duì)伍的建設(shè)科學(xué)、有效的實(shí)施方法（項(xiàng)目管理）進(jìn)行詳細(xì)的交流與培訓(xùn)，充分理解需求 進(jìn)行項(xiàng)目進(jìn)度的管理，進(jìn)行詳細(xì)的實(shí)施規(guī)劃，定期進(jìn)行項(xiàng)目溝通，反饋實(shí)施進(jìn)度。,60,實(shí)施成效：,規(guī)范了庫(kù)存管理，降低

31、庫(kù)存積壓，基本杜絕了重復(fù)采購(gòu)，減少了緊急采購(gòu)，減少了浪費(fèi)。規(guī)范了采購(gòu)決策，加強(qiáng)供應(yīng)商分析。采購(gòu)決策流程化科學(xué)化。加強(qiáng)銷售分析和預(yù)測(cè)。涵蓋了與客戶、供應(yīng)商、集團(tuán)內(nèi)部、分銷商、代理商經(jīng)濟(jì)信息交互，突出了集團(tuán)總部與分公司、分銷商、代理商及供應(yīng)商之間在網(wǎng)上的訂購(gòu)、發(fā)貨、貨款回籠等信息的互動(dòng)管理。,61,實(shí)施成效：,通過客戶需求管理，提升企業(yè)產(chǎn)品持久創(chuàng)新能力。提高企業(yè)應(yīng)變能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力加強(qiáng)了成本分析與控制通過生產(chǎn)的及時(shí)控制與調(diào)整，產(chǎn)