山西鋁廠設(shè)備管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)方案介紹

1、山西鋁廠設(shè)備管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)方案介紹一、系統(tǒng)的總體目標(biāo)本項(xiàng)目的名稱為山西鋁廠設(shè)備管理信息系統(tǒng)，簡稱SAEMIS（ShanxiAluminiumPlantEquipmentManagementInfmationSystem）。整體目標(biāo)如下：2、通過鋁廠和正泰合作，完成系統(tǒng)的技術(shù)開發(fā)與運(yùn)行實(shí)施。3、完成系統(tǒng)實(shí)施后，爭取由中國設(shè)備管理協(xié)會(huì)或相關(guān)部門組織成果鑒定，使系統(tǒng)可作為氧化鋁企業(yè)設(shè)備備件管理信息化的樣板工程，并代表國內(nèi)設(shè)備備件管理計(jì)算機(jī)化的

2、先進(jìn)水平。二、實(shí)現(xiàn)總體目標(biāo)的良好工作基礎(chǔ)與合作條件1、山西鋁廠在設(shè)備管理工作方面，有效地組織實(shí)施了“設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化、點(diǎn)檢定修、創(chuàng)建無泄露工廠和創(chuàng)星達(dá)標(biāo)”工程與活動(dòng)，為設(shè)備管理的現(xiàn)代化和上水平奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，同時(shí)廠領(lǐng)導(dǎo)和全廠設(shè)備系統(tǒng)人員對計(jì)算機(jī)管理也提出了迫切的要求。2、正泰開發(fā)制作的[中設(shè)設(shè)備管理軟件]，凝聚了數(shù)千家企業(yè)的設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)和智慧，并融合了中國設(shè)備管理協(xié)會(huì)專家多年的研究成果。[中設(shè)設(shè)備軟件]在設(shè)備管理、維修管理、資產(chǎn)管理、備

3、件管理、綜合效益管理等方面形成一體化解決方案，具有多層次、多行業(yè)的系列產(chǎn)品6大類20余種產(chǎn)品的全線設(shè)備管理軟件系列，覆蓋了22個(gè)行業(yè)和企業(yè)設(shè)備、備品備件、維修、資產(chǎn)、計(jì)量、儀器儀表、壓力容器、工業(yè)管道等全方位的設(shè)備資產(chǎn)管理工作。正泰能對一些大型及特殊的項(xiàng)目進(jìn)行專項(xiàng)開發(fā)。其中為上海煉油廠開發(fā)的大型設(shè)備管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)SHPMIS是國內(nèi)規(guī)模最大的設(shè)備管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)于1999年7月通過了由中國石化總公司、國家軟件評測研究中心等權(quán)威機(jī)構(gòu)組織的評

4、審，被確認(rèn)為代表國內(nèi)先進(jìn)水平的設(shè)備管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。還先后為岳陽石化、茂名石化、金陵石化、天津港、上海汽車集團(tuán)、航天一院、航天二院、美的集團(tuán)、科龍電器、中興通訊等開發(fā)了企業(yè)級的大型設(shè)備備件管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，這些系統(tǒng)在上述企業(yè)均得到了良好的應(yīng)用。三、技術(shù)實(shí)施方針1、山西鋁廠現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)：山西鋁廠地域分布較廣，企業(yè)級的計(jì)算機(jī)主干網(wǎng)正在規(guī)劃之中，現(xiàn)有的各部門的計(jì)算機(jī)大多處于零散的小網(wǎng)絡(luò)或單機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。2、技術(shù)實(shí)施方針：基于現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)應(yīng)用

5、基礎(chǔ)、面臨的主要問題和技術(shù)開發(fā)方的經(jīng)驗(yàn)，確定的技術(shù)實(shí)施方針如下：（1）在山西鋁廠“統(tǒng)一規(guī)劃，分步實(shí)施”的信息化建設(shè)總方針的原則下，設(shè)備備件系統(tǒng)按“急用先行、樹立樣板、高起點(diǎn)、穩(wěn)落實(shí)“的方針首先實(shí)施。析、線性回歸趨勢分析等，并為生產(chǎn)控制系統(tǒng)提供故障預(yù)報(bào)。（能做到的，就很不錯(cuò)了）（3）在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)管理方面，以點(diǎn)檢、完好、檢查、精度檢查、狀態(tài)監(jiān)測（在線、離線）、基于DCS的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)采集等為基礎(chǔ)，預(yù)測故障的可能發(fā)生時(shí)間，智能判定應(yīng)采取

6、的維護(hù)保養(yǎng)措施，并提取與此相關(guān)的歷史記錄，作為決策的參考，為維修周期標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整、可靠性維修和狀態(tài)維修提供直接的決策支持?jǐn)?shù)據(jù)。使在線或離線監(jiān)測數(shù)值記錄可基于設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)而判別是否需要對設(shè)備實(shí)施檢查、維修與潤滑作業(yè)，并可根據(jù)用戶需要擴(kuò)展為完全實(shí)施狀態(tài)管理的計(jì)算機(jī)設(shè)備管理的先進(jìn)體系。（比較難）實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)對設(shè)備運(yùn)行、技術(shù)狀態(tài)、點(diǎn)檢、檢測、檢驗(yàn)、檢定、維修、潤滑、密封、劣化傾向、事故故障、技術(shù)改造等進(jìn)行全過程控制與管理，并結(jié)合行之有效的現(xiàn)代化管理方

7、法，全面提高設(shè)備管理的工作質(zhì)量與現(xiàn)代化水平，輔助企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（4）在設(shè)備維修方面，結(jié)合企業(yè)的維修工作現(xiàn)狀，建立故障維修、計(jì)劃維修、預(yù)防維修、可靠性維修、狀態(tài)維修的綜合維修模式，突出預(yù)防性維修和狀態(tài)維修在維修管理中的重要性，提供由被動(dòng)維修向狀態(tài)維修過渡的管理方法，解決向現(xiàn)代化管理發(fā)展的體系障礙。將確定維修任務(wù)計(jì)劃和維修任務(wù)單的編制作為維修管理的核心，建立維修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目庫，使維修任務(wù)與人力資源、生產(chǎn)進(jìn)程、備件材料采購、自修或委外綜合平

8、衡，使維修工作實(shí)現(xiàn)可控、合理和費(fèi)用最省的管理。建立設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目專家?guī)欤垢黝愒O(shè)備的維修工作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，為維修提供依據(jù)。（最容易見效果的地方）（5）系統(tǒng)提供完善的設(shè)備前期功能，使企業(yè)能對設(shè)備的供應(yīng)廠商、申購、采購、選型、資金計(jì)劃合同、付款、開箱驗(yàn)收、安裝驗(yàn)收乃至保修、索賠實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。為企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)的投資控制提供有力的幫助?！镆约夹g(shù)管理為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的經(jīng)濟(jì)管理目標(biāo)。利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，采集、處理、存儲(chǔ)和使用各類設(shè)備、備件工作

9、數(shù)據(jù)與重要的經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)，通過科學(xué)的數(shù)據(jù)分析，輔助各級管理部門進(jìn)行工作計(jì)劃與管理決策。系統(tǒng)對設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)成本實(shí)施經(jīng)濟(jì)管理，大修費(fèi)用、維修費(fèi)用及備件費(fèi)用進(jìn)行自動(dòng)核算，統(tǒng)計(jì)設(shè)備綜合運(yùn)行成本。建立設(shè)備管理系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備管理，一方面可增加設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)數(shù)，減少停機(jī)時(shí)間，更重要的是提高設(shè)備有效運(yùn)行時(shí)間，通過維護(hù)保養(yǎng)和技術(shù)手段降低設(shè)備性能劣化速度，延長設(shè)備的使用壽命，同時(shí)控制和減少設(shè)備使用、維護(hù)、及保養(yǎng)等作業(yè)和材料消耗費(fèi)用，控制和降低設(shè)備管理的綜合成本