供應(yīng)鏈管理的本質(zhì)

1、供應(yīng)鏈管理的本質(zhì)供應(yīng)鏈管理的本質(zhì)摘要：供應(yīng)鏈管理是近來人們關(guān)注的問題。本文介紹了供應(yīng)鏈管理的概念、供應(yīng)鏈的本質(zhì)及其基本結(jié)構(gòu)，以及供應(yīng)鏈的建模方法。還以實(shí)例論述了供應(yīng)鏈管理對改進(jìn)服務(wù)、縮小庫存成本的作用。關(guān)鍵詞：供應(yīng)鏈、建模、庫存近來，管理人員在試圖改進(jìn)企業(yè)性能的同時常常提到“供應(yīng)鏈管理”這一詞。然而，“供應(yīng)鏈管理”的真正含義并未被人們所理解。人們僅僅認(rèn)為它是為了改進(jìn)供應(yīng)管理的一種強(qiáng)化行為。優(yōu)良的供應(yīng)管理，如果不同時去努力改進(jìn)由提供產(chǎn)品給

2、客戶過程中的各種管理行為，仍然稱不上是優(yōu)良的供應(yīng)鏈管理。供應(yīng)鏈管理的目的，旨在使生產(chǎn)系統(tǒng)能較好地管理由原料到產(chǎn)品、到客戶的生產(chǎn)過程，最終提高客戶的滿意程度，并縮小總生產(chǎn)成本。人們關(guān)注和加強(qiáng)對供應(yīng)鏈的研究，基于以下幾點(diǎn)考慮：①由于日益激烈的競爭壓力，需要極大程度地改進(jìn)生產(chǎn)過程和向客戶提供產(chǎn)品的過程，以增加利潤；②越來越多的生產(chǎn)過程由一些獨(dú)立的生產(chǎn)和供貨實(shí)體組成；③市場形勢變得越來越殘酷無情；④世界經(jīng)濟(jì)趨于成熟，對“地區(qū)性”產(chǎn)品的需求量增加

3、；⑤對待殊客戶的特殊服務(wù)，如快速、可靠供貨等等的競爭壓力越來越大。我們將從以下幾個方面對供應(yīng)鏈管理作一簡單介紹：（1）供應(yīng)鏈管理的本質(zhì)；（2）供應(yīng)鏈的建模及分析；（3）案例。1不確定性大型的生產(chǎn)系統(tǒng)日趨復(fù)雜，其復(fù)雜程度可從其復(fù)雜的產(chǎn)品物流看到。不同的供應(yīng)商以其不同的方式將原料、零部件送至生產(chǎn)現(xiàn)場，經(jīng)過復(fù)雜的生產(chǎn)過程生產(chǎn)出各種零部件和最終產(chǎn)品，再將零部件和產(chǎn)品送至客戶。這里，客戶的含義不僅包括最終產(chǎn)品的外部使用者，也包括內(nèi)部以此為原料的下

4、游過程的生產(chǎn)者。原料經(jīng)過了運(yùn)輸、生產(chǎn)、運(yùn)輸、再生產(chǎn)?！?，最后成為產(chǎn)品，并送至客戶手中，其中復(fù)雜的生產(chǎn)過程多少帶有不確定性。運(yùn)輸本身，也有多種手段，如飛機(jī)、火車、輪船、汽車等等，實(shí)際承運(yùn)時往往又組合了多種運(yùn)輸手段，能否準(zhǔn)時運(yùn)到，也多少帶有隨機(jī)性。一旦某日由于某種原因原料延遲到達(dá)，機(jī)器不得不停止運(yùn)行，訂貨被迫取消，這些不確定的因素均使管理者被迫增加庫存。什么是庫存？可以說，庫存是對抗不確定性的一種保險措施。在單一生產(chǎn)過程中，這種不確定性可

5、以通過建立一定容量的原料、工件和最終產(chǎn)品的庫存來克服。盡管建立庫存需要不菲的資金，但從方法上講并不困難。進(jìn)行簡單的統(tǒng)計后，就可以決定需有多大的庫存量才能保證客戶在絕大部分時間段內(nèi)的任意時刻隨時得到最終產(chǎn)品。將它們分類、入庫，物料于是增值，以后則根據(jù)提貨單安排出庫。以這種結(jié)構(gòu)框架來考慮，可以避免考慮單個工廠的復(fù)雜的內(nèi)部工作過程。它的特點(diǎn)是，在物料處理和分配過程中，它與傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程毫無二致。（2）包含不確定性保持庫存的道理是顯而易見的。庫

6、存是保險，是對抗不確定性的一項措施。為了達(dá)到為客戶服務(wù)的目標(biāo)，必須要有足夠的庫存維持量（稱為安全庫存），這樣即使上游過程出了問題仍不至于影響服務(wù)。充分理解系統(tǒng)可變性的影響是現(xiàn)代庫存控制理論的一個目標(biāo)。事實(shí)上，在供應(yīng)鏈中傳播的不確定性有3種：供應(yīng)者、生產(chǎn)者和客戶。這3種源是決定庫存投資大小、服務(wù)優(yōu)劣的基本因素。為了充分理解它們對客戶的影響以便改進(jìn)其性能，必須對這3種源進(jìn)行度量和說明，了解各種不確定性源對系統(tǒng)范圍所產(chǎn)生的影響。第一種可變性源

7、是供應(yīng)者，其表現(xiàn)好壞直接影響到供應(yīng)鏈的性能。盡管供應(yīng)者會報出一個提前時間，但他卻很難能在保證期內(nèi)準(zhǔn)時提供物料。大風(fēng)暴可能延遲供貨，機(jī)器故障以及其他的供貨者推遲供貨等等，諸多因素均能迫使他延遲供貨（有時候也可能提前到貨）。供應(yīng)者這種變化多端的延遲表現(xiàn)可以以多種方法跟蹤而得到數(shù)據(jù)。例如，他的準(zhǔn)時性能、平均延遲、不一致性等均可度量得到并作為數(shù)據(jù)保存。這些數(shù)據(jù)具有極大的價值，因?yàn)樗目蛻艨梢杂蛇@些數(shù)據(jù)來決定自己的庫存量。供應(yīng)者性能的優(yōu)劣，決定了

8、工廠的反應(yīng)（即決定安全庫存）又決定了對下游客戶的服務(wù)質(zhì)量。第二種可變性源來自生產(chǎn)過程本身。機(jī)器可能會有故障，別的重要項目可能會拴住一些主要工作人員，甚至電腦管理也會發(fā)生故障，以至將物料發(fā)往錯誤的地方，等等。這些熟悉的問題都能使物料在生產(chǎn)線正常結(jié)束前停止。對生產(chǎn)過程性能的主要度量是停產(chǎn)時間，這是對整個生產(chǎn)過程而言的，而不是對單個機(jī)器而言的。注意，這里我們關(guān)心的是概率分布，這是不確定性的本質(zhì)。有時候生產(chǎn)線可以運(yùn)行一周而無故障，有時候卻連一、

9、兩個小時都無法運(yùn)行。生產(chǎn)過程的可靠性（或它的不可靠性）是決定下游客戶服務(wù)以及決定為達(dá)此服務(wù)所需的庫存投資的決定性因素之一?？蛻粜枨笫堑谌N也是最后一種主要的不確定性源。公眾愛好的易變性，會引起不規(guī)則的購買傾向。不確定性源來自這種不規(guī)則的訂購。事實(shí)上。真正的憑訂單生產(chǎn)的工廠畢竟較少，而大部分工廠保持庫存，由庫存供應(yīng)訂貨。訂貨變化越大，為了可靠地滿足客戶需求，越是需要更多的庫存。已知平均需求和需求的可變程度，可以科學(xué)地建立庫存量。我們可以依

10、據(jù)歷史上的訂貨特征并利用這些信息來預(yù)報訂貨。市場研究也有幫助。然而這種戰(zhàn)略在市場引入新產(chǎn)品時幾乎無用。（3）具有戰(zhàn)略觀點(diǎn)客戶服務(wù)由客戶開始，也以客戶終止。客戶最終感受了供應(yīng)鏈中復(fù)雜的互相作用的全部效應(yīng)。不確定性周期由預(yù)報過程（以歷史上客戶行為為基礎(chǔ)）開始，物料向供應(yīng)者購買，由供應(yīng)者發(fā)送，工廠接著生產(chǎn)出成品，早期預(yù)報由實(shí)際訂貨實(shí)現(xiàn)，產(chǎn)品送至客戶，再由實(shí)際訂貨修正下期預(yù)報，……，這一周期在供應(yīng)鏈中重復(fù)。以戰(zhàn)略觀點(diǎn)考慮，可以減弱不確定性的影響